1、1神 华 集 团神华宁煤集团 400 万吨/年煤炭间接液化项目动力站氨法烟气脱硫工程非标储罐保温脚手架搭设施工方案批准：审核：编制：江苏新世纪江南环保股份有限公司二 0 一五年三月三日2目 录一、工程概况及施工组织： .31）工程概况 .32）编制依据： .33）施工组织 .3二、钢管脚手架搭设 .3三、脚手架验收 .5四、脚手架拆除 .6五、安全技术措施 .7六、施工计划 .11七、主要施工机具及工程用料 .11八、落地式扣件钢管脚手架计算书 .11九、应急救援预案 .17十、HSE 因素工作危险性分析表（JHA） .223一、工程概况及施工组织：1）工程概况神华宁煤集团 400 万吨/年煤
2、炭间接液化项目(以下简称 CTL 项目)动力站6640t/h(5 运 1 备)超高压（12.5MPaG、540）煤粉锅炉及 4600t/h(3 运 1 备)超高压（12.5MPaG、540、有再热）煤粉锅炉烟气脱硫项目安装工程中的非标储罐部分的安装。工程位于宁夏回族自治区宁东煤化工基地（A 区）B6 地块。此工程中的非标储罐含 10 台吸收塔、10 台循环槽、5 台三级循环水槽、1 台检修槽、1 台工艺水箱、2 台液料槽、2 台缓冲槽，事故吸收槽 1 台，共计 32 台槽罐。立式圆筒形锥顶结构吸收塔，主体结构采用 Q235B 碳钢材料。吸收塔内径为10500mm，塔顶高度 439900mm，底
3、板厚度为 10mm；壁板厚度分别为18/16/14/12/10mm，顶板厚度为 8mm。单台塔壁板数量为 60 张（2000mm11000mm） ，重约 211.33 吨（不含人孔等部件） ，倒装法起重量为 177.1 吨（不含底板、最底层筒体板、吸收塔烟气进口组合部件） 。为确保施工能在保证安全的前提下进行，特编制本方案，施工中应按本方案中的所选材料及纵距、横距、步距分段和整体进行搭设施工。2）编制依据：1、工程施工图纸及现场概况2、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20113、 建筑施工安全检查标准JGJ59-20114、 建筑结构荷载规范GB50009-20125、 危
4、险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号文6、 电力建设安全工作规程 （火力发电厂部分）DL5009.1-20027、 煤制油项目建设指挥安全健康环保管理规定汇编3）施工组织1、选拔 20 名经过培训、考核合格并持有中华人民共和国特种作业操作证 （架子工）上岗证的职工，进行该脚手架搭设。2、单位负责人对参加脚手架搭设的全体人员进行施工方案的技术交底和安全教育。二、钢管脚手架搭设脚手架的搭设具体为：井字架一次搭设到要求高度；脚手架的搭设高度应在防护栏杆与设备上口平齐，如需超出最多高于设备上口 1000mm，便于施工人员悬挂安全带，必须在作业面设置防护栏杆，防护栏杆为 1.2 米高，
5、在 0.6 米高处增加一4道水平杆。1.1 脚手架主体搭设1、材料准备：钢管选用国标直缝电焊钢管 （GB/T13793） ，483.50mm；扣件采用可锻铸性材料制作，其材质符合国家标准钢管脚手架扣件 （GB15831）的质量标准；脚手板根据 Q/12NH3188-97钢跳板标准选用钢跳板250403000mm。施工材料进场后，应对进场材料进行自检，有损坏及变形的应清除，在自检合格后，及时将材料合格证按报审程序上报，并在审批检验合格后用于工程。2、立式设备脚手架是双排多边形钢管脚手架，其立杆应垂直稳放在砼基础或硬土上或在立杆下面铺放 5cm 厚木板，立杆的纵距 1.50 米，立杆的横距 0.8
6、0 米，立杆的步距 1.50 米。钢管立杆接头应错开，错开部位不小于 1 米，要用对接扣件连接拧紧螺栓。搭设开始，要挂牌“正在搭设，禁止使用” 。为保证接头部位的错开，第一步搭设应按 4 米和 6 米杆内外及横向错开布置。根据脚手架计算结果，施工采取双排单立杆进行可以满足要求.3、为保证脚手架稳固,水平方向每隔 3 步，脚手架小横杆必须延长与设备主体连接牢固，连接点利用设备外壁焊接， （已与专业安装工程师、专业监理工程师确认，焊接固定不会对设备造成任何影响）设置时应考虑两面基本相对。4、脚手架板的铺设宽度不得小于两块钢脚手板的宽度，分段施工时，仅在作业面铺设，离设备外壁距离是 2030 厘米，
7、不得有空隙和探头板。脚手架板搭接时不得小于 20 厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距小于或等于 30 厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接，垫平架板应用方木，并且要固定牢固。5、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺板时，必须按高挂低用的要求挂好安全带，如上部无横杆，应增设一道临时安全杆或从设备上部预先设置安全绳。6、脚手架的作业平台外侧，要设置 1.2 米高的防护栏杆，在 0.6 米高处增加一道水平杆。7、脚手架立杆底部应垫设厚度大于 50mm 的杂木板或 10mm 以上的钢板，以保持该脚手架所需要的强度。2） 、通道根据要求，施工通道采用“之”字形斜道，斜道依附在脚手架上，既将通道内立杆用
8、脚手架外立杆替代。53） 、地基与基础1、根据现场的具体情况，脚手架及斜道的基础应进行处理后方能搭设。处理方法可采取以下三种:在搭设宽度 2000mm 范围，浇筑厚度不小于 500mm 的 C15 毛石混凝土至地坪高度；在搭设宽度 3000mm 范围开挖到设备基础相同深度后，用灰土夯实至地坪下高度，然后在立杆底部铺设长度2000mm，宽度300mm 的硬杂木木板；在搭设宽度 2000mm 范围内采用将淤泥清除，用素土或碎石回填至地坪下，然后用宽度在 1200mm,20 的钢板满铺脚手架底部；2、搭设脚手架的场地必须设排水沟和积水坑，做到无积水，采取的措施为：基底高度要高于周边地面 200mm
9、以上，同时如采用混凝土基础同时应按 1%的坡度向外坡，有利于将雨水顺利排出。三、脚手架验收1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应按规范见表 1 的规定对脚手架工程的质量进行检验，经检查验收合格，要挂牌“搭设合格，允许使用”后方可交付使用。2、脚手架搭设完毕后，安全部门负责人应组织相关人员随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的安全人员进行检查验收。3、脚手架工程的验收，应按照脚手架检查验收记录表进行现场检验，着重检验以下各项，并记入验收表：a、施工技术方案、设计计算书及施工安全交底是否齐全，钢管、扣件、架板质6量是否合格，钢管连接和挂扣是否紧固可靠；b、安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；c、基
10、础是否平整坚实、支垫是否符合规定；d、垂直度及水平度是否符合表 1 要求。4、脚手架搭设完毕后的垂直度与水平度允许偏差应符合表 1 的要求：表 1：脚手架搭设垂直度与水平度允许偏差项 目 允许偏差（mm）每步架 步距/1000 及其20垂直度脚手架整体 总高度/600 及50一跨距内水平架两端高差 1/600 及30水平度脚手架整体 脚手架长度/600 及50四、脚手架拆除1、脚手架经使用单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。2、拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。3、拆除脚手架时，设置警戒标志并挂牌“正在拆除，禁止使用” ，并由专职人员负责警戒，施工周边设置警戒线，无
