1、 山水环境科技股份有限公司荥阳市公园绿地功能改善及景观提升项目二十标段施工组织设计山水环境科技股份有限公司山水环境科技股份有限公司二一七年六月五日山水环境科技股份有限公司11投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本的主要施工设备情况、拟配备本的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。2施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后
2、。附表一 拟投入本工程的主要施工设备表附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图（或横道图）附表五 施工总平面图附表六 临时用地表山水环境科技股份有限公司2目 录第一章 施工方案与技术措施第二章 质量管理体系与措施第三章 安全管理体系与措施第四章 环境保护管理体系与措施第五章 文明施工技术组织措施第六章 工程进度计划与措施第七章 确保工期技术组织措施第八章 资源配备计划（人员设备）第九章 项目组织管理机构与人员配置第十章 施工总平面图第十一章 扬尘治理措施第十二章 夏季雨季施工方案第十三章 地下管线及其他地上下设施的保护加固措施附表一
3、 拟投入本工程的主要施工设备表附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图（或横道图）山水环境科技股份有限公司3附表五 施工总平面图附表六 临时用地表山水环境科技股份有限公司4第一章 施工方案与技术措施第一节 园建工程一、场地平整与找坡 1.挖方与填方施工 填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处，后填浅处，每填一层就夯实一层。直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在闲置地方，以后再填入种植地中。 2.场地平整与找坡 挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，变地面平整度变化限制在50mm
4、 内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。 3.根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降低最低。二、透水混凝土园路施工方案（一）本工程透水混凝土园路分为红色与浅灰色两种，其施工方法如下：1、素土夯实；素土夯实素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。夯实时，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度，本工程夯实系数93%。可用环刀法进
5、行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。2、在夯实素土的基础上铺设 150mm 厚级配砂石垫层在整理过的地面上铺碎石路基层，可以用手压机逐层压平，让底层碎石压入基础一半。将铺碎石层压入路基至 25mm 时应分段压平。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为 400-500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于 3 遍。山水环境科技股份有限公司53、在砂石垫层上铺设 30mm 砂滤层在铺有碎石的路基上铺上粗沙后，工人站在“踏脚砖”上，有木尺板由前面将沙拉向自己的位置，把沙刮平，达到水平标准为止。沙多刮走，沙少填满，总之刮平。4、透水混凝土的摊铺施工 首先
6、在砂滤层基础上铺摊 60mm 厚的 10 粒径透水混凝土，其次铺设 40mm 厚的 6 粒径强固透水混凝土。透水混凝土摊铺施工，在结构层施工中应优先确定胀缝位置，规定尺寸、做好标记、按照要求留置、松铺摊平后用低频平板夯夯实，夯实后表面应符合设计高程，以保证面层的施工厚度，要求平整、密实。留置的胀缝应采用聚氨酯类或氯丁橡胶类的回弹性好的柔性材料。 面层施工必须计算松铺高度，合理控制高度能够使压实后与周边的铺装材料（或模板）高度一致，符合道路面层的设计高程，松铺摊平后采用低频液压工作站进行滚平碾压，以保证路面混凝土的密实性，从而保证混凝土的强度。滚平碾压后及时用混凝土磨光机械磨平，周边磨光机无法磨
7、到的地方用人工抹平，要求表面平整，石子分布均匀，无缺失石子现象，禁止有积浆现象。 透水混凝土路面施工摊铺有两种施工方法：第一种为连续施工法，在结构层浇筑单块体积满足缩缝要求时，随即摊铺面层，这种施工方法使结构层与面层粘结牢固不容易发生空鼓现象，但容易压坏结构层，不能保证结构层混凝土强度，施工时应尽量不损坏结构层。另一种方法是间隔式施工法，就是上午铺设结构层，下午施工面层。这种方法能保证结构层混凝土强度，交叉施工影响小，还可以降低机械投入和人工投入。但是必须在面层施工时在结构层表面充分浇水湿润的情况下，采用素水泥浆做粘接层，防止空鼓现象发生。 在透水混凝土施工周边为铺装带时，应优先考虑对前道工序
8、产品的保护工作，可采用塑料薄膜铺盖的方法予以保护。5、养护 透水混凝土成型后的养护工作，是透水混凝土施工的重要环节，由于透水混凝土内添加了有机胶结材料，混凝土的早期强度增长较快，面层完成后需及时养护。我们采取的方法是塑料薄膜全覆盖保护，即面层周边的塑料薄膜要大于面层 50cm 以上，塑料薄膜的搭接宽度满足 20cm 以上，并在覆盖好的薄膜上洒水湿润，使薄膜均匀的覆盖在层面上。做到密闭完好，不留缝隙。而且薄膜不能山水环境科技股份有限公司6有损害现象，局部损坏直接导致养护漏缺，会产生掉子现象，透水混凝土的养护周期为两周，每天浇水养护必须保证两次以上，不可缺少，养护的最佳效果是薄膜内有大量露珠为最好
