1、- 1 -充电模块生产项目计划书XXXXXXXX 有限公司2016 年 3 月 26 日- 2 -充电模块生产项目计划书一、 项目概述：直流充电桩的核心部件是充电模块。目前在充电桩行业内真正拥有充电模块的技术而又能规模生产充电模块的企业仅有少数几家。远远达不到市场的需求。*有限公司充电模块的规模生产将会有着广阔的市场前景和巨大的经济效益。二、 产品生产线：1、 产品描述：ER 系列充电模块是*有限公司拥有完全知识产权的产品。模块的输出电压等级有 450V 和 750VDC，输出功率有 7.5KW 和 15KW。使用 ER 系列充电模块配套的充电桩能够涵盖目前市场上所有电动汽车大巴、中巴的充电需
2、求。市场覆盖率为 100%。产品的技术参数如下表所示：产品型号 ER400-7500 ER700-7500 ER700-15000额定输出功率 7.5KW 7.5KW 15KW额定输出电流 17A 10A 20A输出电压范围 200VDC-450VDC 200VDC-750VDC 200VDC-750VDC限流可调范围 10%-110%峰-峰值杂音 0.5%稳压精度 0.5%稳流精度 1%均流 5%效率 95%额定输入电压 三相 380VAC输入电压范围 305VAC-530VAC(满载);305VAC-260VAV(半载)额定输入电流 12A 24A频率 45HZ-65HZ- 3 -功率因数
3、 0.99谐波电流（THD） 5%输入保护 防雷，保险器工作环境温度 -4050正常工作；5075降额输出存储温度 -4075相对湿度 095%海拔 2000 米输入对机壳：2500VAC 耐压 1min绝缘强度输入对输出：3000VAC 耐压 1minMTBF 120000 小时通讯接口 CAN外型尺寸（宽高深）mm240*85*398 240*85*400净重 8kg 12kg表 1 充电模块技术参数表2、 产品特性ER 系列充电模块采用 DSP 数字控制、谐振软开关、有源 PFC 技术。具有功率密度高、功率因数大、谐波小、效率高等特点。具备多个模块并联性能。ER 系列充电模块在国内同类产
4、品中具有先进性，是一款极具竞争力的充电模块。充电模块的主要特点：（1） 、高效率：效率高达 95%，减少能耗，节能减排；（2） 、高功率密度：每立方英寸为 15W 20W，大大降低系统成本；（3） 、DSP 数字控制：更少的器件，更高的可靠性和稳定性；（4） 、低输入谐波：THD5%，减少对电网的污染；（5） 、宽输入电压范围：当电压低至 380VAC 标称值的 68%或高至 140%时仍能正常工作；（6） 、宽工作温度范围：工作环境温度范围为-4075，适应国内绝大部分区域的户外环境工作；（7） 、热插拔：结构简便，维护性好；- 4 -（8） 、内置防反保护：当输出正负极性反接，能自动识别进
5、行自我保护；（9） 、完善的故障自检：智能化管理，无须维护。3、 产品标准ER 系列充电模块执行国家下列标准：（1） 、 GB/T 18487.1-2015 电动车辆传导充电系统 （第一部分 一般要求） （2） 、 GB/T 27930-2015 电动汽车非车载传导充电机与电池管理系统之间的通信协议（3） 、 GB/T 29318-2012 电动汽车非车载充电机电能计量（4） 、 NB/T 33008.1-2013 电动汽车充电设备检验试验规范 第一部分 非车载充电机（5） 、 GB/T 17626-2008 电磁兼容试验和测量技术（6） 、 GB/T 9254-2008 信息技术设备的无线电
6、骚扰限值和测量方法（7） 、 NB/T 33001-2010 电动汽车非车载传导式充电机技术条件（8） 、 Q/GDW 233-2009 电动汽车非车载充电机通用要求（9） 、 Q/GNW 1591-2014 电动汽车非车载充电机检验技术规范4、 产品生产原料充电模块内部构成主要是 PCB 板及各类电子元器件。电子元器件来自国内相关生产厂家及电子市场的采购。无稀有或特殊原材料，不存在任何原材料供应风险。充电模块的内部构成图如下图：正面 反面 - 5 -5、产品加工工艺充电模块的生产加工工艺主要有下述四个方面的保证。（1） 、产品组装一致性：充电模块是由外壳、面板、PCB、连接电缆、LED 及电
7、气元器件组装而成的。涉及到的各类器件必须按图纸要求装配在规定的位置上。装配要求比较严格，一个细微的错都会导致产品的不合格。因此必须有完整的组装工艺技术条件；严格的产品装配人员培训；专业的组装工具和工作台；全面的品质管控和检测记录。（2） 、产品测试合格率：充电模块的一次测试合格率必须保持在 95%以上。保证高合格率的条件是：产品组装的完好、产品软件的准确、产品测试设备的齐备、产品技术文件的完整和测试人员的合格培训。（3） 、产品的电老化：电老化是保证充电模块剔除早期失效，确保使用可靠的必备条件。考虑到电力能源的循环使用，建议电老化负载选择并网逆变器，减少电量的能耗。（4） 、生产的规模化：规模
8、化的生产才会产生较好的经济效益和社会效益。规模化的生产需要严格的管理，科学的调度和强大的技术支持。6、产品生产流程- 6 -充电模块的生产流程如下：物料采购计划模块壳体生产计划物料检验入库组装工位领料配料组装组装检验模块盖板面板组装模块测试模块预检模块电老化测试模块最终测试模块合格证条形码包装登记入库PCB 检验在线测试PCB 组装PCB 功能测试不合格品处置不合格品返工不合格品返工不合格品返工生产指令下达- 7 -7、生产线主要设备生产线主要设备是指：元器件仓库所用设备、生产组装流水线、组装所需工具仪表、调试所需工具仪表仪器、电老化所需设备、成品库所用设备等。主要设备如下表所示：设备名称 型
