1、目 录 一、编制依据 . 2 二、工程概况 . 2 三、 工期计划 . 2 四、施工准备情况 . 2 1、主要人员备配 . 2 2、主要机械设备 . 3 3、技术准备 . 3 4、现场准备 . 3 五、施工工艺 . 4 1、护栏及人行道板的更换与翻新 . 4 2、更换沥青混凝土桥面铺装 . 6 3、河道护砌 . 9 五、质量目标及 控制 . 11 1、本工程质量目标 . 11 2、质量保证措施 . 11 3、检验标准 . 12 六、 安全保证措施 . 13 七、环境保护措施 . 16 八、安全事故 应急 预案 . 17 一、编制依据 1、 城镇道路工程施工与质量验收规范 。 2、 城市桥梁工程
2、施工与质量验收规范 。 3、业主、监理下发的相关文件。 4、施工图纸。 二、工程概况 北环路为城镇干路，起点与范崎路相接，经现况柏崖厂大桥，沿现状雁栖湖东岸现况路展线，经原北京市规划委员会培训中心等现有建筑区和中科院研究生院怀北校区，终点与现状 111 国道相接，道路全长 3.02公里。设计按照城市支路标准实施。 柏崖厂大桥现况为 3 跨石拱桥，桥长 102 米，桥宽 12 米，护栏为汉白玉雕刻，桥面铺装为混凝土，根据设计要求对柏崖厂大桥进行维修翻新：（ 1）护栏及人行布道板的翻新、更换；（ 2）更换沥青混凝土桥面铺装；（ 3）河道护砌。 三、 工期计划 2014年 3 月 15 到 2014
3、 年 4 月 30 日 四、施工准备情况 1、主要人员备配 （ 1）项目部主要技术管理人员： 技术负责人： 寇志强 质量负责人： 赵晓东 生产负责人： 崔立新 测量负责人：沈学林 试验负责人：张光静 安全负责人：范志宏 （ 2）技工 司机 8 人，普工 25 人，测量人员 3 人。 以上人员数量可根据施工作业面及业主、监理指示增加。 2、主要机械设备 铲车： 1 台，洒水车： 1 台 ,挖掘机： 1 台 ，卡车： 1 台， 压路机：2 台， 洗刨机 ： 1 台 ,摊铺机： 1 台。 以上机械设备数量 可根据施工作业面及业主、监理指示增加。 3、技术准备 （ 1）技术人员认真熟悉设计图纸，掌握招
4、标文件、施工规范，组织相关人员进行现场勘察，向施工人员进行详细技术交底。 （ 2）测量人员认真细致地审阅施工设计图纸，用全站仪恢复中线及左右边桩，放出设计标高 。 （ 3）试验员对相关材料进行试验。 4、现场准备 （ 1） 各种施工机械已就位并调试完毕，施工所需材料已准备到位。 （ 2）对施工 便道进行修整，确保施工过程中便道的通畅。 （ 3）协调和改善与附近居民的关系，保证施工的顺利进行。 （ 4）施工用水：采用洒水车拉水供水。 （ 5）施工用电：从附近变压器直接接入施工现场，由专业电 工进行接线，使用漏电保护器等保证措施。 五、施工工艺 1、护栏及人行道板 的更换与翻新 图 5-1 如图
5、5-1，现况柏崖厂大桥 护栏 组成部分为： （ 1）、人行步道石 (2)、地袱 (3)、护栏板 (4)、栏杆立柱 (5)、花瓶型装饰 (6)、护栏条石 护栏和人行步道板的 维修分两步骤： (1)、对现况桥的人行步道石、地袱、护栏板、护栏立柱、花瓶型装饰、护栏条石进行打磨翻新处理，对各构件的接缝进行处理，接缝内填料封闭饱满。对护栏外侧进行打磨翻新时，在桥外侧搭设双排6、护栏条石 1、人行步道石 2、地袱 4、栏杆立柱 3、护栏板 5、花瓶型装饰 90*90 的脚手架，脚手架要与桥梁 护栏连接在一起，脚手架施工平台满铺 5cm 搭板，外侧设置 1.2m 高的防身护栏并挂安全网，所有施工人员在施工要
6、系好安全带。 (2)、现况人行步道石、护栏板等构件如有大块掉角（如下图 5-2所示）或裂缝较大的（如图 5-3 所示）则进行更换处理，新更换的构件材质及颜色外观要求与现况构件相似，安装要牢固。 如图 5-2 图 5-3 2、 更换沥青混凝土桥面铺装 采用大型洗刨机对现况桥面混凝土进行洗刨 2cm，废渣采用自卸卡车拉至指点弃土场。桥面洗刨后桥面进行清洗，清洗干净后待桥面干燥，洒铺粘层，随后进行 5cm 温拌 4%SBS 改性细粒式沥青混凝土WAC-13C 摊铺。 细粒式沥青 采用自卸汽车运输，运输前对车槽清理干净。为保温、防雨、防污染，在运料车上加盖保温蓬布，并设专人检查车后挡板密封情况。 从拌
7、合机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前 10-30cm 处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。 确保摊铺作业的连续性，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。 沥青混合料卸料前，由现场测温员检测到场温度，不合格的混合料 一律退货。 摊铺时，摊铺机在两侧安置非接触式声纳平衡梁来控制高程和摊铺厚度并设专人控制。摊铺时，将摊铺机按确定的虚铺厚度组装就位。固定预热 40 分钟以上，使熨平板温度不低于 100，并在熨平板下面拉线调整熨平板，保证熨平板的平整度。开始摊铺前现场必须要达到 3 部以上