9、。薄膜覆盖养护必须压牢，防止风吹造成薄膜飘起，千万不能有漏空现象，造成局部透水混凝土损坏。凡是薄膜覆盖不严或飘起的地方，应该特别注意，都会不同程度的起沙或掉子，造成产品的瑕疵。 6、切缝、填缝 当透水混凝土强度达到 70%左右时（冬天 10以下 2 个星期，春秋天 10 天，夏天 3-5 天），可以进行机械切缝。机械切缝的厚度必须满足面层厚度的贯通。切缝后必须用水及时冲洗缝内的石粉积浆，保证缝内干净无粉尘，并将切缝时造成的混凝土表面的泥浆冲洗干净。切到胀缝时保持结构层与面层的缝口上下一致，不得错缝。单块缩缝面积的设置首先满足设计要求，其次必须按规范规定的 2530，不得超过 30以上，最佳是控
10、制在 25m以内，面积过大会造成混凝土面层产生裂纹，甚至会有空鼓现象发生。对胀缝的填置采取泡沫板嵌缝，缩缝内填泡沫条，填缝时的缝表面预留 23mm 高度，然后注入结构胶封闭，嵌完的缝口宽度一致，表面平直，观感良好，所以要求嵌缝材料必须粘接力强，回弹性好，适应混凝土的膨胀与收缩，并且不溶于水，不渗水，耐老化，高温时不流淌，低温时不脆裂。 7、清洗密封 面层混凝土养护 7d 后用清水清洗干净，清洗时会有一定比例面积有“白雾”，应用 5%10%盐酸洗掉。待表面彻底干燥后，将双丙聚氨酯密封剂均匀喷涂于表面，保护工作面，静置 8h。8、产品保护 透水混凝土路面在施工和养护过程中，必须注重成品保护，路面上
11、应严格禁止上人，动物行走、车辆行驶，做法是在成型后的路面周围设置围挡，布置彩旗，做明显标志，并安排专人值守对产品进行有效地保护。透水混凝土与普通混凝土不同，修补困难，表面不容易粘结成原来的水平，所以产品保护一直要坚持到竣工验收交付使用后方能结束。（二）砾石收边本工程透水混凝土园路分为红色与浅灰色两种，其施工方法如下：1、素土夯实；素土夯实素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。山水环境科技股份有限公司7夯实时，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度，本工程夯实系数93%。可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要
12、求为止。2、在夯实素土的基础上铺设 150mm 厚级配砂石垫层在整理过的地面上铺碎石路基层，可以用手压机逐层压平，让底层碎石压入基础一半。将铺碎石层压入路基至 25 毫米时应分段压平。3、滤石铺设在砂石垫层上铺设 300mm 宽 60mm 厚的 30-50mm 的滤石，围边采用 5mm 厚的耐候钢板，用 M8胀栓固定钢板。三、园路施工方案本工程铺装结构层为 150mm 厚碎石垫层，100mm 厚 C20 商品混凝土垫层基础，面层石材主要采用30mm 厚浅灰色与浅红色荔枝面石材，规格分别为 300mm*300mm、500mm*500mm,300mm*600mm 等，其中台阶面采用 300mm*6
13、00mm 规格。具体施工如下：（一）施工顺序： 场地找平夯实碎石垫层砼垫层弹线、试排铺结合层砂浆铺块料压平、拨缝扫缝养护。 （二）施工方法 1、素土夯实；素土夯实素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。夯实时，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度，本工程夯实系数93%。可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。2、在夯实素土的基础上铺设 150mm 厚级配砂石垫层山水环境科技股份有限公司8在整理过的地面上铺碎石路基层，可以用手压机逐层压平，让底层碎石压入基础一半。将铺碎石层压入路基至 25 毫米时应分段
14、压平。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为 400-500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于 3 遍。3、混凝土施工园路铺设 100mm 厚 C20 混凝土垫层，台阶采用 150mm 厚 C20 混凝土。（1）清理 在碎石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥处应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿模板，堵塞板缝和孔洞。 （2）砼浇筑 商品混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行，先用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍。后用平板
15、振捣器振捣，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时，一般超过 2h，应按施工缝处理。 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑，混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。4、弹线、试排（1）弹线：在主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制块料板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至路边。 （2）试排：根据图纸要求把块料板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块间的相对位置。5、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层采用30mm 厚 1：3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 6、铺块料：铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比 0.5 的素水泥浆，然后正式镶铺。