9、号 厂家 单位 数量 单价 合计价格货架 轻型 武汉亿利达 1500*500*2000 10 2000 20000货架 中型 武汉亿利达 1500*500*2000 10 2500 25000平板推车 PZS25 武汉亿利达 台 10 250 2500双边皮带流水线 L15 广东汇利兴 条 4 60000 240000双独立台皮带流水线 L16 广东汇利兴 条 4 60000 240000数字示波器 TBS1102 泰克 台 10 3200 32000在线测试仪 PCB-LT 广东天普 套 1 200000 200000PCB 功能测试台 PCB-T 广东天普 套 2 50000 100000
10、数字示波器 TDS2012C 泰克 台 4 8500 34000便携式数字万用表 UT70C 广东天时和 只 20 350 7000台式数字万用表 GDM8341 无锡耐斯 台 4 2200 8800电子焊接台 DCB-H 广东天普 台 4 50000 200000数字万用表 F287C 深圳福禄克 只 4 3300 13200台式数字万用表 DM3058 北京普源 台 4 4000 160004 倍半数字电流表 ADIA 深圳飞阳 只 6 800 48005KW 电子负载 1T8733B 无锡耐斯 只 12 5000 60000模块测试台 MT7500 广东中普 台 5 50000 2500
11、00噪音计 AR844 武汉希玛 只 2 500 1000- 8 -生产线 101生产线 201仓库 楼道电梯 楼梯 洗手间绝缘电阻表 PC27 上海太鸥 只 4 250 1000耐压测试仪 CS8811B 南示长盛 台 2 2500 5000高低频杂音测试仪 QZY11 深圳工天 台 1 2000 2000计算机 - - 台 10 3300 33000并网逆变器系统 - 广东易事特 15KW 20 35000 700000老化架 定制 武汉亿利达 台 4 15000 60000三相调压器 10KVA 浙江温州 台 4 3000 12000隔离变压器 500VA 浙江温州 只 6 800 48
12、00装配工具 - - 套 30 1500 45000合计 - - - - - 2,317,100表 2 生产设备表8、产品生产厂房及布局(1)、按照年产 2 万只充电模块的规划。需要配备四条组装及测试生产线。每条生产线安装、人员操作、生产装备件摆放及人行通道，约需要面积 5 米*30 米场地。（2） 、充电模块的电老化室约需要 200 平米，考虑到电力配置及操作便利，宜选在一楼。（3） 、充电模块成品库约需要 200 平方米。（4） 、电子元器件仓库约需要 200 平方米。综上考虑，选定公司综合大楼 5 楼和 6 楼为充电模块生产场地，每层楼安装两条生产线。综合大楼 1 楼西部区域为电老化场地
13、。总面积约为 2000 平方米。平面示意图如下：2 米2 米 2 米10米16.6 米- 9 -30 米 2 米50 米9、生产人员配置满足四条生产线的生产人员配置如表所示序号 工位 工种 人数 备注1 仓库 管理工 4 懂计算机管理2 装配 产品装配工 24 电子装配培训3 调测 产品测试员 8 大专以上学历4 质量控制 元器件、产品检测员 4 大专以上学历5 PMC 生产计划员 1 大专以上学历6 工程师 生产工程师 2 大专以上学历7 生产经理 生产管理经理 1 大专以上学历8 合计 - 44 -表 3 生产人员配置表10、电力容量分析充电模块的生产用电量主要是电老化过程的耗能。一次性电
14、老化 40 只 7.5KW 的充电模块需要 300KW 容量的电力容量。目前公司电力容量已具备，但需要重新排布电力电缆至老化场地。采用并网逆变器作为电老化连接负载，可以减少 90%电能的损耗。11、环境保护- 10 -充电模块的生产无排泄有害气体及有毒物质。不存在污染环境的问题。三、 产品研发1、 产品的核心技术充电模块以及充电桩的核心技术是：小型化、高效率、电磁兼容和产品适应性。（1） 、小型化：是指充电模块采用谐振软开关技术和 DSP 控制技术，使模块的功率比达到更高，即单位体积产生功率更高。降低器件及金属使用量，从而降低成本，减少排量。（2） 、高效率：是指充电模块的电路拓扑方式更佳，转
15、换效率更高，减少能耗。（3） 、电磁兼容：是指充电模块的抗干扰性高，辐射、传导杂音极低。既对电网和用户设备不产生污染，又能抗拒电网和用户设备的电磁干扰。从而成为洁净电源。（4） 、适应性：是指充电模块能适应各类直流充电桩的使用环境，从而对各厂家电动汽车可靠充电具有完备的适应性。2、 研发产品的重要性两个因素决定充电模块必须进行持续改进和研发：一是电动汽车的电池技术不能改进。不同的电池类型需要相应的充电设备应对，因此充电模块的不断研发和改进是电动汽车电池技术的发展所决定的。二是电动汽车在目前的市场中品种繁多，其 BMS 实际应用出现各种类型。因此充电模块及充电桩控制技术的不断研发和改进是适应电动汽车充电市场的必然需要。3、 研发团队人员配置研发团队主要从事充电模块技术研发，充电桩监控技术研发，充电站监控管理平台技术以及电动汽车充电桩的技术情报的收集、分析及决策依据。人员配置可以分步到位，主要人员配置如下表所示：序号 研发岗位 人数 人员基本具备条件
