1、1目 录第一章 工程概况2第二章 施工准备4第三章 地下车库部分模板.5第四章 地上部分模板施工.112第一章 工程概况本工程建设单位为临沂豪尔森置业发展有限公司，设计单位为上海天华建筑设计有限公司，勘察单位为临沂永固勘察建设工程有限公司，监理单位为临沂市建设工程监理公司，施工单位为上海世方建筑工程有限公司。临沂市建设安全工程质量监督管理处负责本工程安全质量监督管理。本工程位于临沂市北城新区文峰山路（沂蒙五路）东侧，茶山路（沂蒙七路）北侧，该工程为临沂豪尔森置业发展有限公司投资建设的三期住宅楼工程，工程由11#、12#、13#、14#、15#楼及地下车库工程组成，框架、剪力墙结构,总建筑面积约
2、57906.07，其中 11#住宅楼地上 26 层，地下 2 层，地上建筑面积 8412.04，地下建筑面积 744.53，12#住宅楼地上 26 层，地下 2 层，地上建筑面积 8319.97，地下建筑面积 714.09，13#住宅楼地上 26 层，地下 2 层，地上建筑面积 8406.58，地下建筑面积 744.5314#住宅楼地上 26 层，地下 2 层，地上建筑面积 8319.97，地下建筑面积 714.09 ，15#住宅楼地上 10(11)层，地下 2 层，地上建筑面积8051.04，地下建筑面积 1504.04，地下车库 1 层，建筑面积 11707.47。结构设计：本工程0.00
3、 相当于黄海高程 73.80m。建筑抗震设防类别为丙类，地基基础设计等级甲级，结构为剪力墙结构，结构安全等级为二级，建筑耐火等级为一级，本工程合理使用年限为 50 年。本工程主楼基础为筏式基础，开挖深度车库部分基底标高-6.15m（绝对标高 67.65m），主楼部分基底标高-7.25m(绝对标高 66.550m)（13#楼），现场自然地坪标高约-1.0m(绝对标高 72.80m)，地库持力层为第 3 层黏土层，主楼持力层为 8-1 层全分化安山岩层，根据地质勘察报告，第 3 层绝对标高为68.5m 左右，8-1 层绝对标高为 64.0m 左右，主楼换垫层厚度在 2.5 米左右，主楼换垫层采用
4、C15 素砼整体换填。砼强度等级：地库地下室底板、外墙、顶板为 C30P6，主楼剪力墙、柱、顶梁板为 C30C40，构造柱、圈梁、过梁为 C25，地上外墙采用 MU7.5页岩多孔砖 M5 混合砂浆砌筑，一般内墙采用 A3.5 加气混凝土 Mb5 混合砂浆砌筑，厨房、卫生间、阳台隔墙采用 MU7.5 页岩多孔砖 M5 混合砂浆砌筑。建筑设计：高层 11#、12#、13#、14#楼地上 26 层，地下 2 层，层高地下一层为3.0m，地下二层为 3.05m，地上标准层层高为 3.0m,建筑高度 78m，15#楼地上10（11）层，地下 2 层，层高地下一层为 2.90m，地下二层为 2.90m，地
5、上标准层层高3为 2.9m,建筑高度 31.9m。整个地下车库结构由基础、柱、梁板和剪力墙组成，地库底板面标高为-5.600m，室外部分顶板面标高为-1.800m，主楼顶板面标高为-0.100m。地库框架梁跨度为 8.6m、8.1m、6.3m 等，顶板厚度地库顶板部分为 300mm，主楼部分厚度为 110mm 和 120mm、100mm；框架梁截面尺寸为500950、500850、500800mm 等；柱截面尺寸主要为600600mm、700x700mm 等；剪力墙厚度车库外墙为 300，内墙为 250mm，主楼为250mm 和 200mm。模板选用双面光面 1830915 木胶合板作为模板体
6、系。模板的支撑体系，采用 3.0 厚 48 普通钢管满堂脚手架。车库部分配备 5000竖向、梁、板模板，主楼每幢楼配备三层竖向、梁、板模板。本工程非承重墙的外围护墙采用 200mm 厚页岩多孔砖；内隔墙中阳台、厨房、卫生间的隔墙均用 100 或 200mm 厚页岩多孔砖，其余内隔墙在建筑图中未标明者均用 100 或 200mm 厚加气砌块、分户墙为 200mm 厚加气砌块，地下室隔墙均用 200mm厚加气砌块，所有砌体均应用专用砌筑砂浆进行砌筑。内墙混合砂浆抹面刷内墙涂料；外墙主体部分为真石漆涂料饰面，单元入口门厅为石材饰面，线脚部位为真石漆涂料；楼梯间为水泥砂浆地面。屋面防水采用 SBS 防
