1、上 海 至 南 通 铁 路 （ 南 通 至 安 亭 段 ） HTZQ- 标 段 太 安 特 大 桥 静 压 法 PHC 预 应 力 管 桩 (直 径 0.6m)施 工 方 案中铁一局集团有限公司 1 目 录一、 编制依据、编制范围 .21、编制依据 .22、编制范围 .2二、工程概况 .21、施工段概况 .22、PHC 管桩工程数量表 .3三、工程地区自然条件 .31、地形地貌特征 .32、地质、水文特征 .33、气候特征 .4四、总体施工安排 .41、配备管理及施工人员 .42、施工队任务划分 .43、总体施工方案 .54、总体进度安排 .55、机械及检测设备配置 .56、主要材料准备 .5
2、五、PHC 管桩静压法施工方案 .61、PHC 管桩的加工、运输及吊装 .62、施工工艺 .73、施工前准备 .74、沉桩顺序 .75、沉桩施工 .86、终止压桩的控制原则 .97、沉桩桩位的允许偏差和管桩插打相关要求 .98、施工注意事项 .10六、施工进度保证措施 .101、配足设备、人员，确保节点工期 .102、施工组织不断优化，实行网络化管理 .113、加强施工管理，实行责任承包 .114、保障后勤和材料供应 .115、克服环境及气候对工期影响的措施 .11七、质量控制及保证措施 .121、静压沉入桩常见问题及处理方法 .122、质量保证措施 .13八、安全控制措施 .131、主要安全
3、风险分析 .132、安全管理制度 .143、具体安全措施 .154、安全操作要求 .15九、环保措施 .16九、环保措施 .18上 海 至 南 通 铁 路 （ 南 通 至 安 亭 段 ） HTZQ- 标 段 太 安 特 大 桥 静 压 法 PHC 预 应 力 管 桩 (直 径 0.6m)施 工 方 案中铁一局集团有限公司 2 太安特大桥 PHC 预应力管桩（静压法)施工方案一、 编制依据、编制范围1、编制依据上海至南通铁路( 南通至安亭段)招标文件、工程量清单、招标补遗书和答疑书和合同文件。上海至南通铁路（南通至安亭段）2014 年 8 月 10 日前下发的 HTZQ-6 标段施工图设计文件。
4、设计地质勘测资料及现场踏勘和施工调查的相关资料。我公司投入本项目的技术力量、机械设备、检测设备等。我公司同类型项目的施工管理经验。HTZQ-6 标段总体实施性施工组织设计。现行施工规范、技术标准，安全规程。铁路混凝土工程施工技术指南铁建设2010241 号铁路混凝土工程施工质量验收标准 （TB10424-2010）客货共线铁路桥涵工程施工技术指南 （TZ203-2008）铁路桥涵工程施工质量验收标准TB10415-2003； 预应力混凝土管桩10G409； 先张法预应力混凝土管桩GB13476-2009。铁路工程基本作业施工安全技术规程TB10301-2009铁路桥涵工程施工安全技术规程TB1
5、0303-2009铁路工程基桩检测技术规程 （TB102182008）2、编制范围太安特大桥（DK116+716.910-DK120+542.615）0.6mPHC 预应力管桩基础(垂直桩)施工。二、工程概况1、施工段概况由于 1.0mPHC 预应力管桩施工区靠近村庄，在施工过程中噪音、震动大当地村民一直阻工，经设计、业主、等现场勘察，为了减轻对周边村民生活的影响，设上 海 至 南 通 铁 路 （ 南 通 至 安 亭 段 ） HTZQ- 标 段 太 安 特 大 桥 静 压 法 PHC 预 应 力 管 桩 (直 径 0.6m)施 工 方 案中铁一局集团有限公司 3 计单位将原设计桩径 1.0m