8、运料车，沥青混合料到场温度不低于 140，摊铺温度为不低于 135，由质检员检验到达工地的沥青混合料，将检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗，发现糊料、花白料以及油料温度偏高或者偏低等不合格材料，坚决废弃。 摊铺机起步后，当摊铺 5 10m 后，质量人员 要立即组织用细线横向检查摊铺厚度、横坡，并及时进行调试，厚度和横坡调整无误时继续摊铺，摊铺机的摊铺速度要控制在每分钟 2-3 米，摊铺速度保持均匀，不得随意改变，中间不得有停机待料现象，保持摊铺的连续性和匀速性。施工过程摊铺机前方保证至少有 3 台运料车处于等待卸料状态，摊铺机料斗内任何时候都应保持 1/2 2/3 以上的混合料，避免混合料离
9、析。 铺机作业时，由专人负责机前两边端料，专人负责机后平边、专人指挥料车，料车缓慢行驶，靠上摊铺机时严禁撞击摊铺机，料车倒车员指挥其停在机前 0.5 1 米处，挂空挡，轻踩刹车，以不溜 车为宜，靠摊铺机推动前进。摊铺作业时，料车司机随时观察料车情况，防止料车遗料，设专人负责摊铺机前面遗料的清除。 采用沥青混合料转运机施工时由专人指挥料车，靠上转运机后将沥青混合料倒入转运机料斗，将混合料在转运机料仓内充分拌合以后输送到摊铺机料斗内。 在摊铺过程中，摊铺的混合料必须得到有效的振动和压实，摊铺中要及时进行路面质量检查，对表面不平整、局部混合料明显离析和新铺面有明显的拖痕的情况，应及时地组织人员进行处
10、理，摊铺机后设专人跟机，对局部摊铺缺陷进行人工修整，如有个别压碎骨料必须在初压后及时清除，用点豆 法进行填补，严禁大面积撒料。如无特殊情况，应尽量减少人员上路面的次数。摊铺面不得直接踩踏，需要进行点豆补洞要待初压后及时进行。 当摊铺 30-50 米 时，由质检员测出铺料的温度后，决定上压路机碾压。 摊铺机的接缝位置放在行车道的中央，且摊铺重合宽度不少于20cm。 随时检查摊铺厚度，发现问题及时调整，并控制好摊铺速度。 碾压分为初压、复压和终压三阶段。 初压：采用钢轮压路机静压 12 遍。 复压：紧跟初压后进行，由边向中、由低向高顺序碾压 34 遍，碾压速度为 40-50m/min，使沥青混合料
11、压实度达到大于 97%以上，碾压时专职质检人员采用 3 米靠尺检测平整度、采用核子密度仪检测压实度，采用电子温度计检测碾压温度。 终压：终压在复压后进行，终压以消除复压留下的轮迹为主，碾压 2-3 遍 ,碾压速度为 40 65m/min，碾压终了时温度不得低于 70，终压后路面无轮迹。 碾压纵向进行，由低向高慢速均匀的进行，相邻碾压带应重叠至少 30 厘米。路两侧靠近缘石处沥青砼碾压，采用小型振动压路机碾压。局部有离析处，采用人工趁热补洒细料弥补。 铺筑层在碾压完毕尚未冷却到 50以下前暂不开放交通。必须提前开放交通时，进行洒水冷却强制降 温。在开放交通前，禁止重型施工机械特别是重型压路机停放
12、。在开放交通初期，禁止车辆急刹车和急转弯。 碾压过程中，向碾轮喷洒防粘剂，喷洒量以混合料不占碾轮为准，切忌过量。 压路机起步须缓慢平稳，沿摊铺方向直线行驶，碾压速度均衡一致。 碾压过程中，尽量减少转向、调头或刹车。必须转向、调头或刹车时须缓慢、平稳地进行。碾压过程中，防止油污染和其他杂物污染。 3、 河道护砌 为防止河底冲刷，沿桥梁中心向两边 25m 范围内采用浆砌片石对河道进行护砌。河道护砌施工分左右半幅施工，先将右半幅水流导至左半幅，施做右 半幅浆砌片石护砌，待右半幅施工完成将水流导至右半幅，施做左半幅护砌。 在现况河底高程的基础上往下开挖 50cm，开挖的弃土、淤泥等拉至弃土场。然后铺设
13、 15cm 砂石基层，在基层上进行 35cm 的浆砌片石砌筑。 砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求，砌筑采用 M10水泥砂浆 ， M15 砂浆沟缝 ， 严格按试验室提供的配比施工，砂浆应有适当的流动性和良好的和易性 ， 砂浆采用搅拌机集中搅拌，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前重新拌合，己凝结的砂浆不得使用 ， 砂浆运至施工地点时，应铺设灰盘存放，严禁将砂浆直接倒在地面 上。为防止砂浆水份蒸发，用土工布对其覆盖。 砌筑片石选用质地坚硬、不易风化、无裂纹、无水锈、表面的污渍及泥土要清除干净。严禁使用层理严重、强度不足及山皮水锈的片石。普通片块中部厚度不小于 15cm。镶面片石
14、应有两个大致平行面，且厚度不小于 15cm，外露表面基本平整，平面形状应四边形以上 (不得用三角形 )，最短边长度不小于 20cm，最长边长度 30cm50cm。 砌筑时首先按照设计图纸宽度要求挂线开始砌筑。砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。砌体应分层砌筑；各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑 里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时，应以扁铁捣实。砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。 砌体勾缝，采用凸缝勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度。石砌体勾缝应嵌入砌缝内约 20mm 深。缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。浆砌砌体，应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生 7 14d。养护期间应避免碰撞、振动或承重。