7、水卷材。4第二章 施工准备1、模板施工流程图： 熟习图纸和技术资料熟习操作规程和质量标准平 整 模 板模板涂刷隔离剂钢筋工序完成检查脚手架、脚手板分部分项工程书面交底工长参加书面交底准备工作分部分项工程书面交底技术交底支 模底部标高、中心线、新面尺寸防线中 间 抽 查自 检执行验评标准 质量评定钢筋混凝土工序交接检查不合格的处理（返工）按梁、柱的件数，各抽查10%，但均不少于 3 件拆 模资料管理按强度报告定拆模时间注意保护棱角模 板 选 择浇筑混凝土时留人看模清理现场文明施工自 检 记 录质量评定施 工记录52、施工准备（1）、材料要求本工程地下室车库模板体系采用 15mm 厚胶和板模板。优
8、点在于装拆方便，表面光洁，接缝木料处理。主要材料采用 6080、4850 木枋、48 钢管支撑，对拉螺栓加固车库墙柱模板采用竹胶板模板，车库顶板采用定型模壳作模板，经模板设计后请专业公司加工模板，保证地下车库顶板的质量。模板及木方要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。（2）、支设原则：本工程结构模板主要包括梁模板、墙模、柱模、梁板模、楼梯模。本工程模板设计原则是：适应快节奏的施工要求，能够较好地保证强度、刚度，且适用性较强，拆装简便；并能满足吊装搬运要求；同时工程中的一些特别部位。施工前模板要进行设
9、计，将设计模板进行编号，安装时按号进行安装。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。在底板内预埋“十”字钢筋，横担伸出板面，搭设支撑系统时立杆落于“十”字筋横担上。第三章 地下车库部分模板一、施工工艺（1）、地下室砖模施工主楼筏板集水井、外墙剪力墙四周模板采用 240mm 实心砖砌体作为防水保护墙，其作法为：砌筑 240mm 防水保护墙，砖墙内侧位置考虑出内侧防水作法每边 4cm，砖墙压顶面及侧面抹 20 厚 1：2 水泥砂浆压光。（2）、地下室外墙模板 外墙模板，采用 15mm 胶和板制作。6墙模板之间用对拉螺栓连接，间距在下部 1/4h
10、 范围内，竖向和水平向间距均为300mm；在中间 1/2h 高度内，竖向300mm，水平向450mm；在上部 1/4h 高度内，竖向和水平向间距均为 450mm。对拉螺栓数量确保达到 9 个/m2，地下部分外墙用对拉螺栓中间按照要求焊止水环。支模顺序：放出模板 1000mm 控制线安装前检查先支一侧模板(外墙先支内模)支另一侧模板安装对拉螺栓及竖向和水平向钢管挂线调整模板位置(微调)紧固对拉螺栓支撑杆件与满堂架连接牢固全面检查。（3）、车库顶梁、板模 1、梁模板：（ 1） 在 柱 子 上 弹 出 轴 线 、 梁 位 置 和 水 平 线 ， 钉 柱 头 模 板 。地 下 室 剪 力 墙 模 板
11、装 配 示 意 图对 拉 螺 栓边坡 基 础 底 板 施 工 缝12厚 竹 胶 板 模 板钢 管 支 撑垫 50厚 木 架 板 注 ： 外 墙 内 侧 支撑 与 室 内 满 堂 脚手 架 连 接车 库 后 浇 带 40*5木 方7（ 2） 为 保 证 梁 对 角 处 的 拼 缝 严 密 ， 防 止 漏 浆 ， 在 梁 模 板 的 对 角 拼 缝 处 ， 要 夹 粘双 面 胶 或 钉 海 绵 条 。（ 3） 梁 底 模 板 ： 按 设 计 标 高 调 整 支 柱 的 标 高 ， 然 后 安 装 梁 底 模 板 ， 并 拉 线 找 平 。当 梁 底 板 跨 度 4m 时 ， 跨 中 梁 底 处 应
12、 按 要 求 起 拱 ， 起 拱 高 度 为 梁 跨 度 的1/1000 3/1000。 主 次 梁 交 接 时 ， 先 主 梁 起 拱 ， 后 次 梁 起 拱 。（ 4） 支 撑 楼 板 高 度 在 4.5m 以 下 时 ， 设 二 道 水 平 拉 杆 和 剪 力 撑 。（ 5） 梁 侧 模 板 ： 根 据 墨 线 安 装 梁 侧 模 板 、 压 脚 板 、 斜 撑 等 。 梁 侧 模 板 制 作 高 度应 根 据 梁 高 及 楼 板 模 板 来 确 定 。（ 6） 当 梁 1000mm梁高700mm 的在其下部加一根 12 的对拉螺栓，水平间距750mm。梁高1000mm 的在其下部加两根