6、预应力管桩变更为 0.6m 预应力管桩，太安特大桥343#-348#墩采用静压法施工。2、PHC管桩工程数量表序号桩基类型直径 里程 墩号 工程数量 备注1 DK116+815-DK117+92 262#-271# 180 根 7740m 方案待定2PHC管桩 0.6m DK119+464-DK119+612 343#-348# 93 根 4152m合计 273 根 11892m三、工程地区自然条件1、地形地貌特征本线为长江冲积平原河口新三角洲平原区，局部为湖沼积平原区。全线地形平坦，地势开阔，海拔标高 2.0-4.5m。沿线河网密布，水塘星罗棋布；公路交通发达，城镇化较快，厂房、民居密布；其
7、余空地多为高产农田、菜地。2、地质、水文特征工程地质线路所经地区为长江冲积平原河口新三角洲平原区，地层成因主要为冲海积、海冲积，局部为冲积及湖沼积，具有海陆相相互交替沉积的特点，岩性变化较大，基岩埋藏较深 160300m。地层为第四系松散堆积层，软土地基在沿线广泛分布，一般厚 515m，最厚达 25m；七度地震区地表以下 15m 范围内粉土、粉砂多为可液化层。水文特征上层地下水为第四系松散岩类孔隙潜水，埋深 0.51.5m，受地表径流及大气降雨补给，通过泄入地表水体、蒸发、人工开采等方式排泄，地下水位随季节变化及地表水位变动而略有浮动。下层地下水为第四系松散岩类孔隙弱承压水，承压水位埋深约 2
8、.0m。经勘察水质分析，沿线地表水、地下水对混凝土基本无侵蚀性；软土的范围及特征施工区域内特殊岩土主要是广泛分布的第四系全新统松散堆积的淤泥质土层及淤泥，尤其是长江以南地区，分布厚度一般 515m，局部厚达 25m。上 海 至 南 通 铁 路 （ 南 通 至 安 亭 段 ） HTZQ- 标 段 太 安 特 大 桥 静 压 法 PHC 预 应 力 管 桩 (直 径 0.6m)施 工 方 案中铁一局集团有限公司 4 3、气候特征施工区地处中纬度沿海，在全球气候分布中属北亚热带南缘，是南北冷暖气团交汇地带，受冷暖空气交替影响和海洋湿润空气调节，气候湿润，四季分明，冬暖夏热，降水充沛，年平均气温 16
9、.1C。四、总体施工安排1、配备管理及施工人员根据施工工程的特点和工期要求，除配备足够的管理人员、技术人员、质检人员、测量人员、试验人员、安全人员之外，在劳动力组织方面还配备精干的施工人员进场施工，主要工种有：电工、钢筋工、机械司机、机修工、起重工、混凝土工等，管理人员和技术人员均有大、中专以上学历，具有参与类似工程的施工管理经验和施工技术经验，技术工人均有技术等级证书，普通工人均经培训考核后，持证上岗。每台桩机的人员配置表编号 工种 人员数量1 技术员 22 质检 13 机长 14 装吊工 25 指挥 16 焊工 27 普工 38 电工 19 砼工 210 钢筋工 2各施工作业队伍、各工种劳
10、动力上场计划根据工程施工进度安排确定，施工人员根据施工计划和工程实际需要，分批组织进场。2、施工队任务划分各施工队任务划分表上 海 至 南 通 铁 路 （ 南 通 至 安 亭 段 ） HTZQ- 标 段 太 安 特 大 桥 静 压 法 PHC 预 应 力 管 桩 (直 径 0.6m)施 工 方 案中铁一局集团有限公司 5 序号 施工队 人员配备 施工任务 备注1 管桩施工队 19 负责太安特大桥管桩施工。3、总体施工方案PHC 预应力管桩采用工厂加工制作，半挂车运输至工地现场；在桩机进场就位后，将预应力管桩安装在桩架上，桩位的垂直度检查合格后即可压桩，同时应在管桩的侧面或桩架上设置标尺并做好记
