1、目 录一、 工程概况2二、 施工依据 2三、 施工机械、工器具及措施性材料2四、 劳动力组织及施工进度3五、 施工作业方案4六、 施工工艺流程4七、 质量要求4八、 施工注意事项5九、 安全施工注意事项5十、 环境及文明施工注意事项7十一、危险因素辨识及控制措施8十二、附件11一 、 工 程 概 况天津北疆发电厂二期扩建工程 21000MW 超超临界燃煤发电机组，#3 机组 1/22 轴与#2机组 22 轴线公用一期已施工完毕的混凝土基础。一期已将 22 轴线封闭、底部基础已施工完毕，需要将基础地脚螺栓凿出，并将封闭彩板、零米墙体、部分抗风柱拆除，之后进行钢结构安装。主要工程量：挡水沿砌筑：1
2、6m 3 拆除彩板：1700m 2双排脚手架：1400m 2 围挡：330m 2拆除墙体：15m 3 拆除钢结构：180t拆除门窗：100m 2 彩板安装：1400m 2拆除暖气片：14 片二、施工依据1 主厂房框架总图F451S-T02552 电力建设安全工作规程第 1 部分：火力发电厂DL5009.1-20143.砌体结构工程施工质量验收规范GB5020320114.钢结构焊接规范GB50661-20115、 火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2012三、施工机械、工器具及措施性材料3.1 计量器具、工具序号 名称 规格 数量 序号 名称 规格 数量1 倒链 20t 4 个 9 警戒绳
3、 200m2 对讲机 4 部 10 墨斗 2 个3 钢丝绳 21.5 80m 11 小钢尺 5m 2 把4 大锤 2 把 12 大钢尺 50m 1 把5 卡环 5t 10 个 13 气 割 工 具 2 套6 安全水平绳 10 500m 14 哨子 2 个7 旗子 4 面 15 电焊机 4 台8 墨汁 2 瓶 163.2 主要施工机械见下表：序号 机械名称 用途 备注1 LR1400 履带吊 主吊机械 负责抗风柱吊装2 50t 汽车吊 辅材吊装 负责施工材料吊装四、劳动力组织及施工进度人员配置 人数 姓名 职责 联系方式专业经理 1 马骥 全面负责该工程的具体工作专业主管 1 赵继明 全面负责该
4、工程的具体工作质检员 1 张瑞峰 负责施工全过程的质量监督、检查安全员 1 周文民 具体负责施工全过程安全相关项的检查 和监督技术员 1 谢明明 负责该工程的具体技术工作施工员 1 李正文 负责施工全过程的监督及现场协调焊工 5 负责该单位工程的焊接施工壮工 12 负责辅助其余工种进行施工架子工 10 人 负责脚手架搭拆施工起重工 2 负责现场材料的倒运及翻转、吊装电工 1 负责现场的用电管理施 工 进 度外 板 拆 除 2015.08.28-2015.09.10内 部 通 道 防 护 2015.08.31-2015.09.08内 部 临 时 封 闭 施 工 2015.09.10-2015.0
5、9.25#3 钢 柱 及 屋 架 施 工 2015.09.30-2015.10.15行 车 通 行 2015.10.20-2015.11.15五 、 施 工 作 业 方 案17m 以下采用外排架对彩板及墙体进行拆除，17m 以上采用吊笼对彩板进行拆除。各层拆除前需先隔离后拆除施工，并将施工通道进行围挡，通道内满铺模板。拆除顺序按照由上至下的顺序进行，所有防护完成后方可进行拆除。抗风柱第一道横梁以上割除后采用 LR1400 吊装至地面。六、施工工艺流程工艺流程：施工通道围挡及防护各层档水沿砌筑双排脚手架搭设外封闭彩板拆除防护彩板封闭墙体、内封闭彩板、门窗、暖气管道及暖气片拆除抗风柱拆除#3 钢结