13、 12 的对拉螺栓，水平间距 750mm，竖向间距 600mm。（ 7） 防 止 梁 身 不 平 直 、 梁 底 不 平 及 下 绕 、 梁 侧 模 胀 模 、 局 部 模 板 嵌 入 柱 梁 间 、拆 除 困 难 的 现 象 。（ 8） 支 模 时 遵 守 边 模 包 模 底 的 原 则 ， 梁 模 与 柱 模 连 接 处 ， 下 料 尺 寸 一 般 略 为 缩短 。 梁 侧 模 必 须 有 压 脚 板 、 斜 撑 、 拉 线 通 直 后 将 梁 侧 钉 固 。 梁 底 模 板 按 规 定 起 供 。（ 9） 混 凝 土 浇 筑 前 ， 应 将 模 内 清 理 干 净 ， 并 浇 水 湿 润
14、 。2、 车库顶板底模根据本工程的特点，地下室顶板底模将采用胶和板模板；在铺设模板时，应由现场施工员同木工工长一道放出施工大样图，找出一个比较合理的配模方案；先用整张板拼接，不够模数部分用小块木模板组拼；板、梁相接触的模板面均加工成 45坡角，并用小钢钉嵌严、用塑料胶带贴实。 支模顺序：施工放线搭设满堂脚手架模板铺设胶合木板镶拼模板连接固定全面检查。（1）根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，在模板设计中确定。支柱间距为 900mm，钢管大龙骨间距为 850mm，方木小龙骨间距 450mm。（2）支架支模时，支柱应垂直，水平拉杆和剪力撑要认真加强。（3）通线调节支柱的高度，将大龙骨
15、找平，架设小龙骨。（4）铺模板时可以从四周铺起，在中间收口。楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线钉固。（5）楼板模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面板面应清扫干净。8（6）板模板：防止板中部下扰，板底砼面不平的现象。楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够强度和刚度，搁栅面要平整。支顶要符合规定的保证项目要求。板模按规定拱起。3、梁板模板针对性技术措施：梁底模板采用肋底龙骨或木方，长度 4m ，减少人为接头；缝隙用塑料胶带粘严；改善支撑体系，使支撑形成整体，加强稳定性、减少沉降量；拆模时，要根据同条件养护的砼试块抗压强度来确定拆模时间，拆模时可先拆除小角模和模壳，支撑不拆；操作人员要仔细操
16、作，减少人为破坏。（4）、柱模板（ 1） 当 柱 钢 筋 绑 扎 完 毕 隐 蔽 验 收 通 过 后 ， 便 进 行 柱 模 板 的 施 工 ， 首 先 在 柱 底部 进 行 标 高 测 量 和 找 平 ， 然 后 进 行 模 板 定 位 卡 的 设 置 和 保 护 层 垫 层 的 设 置 ， 设 置 预留 洞 、 安 装 竖 管 。 经 检 验 后 支 柱 模 板 。为 保 证 柱 子 阳 角 处 的 拼 缝 严 密 ， 防 止 漏 浆 ， 在 柱 模 板 的 四 个 拼 缝 处 ， 要 夹 粘 双面 胶 、 钉 海 棉 条 。 模 板 就 位 后 ， 进 行 柱 子 的 加 固 ， 柱 模
17、 的 背 楞 采 用 8060 的 木 方 ，背 楞 的 间 距 为 200-300。 木 方 必 须 竖 放 ， 木 方 在 同 一 截 面 的 搭 接 要 求 错 开 至 少 500。柱 箍 采 用 钢 管 抱 箍 ， 柱 箍 的 间 距 最 下 三 道 为 400， 以 上 部 分 间 距 为 500。 为 保 证 对 柱角 的 加 固 ， 在 柱 子 外 抱 箍 要 用 对 拉 螺 杆 拉 紧 。 对 柱 截 面 大 于 700 的 柱 子 ， 柱 中 要 求 加梁模板设计楼 板 砼 当 梁 高 大 于 60m时加 斜 向 支 撑楼 板 砼 主 龙 骨1xc木 方主 龙 骨 钢 管 下