11、录。待一根插打到一定位置后焊接管桩，循环以上步骤，直到达到设计深度为止。4、总体进度安排4.10.6m PHC 管桩进度指标按照单台液压静力压桩机（暂定型号中联重科 ZY-920,根据现场施工情况进行调整） 、桩长 40m（0.6m） ，每天工作 12h 分析：桩机就位吊装管桩 0.5h，沉桩1h，焊接 0.9h（两个节点焊接） ；共计 2.4h/根，每天可完成 5 根。4.2 计划施工时间根据总体施工组织设计，各施工段计划施工时间情况如下表。桥名 管桩设计数 量（根） 计划开始 时间 计划完成时 间 计划投入桩机 数(台)太安特大桥 93 2015.8.10 2015.9.23 1以上工期未
12、考虑征地、拆迁、大风大雨等影响因素。5、机械及检测设备配置根据施工进度计划，组织施工机械提前进场，关键工程的机械设备，选择质量好、效率高、适应施工场地需要的设备。PHC 管桩施工主要机械设备表序号 设备名称 型号 用途1 液压静力压桩机 ZY-920 打入 PHC 管桩2 电焊机 SB-10J-500 PHC 管桩焊接6、主要材料准备根据施工进度计划，按年度、季度、月度提报材料计划，对施工所需的材料做到充分调查、合理选择、提前进场，保证施工现场材料的供应。为确保工程质量，我项目部 PHC 预应力管桩及钢筋采用招标采购，混凝土采用上 海 至 南 通 铁 路 （ 南 通 至 安 亭 段 ） HTZ
13、Q- 标 段 太 安 特 大 桥 静 压 法 PHC 预 应 力 管 桩 (直 径 0.6m)施 工 方 案中铁一局集团有限公司 6 自建拌合站供应。五、PHC 管桩静压法施工方案1、PHC管桩的加工、运输及吊装管桩加工PHC 管桩的加工在工厂定制，管桩的材料、性能、外观质量及尺寸、强度等要求应满足以下先张法预应力混凝土管桩 （GB13476-2009）及其他相关规范的要求；0.6m 直径管桩分节长度在 8-15m 之间，管桩的分节长度及单墩管桩断面接头应满足设计（与承台相接的管桩长度不小于 15m）及规范要求。管桩运输及存放 管桩运输PHC 管桩采用半挂车运输，每车吨位在 60t 左右，可运
14、输 8-10 节管桩（根据进场道路承载情况，对运输的吨位进行调整，防止对道路路面造成破坏） ，现场采用 25t 汽车吊卸车；管桩运输过程中各层间应设置垫木支承，垫木上下对齐，材质一致，同层垫木应保持同一平面。管桩存放管桩应堆放在桩机前进方向的右侧，一次就位，上下桩配套供应，由于每节管桩吨位较大，应避免现场二次倒运，在每个墩台处平整加固临时存放场地，按要求设置两支点存放；运到现场的桩应该按规范要求进行质量复查，不符合标准的桩严禁使用。管桩在起吊、搬运和堆码时，应防止冲撞和发生附加弯矩，存放场地地基应经过加固处理。根据现场情况，如需在存放场堆放，存放层数不能超过 3 层；堆放的过程中应采取可靠的防
15、滑、防滚安全措施。管桩的吊装长度不大于 15m 的管桩，按照先张法预应力混凝土管桩GB13476-2009 要求，采用两点吊法，吊点位置在两头 0.21 倍桩长处。施打前吊点吊立时，吊点应设在距桩上端 0.3 倍桩长处，在起吊过程中应用钢丝绳捆绑并控制桩的下端。桩顶或桩身上，对其施加持续的压力，将桩体压入地基中形成的桩。一般情况下都采取分段压入，逐段接长的方法。本施工工艺适用于对软弱松散、含水量高、上 海 至 南 通 铁 路 （ 南 通 至 安 亭 段 ） HTZQ- 标 段 太 安 特 大 桥 静 压 法 PHC 预 应 力 管 桩 (直 径 0.6m)施 工 方 案中铁一局集团有限公司 7
