1、 神华新疆 68 万吨/年煤基新材料项目 细碎机室基础施工方案迪尔集团有限公司 第 1 页 第一章 编制依据1）细碎机室基础图纸2） 带肋钢筋套筒挤压连接技术规程 JGJ108-96及钢筋机械连接通用技术规程3）国标建筑施工安全检查标准 、电力工业部电力建设安全施工管理规定 、 电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂DL5009.14） 电力建设施工质量验收及评定规程 第一部分：土建工程DL/T5210.1-2012。5） 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042002）6） 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）7） 建筑施工手册 （第四版） 中国建筑工业
2、出版社8） 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）9） 钢筋焊接及验收规范 （GBJNJ18-2003）10） 工程建设标准强制性条文 （2006 年版）第二章 工程概况细碎机室基础设计标高0.00 相当于绝对高程 483.2m，基础底设计标高为-3m 和-3.4m，基础结构形式为桩承台基础，连系地梁为 300600、300800 等。 基础垫层混凝土为 C20，承台混凝土为 C40，基础短柱混凝土为 C45，保护层：承台底为 130mm，其他 50mm 基础系梁、短柱为 40mm .混凝土浇筑后，与土壤直接接触基础及短柱均刷环氧沥青两道，厚度 500um；基础梁采用环
3、氧沥青贴玻璃布，厚度大于 1mm。1.1 工程简介：1）细碎机室基础横向共有 5 个轴及轴号，轴距 6.6m、7.4m 、7m 和 11.25m。纵向共有 5 排轴线，轴距 7m、7.1m、6.9m、7m。2）地基均进行强夯其持力层粉土层；基础采用旋挖钻孔灌注桩（800）3）另外由于基础混凝土体积较大，混凝土配合比设计要求施工可考虑适量外加剂以改善混凝土产生的水化热，以避免产生温度裂缝。4）细碎机室基础承台共有大小 23 个。上部结构为钢筋混凝土框架结构。神华新疆 68 万吨/年煤基新材料项目 细碎机室基础施工方案迪尔集团有限公司 第 2 页 第三章 施工部署3.1 组织机构本工程由迪尔集团有
4、限公司神华新疆 68 万吨/年煤基新材料工程项目经理部负责组织实施，由项目部全面负责工期、质量、成本，安排生产劳动力及机械配置。3.1.1 人员配备：项目经理部管理人员： 12 人其中特殊工种人员：测量人员： 3 人架 子 工： 10 人电气专业人员： 8 人其中作业人员：钢筋工： 28 人混凝土工: 15 人模板工： 25 人杂工： 8 人项目经理部设项目经理一名，主管技术质量的项目工程师一名。3.1.1 主要施工机具配置计划机械或设备名称 型号规格 数量 备注钢筋调直机 GT-14 1钢筋弯曲机 GW-40 1钢筋弯曲机 GW-50 1钢筋切割机 GT4-14 1直螺纹滚丝机 HGS-40
5、 1木工圆盘锯 MJ224 1木工单面压刨 MB1065 1电焊机 400 2神华新疆 68 万吨/年煤基新材料项目 细碎机室基础施工方案迪尔集团有限公司 第 3 页 3.2 现场施工管理3.2.1 材料管理：该工程的主要材料为机械用油料，就近在加油站加油，现场不设油库。3.2.2 机械管理：建立机械使用保养与维护责任制，持证上岗，严格执行机械使用技术规定，安排好机械施工计划，组织机械设备流水施工和综合利用，提高单机效率，加强机械设备安全作业。严禁违章作业和机械带病作业，建立机械设备台帐，及时掌握机械设备状态。3.2.3 技术管理：做好图纸会审、技术交底、安全技术交底、技术措施的编制等工作。在
6、施工活动中遵照所制定的有关技术管理制度的规定和程序安排和生产，保证施工生产顺利进行。3.2.4 质量管理：依据质量保证体系，严格检查、落实。严格遵守工序交接制度。3.2.5 安全管理：建立、健全安全生产管理制度，学习国家、行业和上级有关安全生产工作的方针、政策、法规、标准和其他有关文件，制定有关安全生产技术和管理措施，建立安全保证体系，作好安全交底教育和培训工作。检查安全措施落实情况，在生产过程中加强监督检查，及时发现安全隐患，作好发生事故的处理与善后工作，以“预防为主”作为安全生产的重心。第 4 章 国家工程强制性条文4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小、地基土类别、施工设备
7、和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。5.2.2 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；砂轮切割机 400 1蛙式打夯机 2插入式振捣器 Q50 5全站仪 BTS-802CLA 1水准仪 DZS3-1 1神华新疆 68 万吨/年煤基新材料项目 细碎机室基础施工方案迪尔集团有限公司
8、第 4 页 2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。5.5.1 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。7.1.4 进行抗渗混凝土配合比设计时，尚应增加抗渗性能试验。7.2.1 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB l75等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。7.2.2 混凝土中掺用外
9、加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076、 混凝土外加剂应用技术规范GB 50119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB 50164的规定。7.2.3 进行抗冻混凝土配合比设计时，尚应增加抗冻融性能试验。7.4.1 混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1 每拌制100盘且不超过100m 3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2 每工作班拌
10、制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3 当一次连续浇筑超过1000m 3时，同一配合比的混凝土每200m 3 取样不得少于一次；4 每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。8.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。8.3.1 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。第五章 主要工序施工方案细碎机室基础的施工流程且为：神华新疆 68 万吨/年煤基新材料项目 细碎机室基础施工方案迪尔集团有限公司 第 5 页 基础开挖破桩基
