基础筏板大体积混凝土施工及测温方案.doc

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资源描述

1、 1一、 混凝土浇筑施工方案1、工程概况本工程为-规划总建筑面积99560.61,其中地上建筑面积82952.23;地下(含半地下)室建筑面积16233.86。本工程由5层公交停车楼(1#楼,结构总高度34.9m);三层(局部4层)配套用房(2#楼,结构高度23.4m);一层公交保养楼(3#楼,结构总高度9.5m);1层库房(4#楼,结构总高度6.1m); 1层的蓄水池(结构总高度3.7m)组成。本工程保养楼结构为门式钢架结构,停车楼、办公楼、库房、蓄水池及地下车库部分为框架结构,地下室含人防工程,其中1#楼、2#楼地下室采用旋挖桩+承台+抗水板基础。设计使用年限为50年。钢筋混凝土基础筏板全

2、长 177.2m,宽 93.6m,局部筏板厚 1-1.5m,地下室需浇筑的混凝土量约 m3,按工程进度先浇筑 2#、3#板块区域的混凝土量约 3700m,地下室基础条基梁、筏板、承台、地下室底板混凝土强度等级为 C35 P6,地下室侧墙混凝土强度等级为 C40 P6,水池侧壁、扶壁柱混凝土强度等级为 C40 P6。因局部地下室筏板厚度大(厚 1m、1.5m),连续浇筑的混凝土量大,按大体积混凝土组织施工。重点控制三项内容:第一、混凝土浇筑后的内外温差,防止裂缝产生。第二、合理组织浇筑顺序,防止产生冷缝。第三、所用水泥品种、外加剂品种的选用与合理的配比,满足大体积防2水混凝土的施工要求。2、施工

3、部署(1)混凝土供应方法:全部使用商品混凝土,将砼浇筑方式、方量、标号等提前一周报商砼站,确保供应及时。(2)浇筑机械:采用两台地泵同时浇筑混凝土,浇筑范围为筏板基础。(3)浇筑能力:依据经验平时一台地泵正常浇筑能力 30m3/h,两台地泵同时浇筑 2#、3#板块区域地下室筏板砼,约浇筑 34h。(4)浇注顺序:整体自南向北浇筑,以斜面分层形式向前推进,每层厚度500mm;保证“薄层浇筑、一个坡度、一次到位”的十六字方针。坍落度为 140160mm的混凝土最大斜面宽度约 7m,混凝土量约 80m3,可在 3小时内完成,小于缓凝时间 46小时,满足不出现冷缝的施工要求。(5)工艺流程钢筋绑扎、管

4、线铺设、模板安装-人防预留预埋-隐蔽验收- 混凝土浇筑-混凝土养护-温度观测、记录3、人员组织在整个筏板浇筑期间,分两班作业,每班 12小时。(1)成立临时协调小组:其中总协调 1人(李阳波),组长 12=2人(杨祥敏、胡世松),调度 12=2人(席功勋、叶永发),要求小组人员有独立作业能力。(2)主要作业人员:振捣手 42=8人,找平、覆膜等 62=12人。养护122 人,泵管拆装 6人,机械修理 12=2人,泵车操作 122 人,电工 12=2人,辅助作业人员若干。34、操作方法:(1)根据每段混凝土泵送时自然的斜面,在浇注段的上、中、下分别布置三个振捣器,沿浇筑方向平行推进,以保证混凝土

5、内部的交接密实。(2)振捣手操作振动器要做到“快插慢拔”,振动过程中应将振动棒上下略为抽动,使上下振动均匀,在振捣每一层混凝土时,应插入下层 5cm左右,以消除两层之间的接缝,同时振捣上层混凝土时,应在下层混凝土初凝前进行。(3)振捣手操作振动器插入要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不能混用,以免造成漏振,每次振动移动的距离为 3040cm。(4)每一插点要掌握好振捣时间,过短混凝土不易振实,过长可能使混凝土产生离析现象,一般每点振捣时间约 20至 30秒,使用高频振动器时也不宜小于 10秒,应使混凝土表面呈水平不显著下沉,不再出现气泡,表面泛出水泥砂浆为宜。(5)混凝土在泵