16、 孔隙较大的人工填土、软土、粘土、粉土等地层进行地基处理的普通混凝土预制桩和预应力混凝土管桩的静压施工。2、施工工艺PHC 预应力混凝土管桩静压法施工工艺流程图3、施工前准备3.1 技术准备组织技术人员熟悉设计图纸，确定沉桩数量、沉桩深度、熟悉地质资料。作出桩位编号图，桩位施工顺序图、主要工艺操作过程的要求，对拟用原材料的质量证明文件进行鉴别认可，编制进度计划，指定保证施工质量的措施。3.2 现场准备沉桩前处理好高空、地下和地上障碍物和地下电缆、坟、沟、坑以及地下旧有建筑，地下管网等。打桩机行走路线要平坦坚实，场地平整范围一般为建筑物基础以外 46m 以内的整个区域，地基承载力不小于 100K
17、Pa。4、沉桩顺序沉桩顺序应根据现场地形条件、土层情况、桩距大小、桩架移动的方便等综合因素来确定，同时应考虑使桩入土深度相差不多，土壤均匀挤密。一般地段，压桩上 海 至 南 通 铁 路 （ 南 通 至 安 亭 段 ） HTZQ- 标 段 太 安 特 大 桥 静 压 法 PHC 预 应 力 管 桩 (直 径 0.6m)施 工 方 案中铁一局集团有限公司 8 应从中间分向两边或周边进行；当基坑较大时，应将基坑分为几段，而后在各段内分别进行。沉桩应避免从周边向中间进行，以免中间土壤被挤密，造成桩的贯入困难，在亚黏土和黏土地区应避免按一个方向前进，使土向一边挤压，而使桩基产生不均匀沉降，当桩距大于 4
18、 倍桩径时，可不受此顺序限制。如果在沉桩施工附近有建筑物或地下管线时，则沉桩顺序应背着被保护的建筑物方向进行或采取跳打的方法，以免沉桩时的挤土对其造成危害。 5、沉桩施工测量定位。施工前放好轴线和每一个桩位，在桩位中心打一根短钢筋，并涂上油漆使标志明显。如在较软的场地施工，由于桩机的行走会挤走预定短钢筋， 故当桩机大体就位之后要重新测定桩位。桩尖就位、对中、调直。对于 ZY-920 型压桩机，通过起动纵向和横向行走油缸，将桩尖对准桩位；开动压桩油缸将桩压入土中 1m 左右后停止压桩，调正桩在两个方向的垂直度。第一节桩是否垂直，是保证桩身质量的关键。压桩。通过夹持油缸将桩夹紧，然后使压桩油缸伸程
19、，将压力施加到桩上，压入力由压力表反映。在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量及承载力。当压力表读数突然上升或下降时，要停机对照地质资料进行分析，看是否遇到障碍物或产生断桩情况等。接桩。当下一节桩压到露出地面 0.51.0m 时，应接上一节桩。我项目部PHC 管桩设计均在 36-54m 之间，沉桩施工过程中都需要接桩，每根桩的接头不超过3 个,应与承台连接的管桩节段不短于 15m,桩节采用 AB 桩；接桩时，应保持各节桩的轴线在一条直线上，上下节桩轴线的偏斜不应大于 3，且各节偏斜应反向错开；上 海 至 南 通 铁 路 （ 南 通 至 安 亭 段 ） HTZQ- 标
