1、鄂尔多斯监狱迁建项目模板施工专项方案(2#生产车间)- 1 -目录第一节、工程概况 -2一、工程概况 -2二、施工平面布置 -2三、施工要求 -2四、技术保证条件 -2第二节、编制依据 -4第三节、施工计划 -5一、施工进度计划 -5二、材料与设备计划 -5第四节、施工工艺技术 -9一、技术参数 -9二、工艺流程 -9三、施工方法 -10四、检查验收 -17第五节、施工安全保证措施 -19一、组织保障 -19二、技术措施 -20三、监测监控 -23四、应急预案 -24第六节、劳动力计划 -26一、专职安全生产管理人员 -26二、所需劳动力安排 -26第七节、计算书及相关图纸 -27【计算书】
2、-27【附图】 -60- 2 -模板专项施工方案第一节、工程概况一、工程概况鄂尔多斯监狱迁建项目2生产车间工程；工程建设地点：鄂尔多斯市罕台镇；属于框架结构；地上3层；建筑高度：14.7m；标准层层高： 4.5m ；总建筑面积：7061平方米；总工期：60天。本工程由内蒙古自治区鄂尔多斯监狱投资建设，同济大学建筑设计研究院设计，鄂尔多斯市地质工程勘察有限责任公司地质勘察，内蒙古万和工程项目管理有限责任公司监理，内蒙古建设股份有限公司组织施工；由管晓鹏担任项目经理，郭瑞峰担任技术负责人。二、施工平面布置详见附图三、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合
3、工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。四、技术保证条件1、安全网络- 3 -2、模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。- 4 -第二节、编制依据建筑结构荷载规范混凝土结构设计规范混凝土结构工程施工质量验收规范钢结构设计规范钢结构工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准施工现场临时用电安全技术规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范建筑施工安全检查标准建筑施工高处作业安全技术规范本工程施工图纸本工程施工组织设计。- 5 -第三节、施工计划一、施工进度计划详见附图二、材料与设备计划梁扣件/板扣件高架1、钢材的选用(1) 钢材应符合现行国家标准碳素结构钢和
4、低合金高强度结构钢的规定。(2) 钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管 或低压流体输送用焊接钢管中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准 碳素结构钢中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3) 每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用483.0以上的钢管。(4) 新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：1) 应有产品质量合格证；2) 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T的有关规定；3) 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4) 钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑
5、施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001的规定；序号 项目 允许偏差（mm） 检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2 钢管两端面切斜偏差 1.70 塞尺，拐角尺3 钢管外边面锈蚀深度 0.5 游标卡尺5) 钢管必须涂有防锈漆。(5) 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：1) 表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2) 钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件
6、式钢管脚手架安全技术规范的规定；序号 项目 允许偏差 检查工具1钢管弯曲a. 各种杆件钢管的端部弯曲L1.55 钢卷尺- 6 -b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5 30冲压钢脚手板a. 板面挠曲L4mL4m12162b.板面扭曲（任一角翘起） 5钢卷尺3) 钢管上严禁打孔。(6) 钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件中规定钢的要求。(7) 钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件的规定。(8) 扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：1) 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，
7、出现滑丝的螺栓必须更换；2) 新、旧扣件均应进行防锈处理；3) 支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。(9) 连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条或低合金钢焊条中的规定。(10)连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782。2、木材的选用(1) 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。(2) 模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定。(3) 用于模板体系的原木、方木和板材要符合现
8、行国家标准木结构设计规范的规定，不得利用商品材的等级标准替代。(4) 主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。(5) 当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准木结构设计规范的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。(6) 当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准木结构设计规范的标准进行。(7) 施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：1) 制作的原木、方木结构，不应大于15%；2) 板材和规格材，不应大于20%；3) 受拉构件的连接板，不应大于18%；4) 连接件，不应大于15%。-
9、7 -3、竹、木胶合模板板材的选用(1) 胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB 70006的规定。(2) 各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。(3) 胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。(4) 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。【梁模板(扣件钢管架) 】面板材料 14mm厚胶合面板主楞材料 圆钢管次楞材料 木方梁底支撑
10、方木支架钢管【板模板(扣件钢管高架) 】面板材料 14mm厚胶合面板板底支撑立杆材料柱模板1、按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。2、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国
11、家标准金属拉伸试验方法GB/T 228 的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度和钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。3、扣件为可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手架扣件标准GB 15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与
12、钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65Nm时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。- 8 -【柱模板】面板材料 14mm厚胶合面板竖楞材料 木方柱箍材料 圆钢管螺栓型号 M12- 9 -第四节、施工工艺技术一、技术参数【梁模板(扣件钢管架) 】立杆沿梁跨度方向间距(m) 1 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m) 0.1立杆步距(m) 1.5 梁支撑架搭设高度(m) 5.5梁两侧立杆间距(m) 0.6 承重架及模板支撑设置 梁底支撑小楞垂直梁截面方向立杆承重
13、连接方式 双扣件 梁底纵向支撑根数 4梁截面宽度(m) 0.4 梁截面高度(m) 0.8主楞间距(mm) 500 次楞根数 5主楞竖向支撑点数量 2 穿梁螺栓类型 M12穿梁螺栓水平间距(mm) 500 竖向支撑点到梁底距离依次为 300，600模板自重(kN/m 2) 0.5 钢筋自重(kN/m 3) 1.5施工荷载(kN/m 2) 2 新浇混凝土荷载侧压力(kN/m 2) 17.848振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m 2) 2 振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m 2) 4【柱模板】柱截面宽度B方向对拉螺栓根数 0 柱截面宽度B方向竖楞根数 5柱截面高度H方向对拉螺栓根数 0 柱截面高度H
14、方向竖楞根数 5柱箍间距(mm) 750 柱箍合并根数 2【板模板(扣件钢管高架) 】立杆纵距(m) 1 立杆横距(m) 1立杆步距(m) 1.5 模板支架搭设高度(m) 6.15立杆上端伸出至模板支撑点的长度(m)0.1 板底支撑间距(mm) 300立杆承重连接方式 施工均布荷载标准值(kN/m 2) 1二、工艺流程1、梁扣件弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检。2、柱模板搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检。3、板扣件高架