6、送过程中不得进行振捣,让混凝土塌落度损失一部分,目的是让混凝土在低流动状态下被振捣,减少混凝土流淌的坡度,缩小作业面,有利于防止施工冷缝的发生。本次混凝土浇注终凝时间控制在 6小时,所以混凝土入模后 45分钟内可不振捣。(6)混凝土浇捣至设计要求标高后,用刮尺刮去表面浮浆,接近初凝(混凝土有一定的硬度,用手摁有明显痕迹)时,木抹搓抹,终凝前进行二次搓抹,减少裂缝出现。5、材料要求:在混凝土浇筑前,商品混凝土厂家必须提供混凝土配合比报告、全部原材料的出厂合格证、复验报告。(1)原材料水泥:选用 P.O42.5暜通硅酸盐水泥以便有效降低水化热,要求水泥有专库储存,贮存期不短于 14天,以保证水泥的

7、安定性。4外加剂:选用高效减水剂,在做试配前,必须首先测定其减水率、相容性、缓凝时间以及对强度的影响情况等各项指标,以便有效降低水化热,调整水化热的峰值时间,防止裂缝发生提高抗渗性。砂、石:选用中砂和碎石,中砂模数不小于 2.5,含泥量小于 2%,石子含泥量小于 1%。其它指标应符合 GB/T14684-93和 GB/T14685-93的要求。粉煤灰:选用级粉煤灰。(2)混凝土坍落度要求:混凝土入模坍落度要求为 140160mm,初凝时间6 小时。6、技术措施:(1)混凝土水化热计算:根据所用的水泥、外加剂的混凝土试配结果以及自然温度等条件,计算出内部最高温度为 44.57。计算公式如下:TT

8、 0WQK/CR53554210.61/0.96240044.57。T混凝土内部最高温度 Q水泥水化热 W每立方米混凝土中水泥用量 C混凝土的比热 R混凝土的容重 K温度系数T0-混凝土入模温度(2)保温养护措施:根据计算出的混凝土内部最高温度,覆盖厚度以及以往施工经验,为保证混凝土表面温差小于 25,可采用覆膜与覆盖草帘相结合的方法,来满足温差要求,即在混凝土分段浇筑,分段二次搓平完成后,首先覆盖一层薄膜,然后覆盖一层草帘。如超过 25 oC,说明保温措施不满足要求,采取覆盖薄膜蓄水保温养护(1 层薄膜+5cm 常温水),预计混凝土水化热在混凝土浇筑 3天后出现峰值(具体时间可由测温点读得)

9、,养护总时间不得少于 14天,防止出现温度裂缝。室内蓄水养护借助基础上翻 500mm高外墙作为围挡,在电梯及集水坑处粉刷水泥砂浆台阶阻水,蓄水保温养5护;室外基础外伸筏板处,在其边缘粉刷水泥砂浆台阶阻水,蓄水保温养护。蓄水保温养护期间,测温工作紧随着进行观察。蓄水养护满 7天后,筏板基础改用覆盖洒水养护。(3)混凝土供货措施:严格控制原材料和配合比,派专人到厂家搅拌现场负责监督质量和协调供应速度。(4)模板:筏板外侧四周上翻的 500mm高外墙用吊模,直经 12对拉螺栓,外墙对拉螺杆应采用止水丝杆。(5)钢筋架立与绑扎:因筏板上下层钢筋间距大,且上层钢筋重量大,为保证面层钢筋的稳定和定位准确,