11、槽验收垫层模板安装、混凝土浇筑承台、系梁施工基础短柱、基础防腐、基础回填。5.1 土方开挖（1）土方开挖前先了解开挖范围的地下管线和邻近的建（构）筑物的情况，并在开挖前注意并加以保护。（2）土方开挖采用机械开挖与人工清槽相结合的方案，小型设备基础挖土采用人工开挖，深基坑和大型土方采用机械开挖。坑底预留 30cm 高度的土方，采用人工修底，防止扰动基层，以免影响基底承载力。（3）土方开挖前先放出灰线，明确开挖范围，确定放坡坡度。确定弃土区域、机具和车辆行走路线，保证运输车辆的正常进出，堆放到电厂指定的弃土点，做好土方平衡，回填土在有条件的情况下就近堆放，尽量避免重复运输。（4）土方开挖不在雨天进
12、行，工作面不宜过大，开挖基坑时，合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。（5）在开挖过程中，随时检查槽壁和边坡的状态，根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。（6）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。5.2 钢筋工程5.2.1 钢筋进场时必须有原材料质保书和试验报告，并按规定作力学性能复试，在符合相关规程、规范的要求后方可使用。5.2.2 圆钢和直径小的螺纹钢采用绑扎接头搭接，其搭接长度要符合设计和规范要求，直径大于 14m 的螺纹钢则采用机械连接，水平钢筋采用闪光对焊，竖向钢筋采用直螺纹套筒连接。5.2.3 钢筋工程在具体
13、操作过程中，成立一个配制班，一个绑扎班，一个焊接班并配备专门下料的技术人员，各班组在施工过程中由工长统一领导，分工合作，各司其职，圆满完成上级下达的各项施工任务。5.2.4 钢筋配制（1）配制场内配备钢筋切断机一台，钢筋调直切断机一台，钢筋弯曲机一台，闪光对焊机一台，钢筋操作平台二个，所有机械除符合电气安全操作规定外，还均应设置临时雨棚防护。神华新疆 68 万吨/年煤基新材料项目 细碎机室基础施工方案迪尔集团有限公司 第 6 页 （2）钢筋进场后，按要求分规格码放整齐，并要设好防雨措施，防止钢筋出现锈蚀情况，钢筋复试合格后便可使用。（3）根据专业技术人员的下料单确定下料顺序和下料尺寸。（4）配
14、制好的钢筋亦要分规格、型号、构件号码放整齐，并通知现场绑扎班验收，合格后拉至施工现场使用。（5）钢筋加工的质量要求：钢筋形状、尺寸正确，平面上没有翘曲不平现象。钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的 2.5 倍。钢筋的弯曲点处不得有裂缝。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋弯起高度5mm，箍筋边长5mm。5.2.5 钢筋绑扎（1）成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。铁丝：可采用 20-22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝） ，铁丝切断长度要满足使用要求。（2）熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是
15、否正确。做好抄平放线工作，弹好水平标高线。根据弹好的标高控制线检查插筋的锚固长度，是否满足设计要求，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直钢筋并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。（3）模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。按要求搭好脚手架，根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。（4）柱钢筋的安装工艺流程：套柱箍筋竖向受力筋连接画箍筋间距线绑箍筋。套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在露出基础混凝土柱子钢筋上，然后立柱子钢筋，按氧气压力焊施工工艺连接钢筋。钢筋同一截面的百分率为50%。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱
16、箍筋绑扎：按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度（参照 03J101 平面标注法图集）及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。神华新疆 68 万吨/年煤基新材料项目 细碎机室基础施工方案迪尔集团有限公司 第 7 页 柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为 40mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般 1000mm， （或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。 （5）设备基础及石灰库钢筋： 工艺流程：绑扎底板钢筋搭设立筋的支撑脚手架立竖向钢筋画水平筋间距绑定位横筋绑其余
17、横竖筋。 底板钢筋为双层双向钢筋。底板下部短向钢筋在下，长向钢筋在上；底板上部长向钢筋在下，短向钢筋在上。钢筋间距应满足图纸设计要求。立竖向钢筋：将竖筋的弯折部分与底板钢筋绑扎紧密，钢筋弯折长度应符合规范规定。在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑 3 根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求。墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于 600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、等部位的锚固长