6、构安装行车通道脚手架拆除行车通道脚手架恢复#3 主厂房封闭后临时防护拆除（一）拆除外彩板1、采用吊篮由女儿墙向下设置，对外彩板进行拆除。2、采用手持式电钻，将外板螺栓拧下，单张板上部螺栓拧下后，采用麻绳或钢丝绳将上端拴牢，之后卸下单张板中部及底部螺栓，待全部螺栓拧下后，单张彩板运至地面。2、拆除的外板要及时运至地面，并妥善保管，不得损毁外板。见附图四。（二） 、0m 层施工通道围挡及防护1、将施工所用的通道满铺模板，模板底部不得粘有砂石等硬质物体，以免损坏#2 主厂房内已施工好的楼地面。2、在距防护脚手架 2m 处，搭设 2.5m 高脚手架，脚手架底部铺设脚手架板，脚手架设置斜撑及底部找平杆，
7、设置两道水平杆，间距 1m。3、采用拆除后的外彩板绑扎固定于围挡脚手架上，并按照附图一所示，设置隔离门。4、围挡脚手架距离控制室距离 200mm，防止破坏钢化玻璃。（三）0m 层挡水沿砌筑1、沿 22 轴联络平台钢梁内侧垂线，砌体抹灰后与钢梁平齐，墙厚 240mm。2、将砌体下部楼地面凿毛，形成粗凿面（17m 层地砖可不处理） ，采用蒸压灰砂砖砌筑，M5 砂浆砌筑。3、砌体施工完毕后，内外侧均进行抹灰，抹灰厚度 18mm，底部 200mm 采用防水砂浆抹面，外侧做成圆弧角，圆弧角半径 80mm，详见挡水沿剖面图。见附图二。（四）0m 层双排脚手架搭设1、根据平面图位置，将脚手架位置在楼板及墙体
8、上测放，靠近控制室处可距控制室200mm 进行搭设。2、搭设脚手架，立杆纵横向间距 1.5m，步距 1.5m，脚手架与钢柱连接，连墙件间距2.5m。脚手架外侧脚手架与钢柱相连，采用焊接连接，中间设置立杆。见附图三。（五）0m 层防护彩板封闭1、在已搭设完的双排脚手架外侧，将彩板固定至外横杆处，采用#8 铁丝与横杆及内立杆相连，连接间距 750mm。2、彩板之间相互搭接，搭接长度不小于 80mm，并采用拉铆钉进行锚固。3、彩板位于挡水沿外侧，彩板底部低于挡水沿顶 150mm，并用射钉枪与墙体相连。见附图三。4、单层板封闭完成后进行内板及保温封闭，保温材料必须采用防火玻璃棉进行封闭。（六） 、8.
9、6m 层施工通道围挡及防护1、将施工所用的通道由 0m 层至 8.6m 层满铺模板，模板底部不得粘有砂石等硬质物体，以免损坏#2 主厂房内已施工好的楼地面。2、在距防护脚手架 2m 处，搭设 2.5m 高脚手架，脚手架底部铺设脚手架板，脚手架设置斜撑及底部找平杆，设置两道水平杆，间距 1m。3、采用拆除后的外彩板绑扎固定于围挡脚手架上，并按照附图一所示，设置隔离门。4、围挡脚手架距离配电间墙体距离 200mm，防止破坏墙体。（七）8.6m 层挡水沿砌筑1、沿 22 轴联络平台钢柱内侧放线，砌体抹灰后与钢柱平齐，墙厚 240mm。2、将砌体下部楼地面凿毛，形成粗凿面，采用蒸压灰砂砖砌筑，M5 砂
10、浆砌筑。3、砌体施工完毕后，内外侧均进行抹灰，抹灰厚度 18mm，底部 200mm 采用防水砂浆抹面，外侧做成圆弧角，圆弧角半径 80mm，详见挡水沿剖面图。见附图二。（八）8.6m 层双排脚手架搭设1、根据平面图位置，将脚手架位置在楼板及墙体上测放，靠近配电室处距配电室200mm 进行搭设。2、搭设脚手架，立杆纵横向间距 1.5m，步距 1.5m，脚手架与钢柱连接，连墙件间距2.5m。脚手架外侧脚手架与钢柱相连，采用焊接连接，中间设置立杆。见附图三。（九）8.6m 层防护彩板封闭1、在已搭设完的双排脚手架外侧，将彩板固定至外横杆处，采用#8 铁丝与横杆及内立杆相连，连接间距 750mm。2、
