1、 第 1 页 共 5 页烟囱混凝土浇筑施工方案1.编制依据序 号 名 称 编 号1 中国市政工程华北设计研究院总设计图纸2 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20023 建筑物抗震构造详图 03G329(一)4 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-015 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-886 建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-887 混凝土结构设计规范 GB50010-20102.工程概况工程名称 西安市热力总公司泾渭新城热力中心项目工程地点 西安市高陵县渭阳路以西纬四路以北建设单位 西安市热力总公司设计单位 中国市政工程华北设计研究总院院监理单位 西安众和市
2、政工程监理咨询有限公司质量监督单位 西安经济开发区建设工程质量监督站施工总承包单位 陕西建工第四建设集团有限公司质量目标 合格现场管理目标 文明安全工地安全管理目标杜绝重大伤亡事故，减小一般伤害事故，将事故发生率控制在 3以内3.混凝土工程概况烟囱总高 120m（出0.00） ，其基础为桩承台基础，基础埋深 4.77m。下口内径为12.4m，上口内径 4.5m。烟囱筒壁混凝土强度等级为 C30，承台混凝土强度等级为 C40，垫层及散水混凝土强度等级为 C15。各个部位混凝土用量：序 号 部位 材料名称 单位 数量1 烟囱基础垫层及散水 C15 混凝土 M3 89第 2 页 共 5 页2 烟囱基
3、础 C40 混凝土 M3 5323 烟囱筒身 C30 混凝土 M3 10654.混凝土施工4.1 技术准备1.完成钢筋隐检工作，检查支铁、垫块，注意保护层厚度，核实墙内及基础内预埋件，位置及固定情况。2.检查并清理模板内残留杂物、脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。3.浇筑用架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。4.工长对操作班组已进行全面施工技术、安全交底。4.2 现场与机具准备1.提升架及卷扬机能正常运转，保证垂直运输。2.现场所需的各种小机具（如振捣棒、木抹子、铁锹等）都已到位。3.现场临电、用水已设置完毕。4.砼地泵车或汽车泵到位，运转良好，配套的砼运输车数量充足，保证砼的连续浇筑。5.现场道路
4、畅通，能保证砼运输车出入自由。4.3 劳动力准备施工人数根据施工进度计划与实际情况，由施工员合理安排。4.4 混凝土施工4.4.1 混凝土材料商品混凝土；采用 42.5 普通矿渣硅酸盐水泥，水泥进场必须做砼配合比试验，必须有品种标号，材料产地，出厂日期等质量证明文件。粗骨料采用 5-31.5mm 闪长岩碎石，不能使用已风化的，最大粒径不得超过 40mm，含泥量要小于 1%。细骨料采用河砂(细度模数 Mx=1.21)，含泥量要小于 3%，水采用厂区自来水。混凝土水份比不大于 0.5，为确保工程质量及加快施工进度，确保施工安全，当施工速度较慢时，在砼中掺加水泥用量 0.61的高效早强剂。4.4.2
5、 混凝土的浇筑第 3 页 共 5 页在浇筑混凝土之前，必须复查模板的尺寸，详细核对各种预埋件的标高、位置和数量，确认无误后方可浇筑砼，浇筑前先浇水润湿砼接搓面，并预先搅拌一部分砂浆均匀铺在接搓面处。混凝土采用商品混凝土，从混凝土罐车内放料，用手推车运送到施工门井架平台上，由内架提升到平台上浇筑。混凝土应从一点开始分左右两路沿圆周截面均匀地分层浇筑混凝土两路会合后，再反向浇筑，这样不断分层进行，每层用 50 型振动棒将混凝土振捣密实。砼分层落筑，每层高度约 250-300mm。浇混凝土时，应对称地变换浇筑方向，防止模板向一个方向倾斜和扭转。振捣混凝土时，不得触动钢筋和模板。振动棒的插入深度不应超