20、 段 太 安 特 大 桥 静 压 法 PHC 预 应 力 管 桩 (直 径 0.6m)施 工 方 案中铁一局集团有限公司 9 接桩应要求迅速，尽量缩短停打时间，如停打时间过长，则周围土壤恢复使桩不易打入。端板焊接上、下节桩之间采用端板焊连接，焊缝不得凸出桩身，可与桩身外壁平齐或凹进 1-3mm 为宜。桩头采用焊接式桩头构造。焊接式桩头构造简单，用钢量较少，制造较方便；本项目采用二氧化碳保护焊进行接桩施工。具体要求如下：a 管桩接长时，其入土部分管节的桩头宜高出地面 0.5-1m。b 接桩时，上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于 2mm。c 管桩对接前，用铁刷子清理干净接驳面和坡口。d 上、下
21、节桩之间采用端板焊连接，焊接方式为二氧化碳保护焊，焊材规格为E71T-1C,焊缝等级为二级。焊缝检验采用目测，焊缝表面不允许有裂纹、气孔、未熔合等缺陷。e 焊接后自然冷却时间不宜少于 8 分钟，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。f 二氧化碳保护焊接桩施工，下雨或风力较大时会影响焊接质量，所以在焊接时注意环境变化，做好防风、防雨的准备，确保焊缝质量。端板防腐处理管桩焊接完毕后，应清除表面浮渣，之后按设计要求涂刷防腐涂料，防腐涂料应采用快干、耐磨型防锈漆，上下管节方向所有钢结构面均应涂刷，涂刷完毕后应等待至少 5 分钟方可继续沉桩。送桩或截桩。如果桩顶接近地面，而压桩桩顶标高尚未达到设计值，可以送桩。
22、静力压桩情况下，只要用另一节长度超过要求送压深度的桩放在被送的桩顶上便可以送桩， 不必用专用的送桩机移位。压桩结束，当压桩桩顶标高达到设计值，便可停止压桩。6、终止压桩的控制原则摩擦桩以达到桩端设计标高为终止压桩的控制条件。对长度大于 21m 的端承磨擦型静压桩，终压控制条件是以设计桩长控制为主，终压力值作对照。但对一些设计承载力较高的工程，终压力值宜尽量接近或达到压桩机满载值。上 海 至 南 通 铁 路 （ 南 通 至 安 亭 段 ） HTZQ- 标 段 太 安 特 大 桥 静 压 法 PHC 预 应 力 管 桩 (直 径 0.6m)施 工 方 案中铁一局集团有限公司 10 7、沉桩桩位的允
23、许偏差和管桩插打相关要求沉桩桩位的允许偏差和检验方法序号 项目 允许偏差 检验方法中间桩 d/2 且不大于 250mm群桩外缘桩 d/4顺桥方向 100mm1桩位排架桩横桥方向 150mm测量或尺量检查2 倾斜度 直桩 1% 吊线和尺量检查备注：d 为桩径或短边，单位为 mm； 8、施工注意事项压桩施工前应对现场的土层地质情况了解清楚， 做到心中有数；同时应做好设备的检查工作，保证使用可靠，以免中途间断压桩。压桩机的安装，必须按有关程序及说明书进行。压桩机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。施工前，样桩的控制应按设计原图，并以轴线为基准对样桩逐根复核，作好测量记录，复核无误后方可试桩、压桩施工。压桩过程中，应随时注意使桩保持轴心受压，若有偏移，要及时调整。接桩时应保证上、下节桩的轴线一致，并尽可能地缩短接桩时间。压桩的顺序要根据地质及地形桩基的设计布置密度进行，在亚粘土及粘土地基施工，应尽量避免沿单一方向进行，以避免其向一边挤压造成压入深度不一，地基挤密程度不均。压桩施工应连续进行，同一根桩的中间停歇时间不宜超过 30min。压桩施工时，应有专人或开启自动记录仪作好施工记录。量测压力等仪表应注意保养，及时检修和定期标定，以减少量测误差。压桩机行驶道路的地基应有足够的承载力，必要时需作处理。六、施工进度保证措施1、配足设备、人员，确保节点工期设备管理