11、彩板之间相互搭接，搭接长度不小于 80mm，并采用拉铆钉进行锚固。3、彩板位于挡水沿外侧，彩板底部低于挡水沿顶 150mm，并用射钉枪与墙体相连。见附图三。4、12m 层配电间待设计院出图后施工。（十） 、17m 层施工通道围挡及防护1、将施工所用的通道由 8.6m 层至 17m 层满铺模板，模板底部不得粘有砂石等硬质物体，以免损坏#2 主厂房内已施工好的楼地面。2、在距防护脚手架 2m 处，搭设 2.5m 高脚手架，脚手架底部铺设脚手架板，脚手架设置斜撑及底部找平杆，设置两道水平杆，间距 1m。3、采用拆除后的外彩板绑扎固定于围挡脚手架上，并按照附图一所示，设置隔离门。4、围挡脚手架距离配电
12、间墙体距离 200mm，防止破坏墙体。（十一）17m 层挡水沿砌筑1、沿 22 轴联络平台钢柱内侧放线，砌体抹灰后与钢柱平齐，墙厚 240mm。2、采用蒸压灰砂砖砌筑，M5 砂浆砌筑。3、砌体施工完毕后，内外侧均进行抹灰，抹灰厚度 18mm，底部 200mm 采用防水砂浆抹面，外侧做成圆弧角，圆弧角半径 80mm，详见挡水沿剖面图。见附图二。（十二）17m 层双排脚手架搭设1、根据平面图位置，将脚手架位置在楼板及墙体上测放，进行搭设。2、搭设脚手架，立杆纵横向间距 1.5m，步距 1.5m，脚手架与钢柱连接，连墙件间距2.5m。脚手架外侧脚手架横杆与钢柱相连，采用焊接连接，中间设置立杆。第一道
13、抗风柱以上不设置连墙件，由低至顶设置剪刀撑，见附图三。（十三）17m 层防护彩板封闭1、在已搭设完的双排脚手架外侧，将彩板固定至外横杆处，采用#8 铁丝与横杆及内立杆相连，连接间距 750mm。2、彩板之间相互搭接，搭接长度不小于 80mm，并采用拉铆钉进行锚固。3、彩板位于挡水沿外侧，彩板底部低于挡水沿顶 150mm，并用射钉枪与墙体相连。见附图三。（十四）内彩板拆除1、采用吊篮由女儿墙向下设置，对内彩板进行拆除。2、采用手持式电钻，将内板及保温固定螺栓拧下，单张板上部螺栓拧下后，采用麻绳或钢丝绳将上端拴牢，之后卸下单张板中部及底部螺栓，待全部螺栓拧下后，单张彩板运至地面。2、拆除的内板要及
14、时运至地面，并妥善保管，不得损毁内板。见附图四。（十五）抗风柱拆除1、内彩板拆除至第一道横梁以下时，采用 LR1400 将横梁以上抗风柱拆除。2、抗风柱第一道横梁上部柱段割除，也可将柱节点螺栓拧下，割除时，先用钢丝绳将钢柱顶部拴牢，用气割将 17m 以上第一道横梁出及顶部与屋架相连处割除，之后用 LR1400将钢柱吊下，之后继续拆除内彩板。见附图四。（十六）墙体暖气等拆除施工1、拆除时，要严格保护拆除物品的完整性，如暖气、门窗等。2、暖气拆除时，首先关闭阀门，之后进行拆除施工。3、8.6m 层除配电间北墙不拆除，其他墙体、彩板均需拆除， （十七）过行车1、达到行车通过条件后，将抗风柱第一道横梁
15、以上的脚手架拆除，保证行车可顺利通过。2、拆除时由上向下进行拆除，底部连墙件禁止拆除，拆除时设专人进行监护，严禁随意抛掷构件。（十八）脚手架恢复及防护拆除行车通过后，将拆除脚手架恢复，直至#3 主厂房封闭完，将整体脚手架进行拆除，并将围挡、铺设垫板等运出#2 主厂房，并将通道清理干净，挡水沿等均需拆除。见附图五。七、施工注意事项1、配电间内施工时，所有施工人员需穿绝缘鞋，不得随意碰触盘柜，施工前办理作业票。2、所有拆除后构件不得随意抛掷，必须采用溜绳运送至地面，墙体拆除宜使构件向北侧破坏，防止拆除后构件掉落#2 主厂房内部。3、吊笼使用前必须将相关资料上报，并经现场检查后方可进行施工。4、施工