6、过前一层混凝土内 50 毫米。每次浇筑一板的高度为 1.60m。在提升模板时，不得振捣混凝土。对施工缝的处理，应先清除松动的石子，冲洗干净，再铺 20-30 毫米厚的 1：2 水泥砂浆层，然后继续浇筑上层混凝土。混凝土和钢筋被油污时，应清理干净。此施工方法的施工关键在于钢丝绳的紧固施工与混凝土振捣的相互配合，混凝土按以下方式进行浇筑：筒身按每浇筑 10m 高，取一组混凝土试压块，标明取样日期，以检验 28 日后为砼强度。第一次浇筑时，多做几组试块，分别试压一天、二天及三天强度，以供施工参考用。混凝土试块的制作、养护和检验应有专人负责。砼表面及各接触处必须严整光洁，不能有蜂窝麻面及明显的施工缝。
7、4.4.3 养护和拆模为了使已出模的砼有一个良好的硬化环境，防止早期脱水发生不正常收缩，筒壁修理完后应及时用农用喷涂两遍“氯偏乳液” ，使之在砼表面产生薄膜，封闭毛细孔缝，保存砼中游离水分子与水泥产生水化反应，达到“自身养护”的目的。养护液的涂刷一般不能迟于出模后 12 小时，防止漏喷。根据天气变化，若气温较低，采取自然养护。最底下接搓处两道钢丝绳收紧 第一层砼入模 此处钢丝绳初次收紧沿周边均匀振捣一次砼 再收紧钢丝绳 二次振捣密实砼第二层入模开始循环第 4 页 共 5 页筒身外模板的拆除，应在混凝土的强度达到能承受上部荷重而不变形时可进行，混凝土的强度不小于 0.8Mpa。烟道口的承重模板，
8、应在混凝土强度达到设计标号的 70%后方可拆除。拆除模板后应及时对其表面应及时进行修理，并浇水养护，保持经常湿润，其延续时间不应小于 7 昼夜。筒壁混凝土也可采用薄膜养护剂进行养护剂进行养护。养护用水，由于水压不高，故需安装一台加压水泵，用 50-60 水管将水送到井架顶部，并随井架的增高而增高，自管顶用胶管向下引水到围设在外吊梯周围的 25 毫米胶皮喷水管内，喷水管上钻有间距120-150 毫米 3-5 毫米的喷水孔，进行喷水养护。也可以购买专用的砼表面养护剂，在拆模后，待砼表面无明显水迹后，用喷雾器喷洒表面养护剂，必能确保养护质量，又不影响砼的外观质量。五、应注意的质量问题1.蜂窝：主要原
9、因是砼一次浇筑过厚，振捣不实或是漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋太密而砼坍落度过小或石子过大。柱根部模板有裂缝，以至砼中的砂浆从下部涌出而造成此现象。2.露筋：原因是钢筋垫块位移或间距过大，钢筋与模板粘贴，梁板底部振捣不实处出现露筋。3.麻面：拆模过早或模板表面没有涂刷隔离剂，或其表面湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上，造成麻面现象。4.孔洞：振捣不够细致，使钢筋较密处砼被卡住，而后又继续浇筑造成此现象。5.缝隙或夹渣：模内清理不净或未浇底浆造成此现象，因此浇筑前一定要检查模内清理情况。六、质量保证措施1.施工前准备工作要全部就绪，机械设备经检查没有隐患，可正常工作。2.所用商品砼有出厂合格
10、证及原材试验报告单，砼的强度等级及其它性能满足设计要求以及施工规范规定。3.严禁向砼中加水，对地面残存砼不得加入新浇砼中。4.布料均匀，限制落料高度：布料死角区，采用 1、2 次倒运，严禁采用振捣棒直接摊平砼。5.模板拼缝严密，必须具有足够的刚度、强度及稳定性。6.砼试块取样，校对、制作、养护和试验要符合砼强度检验评定标准 （GBJ10787）的规定。第 5 页 共 5 页7.砼浇筑应克服质量问题所提的各种情况的出现。七、安全措施1.进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。2.对有关机器设备要隔离，非操作人员勿靠近。3.大风大雨天气应停工。4.临空、临边作业时，作业面四周设 1.2m 高牢固可靠的防护栏杆。竖向管搭接时，避免交叉作业，注意作业面范围内人员的安全。5.特殊工作要经培训后持证上岗。6浇筑混凝土过程安排专人负责检查卷扬机及提升架体安全情况，出现钢丝绳磨损严重、架体钢管失稳等问题时，做好已浇筑过的部位的振捣后及时停止浇筑施工，进行整改后方可进行施工。