18、 垫5cm厚 跳 板次 龙 骨5木 方可 调 头9对 拉 螺 杆 ， 而 后 柱 截 面 每 增 大 500 加 一 道 对 拉 模 杆 ， 对 拉 螺 杆 的 间 距 为 600， 所 有柱 墙 螺 杆 穿 模 板 时 必 须 采 用 PVC 管 ， 以 使 螺 杆 能 足 够 回 收 利 用 ， 增 加 PVC 管 及 螺 杆节 点 处 理 。柱 墙 模 底 留 清 扫 孔 ， 以 便 以 混 凝 土 浇 筑 之 前 进 行 清 理 。（ 2） 柱 模 板 技 术 措 施 ：1） 根 据 规 定 的 柱 箍 间 距 要 求 钉 牢 固 。2） 成 排 柱 模 支 模 时 ， 应 先 立 两
19、 端 柱 模 ， 校 直 与 复 核 位 置 无 误 后 ， 顶 部 拉 通 长 线 ，再 立 中 间 柱 模 。3） 四 周 斜 撑 要 牢 固 。二、支模施工注意事项1）、施工前先在前一层楼面上弹出有关的轴线及梁侧边线，同时确定梁底立杆位置；立杆间距10001200mm，横竖立杆通过扫地杆拉接成片，形成稳定的满堂架子体系；立杆就位后，根据模壳设计高度，调整立杆支撑，安放肋底龙骨和小角模用回形销固定牢固。铺塑料模壳时，纵横均拉通线，以调整密肋梁位置来保证密肋梁宽度一致；安装要从一端依次方向展开，为防止浇筑砼时模壳产生水平位移，采用销钉加以固定；模壳就位后，在钢筋绑扎前喷洒脱模剂；一层模壳安装
20、完毕后，应派专人粘贴缝隙胶带，并铺贴严密平整。2）、楼梯底模用胶合木板平铺在斜杆上，楼梯外帮侧模采用长条形胶合木板侧帮。施工前必须对楼梯结构图、建筑图及其相邻楼地面的建筑做法进行核对，实放大样，以确定楼梯结构的施工标高与位置，并在楼梯模板成型后，严格检查各部位的标高、位置与尺寸，做到踏步面与踢面、踏步与墙面、平台与墙面“三方”的要求。楼梯标高适当低于相应楼层标高，以保证楼梯面层施工，避免剔砸。3）、构造柱模板采用胶合木板模板配套泡沫海绵，设对拉螺栓300mm，用蝶形卡、钢管固定。4）、圈梁利用木模板或胶合木板模板，配套钢筋夹具锚固，内垫泡沫海绵以防漏浆，夹具500mm。5）、浇筑前注意事项、砼
21、浇筑前要认真复核模板位置，柱、墙模垂直度、平整度、标高等，并仔细 1检查预留孔洞位置及尺寸是否准确，并在大尺寸木盒下部钻 34 个小孔，保证砼浇筑10时能使此部位的封闭空气排出，使砼浇筑到位，检查模板支撑是否牢固，接缝是否严密。、所有模板在使用前要涂刷非油性脱模剂。、固定在模板上的预埋件和预留孔均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。、砼浇时要派一至二名得力木工值班，随时检查模板情况，如发现涨模、支撑松动等情况，马上组织人员进行处理。为防止对拉螺栓的螺帽拉脱、蝶形卡变形移位，应事先对螺帽及蝶形卡所能承受的拉力进行试验，符合要求后方准许用于工程中。三、模板拆除为加速周转工具使用，可在支撑加强的前提下
22、，先拆除梁侧模。、拆模时砼的强度应满足以下要求：不承重的墙、柱模，其砼强度在其表面及棱角不致因拆模而损坏时，方可拆模。承重构件模板应在砼强度达到下列所规定的强度后，方可拆除，并在砼浇筑时留设同条件养护试块，以确定准确的拆模时间。经技术负责人同意，并在拆模申请书上签字后方可拆模。注： 、上层砼浇筑时，不得拆除下层模板，再下层模板支柱仅可拆除 50%，跨度大 1于 4m 的梁均应留设支撑杆件，其间距不得大于 3m。、拆模时严禁乱扔损坏模板，要有专人传递堆放。、因本工程采用柱模、梁、板一次浇筑，为加速模板周转使用，须保证先支后拆、先拆侧模的办法进行。、模板拆除后应及时清理干净，刷好脱模剂，按规格堆放整齐备用。、胶合木板拆除时应轻拿轻放，并由专人拆除，避免损坏 45对角；板边要及时刷防腐油，翘边缝要用胶带纸好，以防水汽浸入胶合木板内造成模板变形。项 次 结构类型 结构跨度(m) 占设计强度标准值的百分率L2 50%1 板28 100%3 悬臂构件 100%