16、中严禁在#2 厂房内胡乱走动，必须在围挡范围内，不得越界。5、防护施工的通道必须全程铺设模板或橡胶板，保证#2 厂房内楼地面不受损坏。6、所有施工开工前，必须办理相应作业票，无票禁止作业。八、安全施工注意事项1、所有施工人员作业前须经安全培训，并经考核合格后持证上岗。作业人员无高血压、心脏病、精神病、癫痫病等危害施工安全的疾病。特殊工种人员应持相应资格证书上岗。2、每天上班前，班长应根据当天的工作安排对作业人员进行技术、安全交底，并应办理交底签字。 3、作业人员进入施工现场必须正确佩带安全帽，系好下颌带。不准穿着拖鞋、高跟鞋及短裤进入施工现场。不准酒后上班。4、电气作业必须由持证的专业电工进行
17、，非电工严禁装、拆电气设备与设施。不得单人进行电气作业，在已送电的线路或用电设备上需停电进行作业时，断开电源的开关必须挂牌，并有专人监护。5、各种起吊设施应完好无缺陷，不准带病运行，不准超限使用。6、在进行起吊作业时，应设专职指挥人员，指挥人员应持证上岗，指挥信号应清晰明了。7、高处作业作业人员必须扎安全带，安全带挂在水平安全绳上或稳固构件上，并做到高挂低用。起重工拴、摘钢丝绳时正确使用自锁器。8、脚手架须由有证架工按规范要求搭设，搭设完的脚手架须经技术负责人验收合格后，方可投入使用。9、高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，或拴上安全绳系在身上，不可随意上下抛掷。10、
18、在高处用气割切割时，应采取措施，或在地面设置安全监护人，防止火花落下伤人。11、禁止在六级或六级以上大风、大雾、大雨天气、夜间等恶劣气侯下进行吊装作业。12、夜间施工应有足够的照明，照度应符合施工作业的要求。13、施工现场危险区域禁止使用、拨打、玩手机，执行公司六大禁令。14、10t、20t 及 15t 卡环、钢丝绳等应经常进行维修保养，并做好拉力试验合格后方可进行使用，使用前认真检查是否损坏，确保无误方可进行吊装作业。15、气割过程中做好防火措施，施焊前仔细检查周围环境，是否有可燃、易燃物品，及时进行清理，同时做好接火盆，防止火花四溅引发火灾，底部设监护人，发现险情及时采用就近灭火器材灭火，
19、防止火势蔓延。16、现场发现情况应及时进行汇报，并根据事件大小按照项目部应急预案要求启动相应应急预案，并及时进行汇报。17、全过程施工设置专职人员进行全程监护，无关人员禁入施工区域，施工人员禁入#2主厂房。18、施工过程中所需材料在#2 主厂房外下料完毕，减少#2 主厂房内部扬尘，减少污染，及时清理产生的生产垃圾。19、吊笼结构应焊接牢固，禁止使用变形、锈蚀、损坏的吊笼，吊笼使用前几使用期间应定期进行检查，合格后方可进行施工。20、拆除作业现场设置足够的消防器材，与一期生产区域设置可靠的隔离区域，保障生产区域的正常运行。21、施工用电严格按照五项三线制执行，电动工具必须安装漏电保护器，防止触电
20、事故的发生。22、夏季施工时，做好防暑降温工作，设置饮水点并配置藿香正气水，防止人员中暑。23、如遇突发事件及紧急情况，应立即进行应急处理，防止事态发展，并立即向上级进行汇报，及时启动项目部相应应急预案。九、环境及文明施工注意事项1、现场所有安全设施，如安全防护栏杆、安全警戒绳等均使用标准的安全防护栏杆、安全警戒绳等。2、构件吊装时，应拴以溜绳，以控制构件空中方向。3、施工中产生的边角料、施工垃圾应随时清除。4、要注意施工机械的日常保养，避免过大的燥音。5、在施工完的框架附近进行可能污染作业时，应进行防护。6、要加强和提高全体施工人员的环保意识，认清环保的重要性。7、运输时要减速慢行，防止扬尘，防止漏油，以免造成道路和场地污染。