18、度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。（6）梁钢筋绑扎：工艺流程：安装梁面筋（利用支架垫起）放梁箍筋穿主梁底层纵筋按箍筋间距绑扎。框加梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁上部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心 2线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋的端节点内的锚固长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。 3箍筋在叠放处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为 135o，平直部分长度为 10d。 4梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm 处，
19、梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡） ，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。（7）钢筋绑扎完毕后，应注意钢筋的成品保护，注意以下几个方面：柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。神华新疆 68 万吨/年煤基新材料项目 细碎机室基础施工方案迪尔集团有限公司 第 8 页 负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走，浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。模板面涂隔离剂时不要污染钢筋。（8）钢筋绑扎完毕后，浇筑混凝土前必须会同业主、监理共同检查验收，并办好隐
20、检手续，几方签字后归档。5.2.6 钢筋的焊接（1）钢筋接头除绑扎外，在没有特殊要求的情况下，水平筋采用闪光对焊，竖向钢筋采用直螺纹连接。（2）焊接操作人员必须持有效的考试合格证。（3）水平钢筋闪光对焊：工艺流程：检查设备选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件送试样确定焊接参数焊接质量检验。连续闪光对焊工艺过程：闭合电路闪光（两钢筋端面轻微接触）连续闪光加热到将近熔点（两端钢筋面徐徐移动接触）带电顶锻无电顶锻。焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态。试
21、焊、做班前试件：在每班下式焊接前，应按选择的焊接参数焊接 6 个试件，其中 3 个做拉力试验，3 个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化留量消失后，以适当的压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变化应立即调换和修理。钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。钢筋端头 120mm 范围内的铁锈、油污，
22、必须清除干净。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。神华新疆 68 万吨/年煤基新材料项目 细碎机室基础施工方案迪尔集团有限公司 第 9 页 焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时清除。（4）竖向钢筋采用直螺纹连接：操作工艺：钢筋下料-调试机械-套丝-连接-力矩扳手检验。套丝丝口必须保证完整，无伤痕，不允许有明显的咬伤。连接要求必须按照直螺纹规范要求，外漏丝口不能超过三个完整丝口，连接
23、过程用力矩扳手进行力矩测试，不能低于 12kg。5.3 模板工程5.3.1 本工程基础采用组合钢模板，钢管脚手架支承体系。5.3.2 模板表面均应涂刷隔离剂，选用的隔离剂不影响结构外露表面的美观。模板表面必须平整清洁，几何尺寸要求准确，拼缝严密，不得漏浆，隔离剂选用水性的，防止污染钢筋，接缝采用双面胶条。5.3.3 确保安装的模板具有足够的强度、刚度和稳定性，保证结构外形尺寸所规定的精度和结构在空间位置上的准确性。5.3.4 支承脚手架支设在坚实平整的地基上，下端垫以通长垫木或型钢；对湿陷性或冻胀性土壤采取必要的防水、防冻措施。5.3.5 模板及支承拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具
24、体要求时，应符合混凝土结构工程施工及验收规范 （GB50204-2002）中的规定。5.3.6 预留孔洞内模的拆除，应能保证混凝土表面不发生塌陷和裂缝，拆模时应避免振动和碰伤孔壁。5.3.7 拆除后的模板应及时清除粘结的混凝土浆，对变形和损坏的模板进行整形和修理，并进行保养，模板禁止不经清理、维修和保养而连续使用。5.3.8 模板作业条件：（1）模板设计：确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量
25、、尺寸、标高及相同或略同拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模神华新疆 68 万吨/年煤基新材料项目 细碎机室基础施工方案迪尔集团有限公司 第 10 页 板的替代流向与位置。确定模板配板平面布置及支撑布置，根据总图对基础、梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置。（2）轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。（3）为模板整体性好，容易加固，要求柱梁模板在支设时齐缝支设，不允许错缝支设，防止加固不到位造成涨模现象。装完毕的模板，要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量
26、是滞有效、牢靠。并涂刷脱模剂，分规格堆放。5.3.9 模板的加固体系：（1）基础梁柱模板加固采用钢管扣件加固，按照计算好的加固方案，柱模板钢管包箍间距不大于 50cm 或一快模板上加固不少于两道，15 系列模板不少于 3 道。梁的底模水平支撑间距不大于 50cm，侧面立杆加固间距不大于 60cm 或每道模板不少于 2 道，15 系列模板不少于3 道。（2）梁上口必须与侧面支撑连接可靠，必要时加侧面水平杆。（3）跨度大于 3 米的梁必须按照设计要求起拱，当设计没有要求时，按照 1/10003/1000的尽跨度进行起拱。（4）加固体系必须进过验收合格后方可进行下一道手续。5.3.10 模板拆除侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除，特殊部位拆模要申请，经总工确认后方可拆除。拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；先上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。支模与拆模统同一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免砼外形和内部受损。第六章 混凝土工程