10、地下室基础承台和筏板(筏板厚度为 0.7m至 1.5m)用直径 20mm的钢筋支撑面板钢筋,纵横间距为 1m成梅花状设置。筏板厚度为 0.7m以下用 14mm的钢筋做马凳支撑面板钢筋,纵横间距 1m梅花状设置。底层和面层钢筋按翻样单编号挂牌,对号绑扎。为保证上部插筋位置正确,用经纬仪将上部柱、墙的轴线,引到面层钢筋上。插筋保证位置正确后,四周点焊固定于筏板面筋上。(6)后浇带施工: 67、注意事项(1)施工道路修整:现场施工通道应重新修整平整及压实,规划出混凝土输送车的停车区、拖式泵的卸料,应特别注意保持基坑边坡的稳定,各种机械不可距基坑过近,浇注前可通过试压来确定,并定人负责边坡稳定性观察。

11、(2)施工机械检修:地泵、振捣器等机具,施工前都应进行认真彻底的检修,并根据机械状况备足备用件及振捣器,机修工定出应急维修措施。(3)施工用电:提请甲方与供电部门沟通,确保混凝土浇筑期间的正常供电。场内电路要安全,配电盘引至作业面,保证电缆线不发生绞缠、拉扯,防止相互影响或漏电。(4)工作交接:接班的管理与操作人员应提前进入现场,与交班人员详细交接,并做好交接班记录,特别是前后振捣人员必须完成本班的作业面振捣,才能交班,以防交接不清发生漏振。(5)混凝土浇注前必须对全体参加人员进行安全和技术交底,使每个人明白自己所处的位置,工作内容和注意事项。并张榜公布关键岗位上的人员名单,以利工作协调。(6

12、)四周的外墙混凝土浇灌时混凝土易往模外侧溢出,采取在筏板面混凝土稳定后再施工上翻外墙混凝土,四周外墙混凝土必须在混凝土初凝前施工结束。7(7)夜间混凝土施工,除高塔上两个鏑灯外,应设电弧灯照明,保证施工作业面明亮。(8)混凝土施工期间,看模板工、看钢筋工要跟班作业观察,发现涨模、跑模、钢筋移位,要随时纠正,保证在混凝土初凝前复振结束。(9)筏板混凝土施工前应与工程指挥部或电业局联系,确保开始施工后不停电。二、混凝土测温施工方案本工程基础筏板(局部厚 1.0m、1.5m)属于大体积混凝土施工,为防止温度裂缝,有效的控制温度,特制定测温方案如下。1、温度计算:1、基本数据:A 混凝土强度:C35,

13、P6B 混凝土采用泵送混凝土,水泥普通硅酸盐水泥 42.5C 配合比:水:水泥:砂:石:PNC:外加剂 =175:355:685:1079:33:63D 入模温度:T 0 =5oCE 最底气温:T=0 oC2、中心最高温度 TMax:T 热 3554210.610.96240039.57 TMax= T0 +T 热 =5+39.57=44.57 oC2、保温措施根据规范规定混凝土内外温差不得大于 25 oC。为防止产生温度裂缝,混8凝土浇筑完毕后加盖塑料膜或草帘子。3、测温点布置位置(1)测温点位置布置图:(附后图一) (2)测温管采用直径为 20mm镀锌钢管,深入基础板内部深度图:4、测温方

14、法混凝土内宜用巡查测温仪测温度,混凝土外用普通温度计测温。5、测温措施(1)项目部派专人负责测温。(2)测温设备埋入混凝土部分必须安全可靠,混凝土振捣过程中振动棒不得碰到。(3)测温时间:根据混凝土浇注时间及顺序安排,测温从各组(每组分上中下三点)分别进行,时间顺序前三天内每两小时一次,三天后每 4小时一次,七天后每8小时一次。(4)测温记录:9根据时间顺序记录每个测点的温度,测温记录必须严肃认真,一丝不苟。(5)测温分析:根据每次测温记录判断混凝土内温差、混凝土表面与塑料膜内温差,如不超过 25 oC,表示保温正常;如超过 25 oC,说明保温措施不满足要求,采取覆盖薄膜蓄水保温养护(1 层薄膜+5cm 常温水),当混凝土内与混凝土面温差、混凝土面与室外温差均小于 25 oC,且降温趋于稳定后,停止测温。(6)测温曲线根据测温记录做混凝土温度曲线。测量资料存档。-建筑股份有限公司2017年 7月 16日

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