11、关人员不得进入施工区域。4、脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆的顺序及下列安全作业的要求进行：a、脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；b、同一层的构件应按先上后下、先外后里的顺序进行拆除；c、在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过三步，当必须超过三步时，应加设临时拉结；d、工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；e、拆除工作中，必须用板手拆卸，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的对接、旋转、十字扣件应放入袋内，然后用麻绳吊袋传递至地面并放室内堆放；f、拆下的钢管与配件，应成捆用机械吊运或由人工向下传递及麻绳吊至地面，7防止碰撞，严禁抛掷。g
12、、脚手架拆除时，扫地杆必须在最后拆除。h、拆除到地面的材料，根据现场工程实际要求，由专人分类排放整齐或用手板车运走，做到工完料净场地清。五、安全技术措施施工作业应按如下要求进行5.1、 脚手架的搭设作业 1. 按形式基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步得进行搭设，脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。为确保已搭部分稳定，应遵守以下稳定构架要求： 先放扫地杆，立杆（架）竖起后，其底部先按间距规定与扫地杆扣结牢固，装设第一步水平杆时，将立杆校正垂直后亦予以扣结。先搭设好位于一个角落两侧 1-2 根杆长和 1 根杆高的架子，全周边都搭好后，再分步满周边向上搭设。 2. 在搭设作业进行中，应注
13、意按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全： 在架上作业的工人应穿防滑鞋和佩挂好安全带。为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用来落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于 0.8m，垂直距离应不大于 1.5m ，位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆连接者）不得用作把持杆。 架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失横。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。 作业工人应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要
14、放在架子上，以免掉落伤人。 架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。 每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要放在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑位措施予以加固。8 在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落五的区域。 3. 其它安全注意事项： 向上运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层向上传递。 现场人员必须戴安全帽，佩戴符合要求的安全带。 除搭设过程中必要的 1-2 步架的上下外，作业人员不得攀沿脚手架上下，应随脚手架的搭设同步搭设斜道。 在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。 要服从统一指挥，
15、不得自行其是。 5.2、架上作业 1. 按规定或设计规定的荷载使用，严禁超载。 作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过 3KN/ ；脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。 架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。 较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。 2. 不得随意拆除基本结构杆件和连接件，因为这样作会损害结构的稳定构造，加大单根杆件和脚手架整体结构的约束长度，从而显著、甚至严重地降低脚手架的稳定性和承载能力。当因作业的需要必须拆除某些杆件和固定杆时，应取得施工主管部门和专业技术人员的同意，并采取可靠的弥补加固措施。
16、3. 不要随意拆除安全防护措施，未有设置或设置不符合要求时，应予补设或改善后才能上架进行作业。 4. 在架上作业时的注意事项： 作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。 在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的摸板材料掉落架外。 每次收工时，应把架面上的材料用完。 9 严格禁止在架面上打闹戏耍 / 退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或办某件事，相互躲让
17、时应避免身体失衡。 在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。 下雨之后上架作业时，应把架面上的积水清除掉，避免发生滑跌。 在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。 5.3、脚手架的拆除作业 1 脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作用前，应制定详细的拆卸程序，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全的顺利地进行。 2 在统一指挥下，按照确定的程序进行拆除作业，注意事项如下： 一定要按先上后下
18、、先外后里、先架面材料后构造材料、先铺件后结构件和先结构件后附墙连接件的顺序、一件一件的松开连结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）。 拆卸脚手板、杆件以及其他较长、较重、有两端联结的部件时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。 应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。 多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。 因拆除上部或一侧的固定杆而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。 3
19、 作好安全防护工作： 拆卸现场作可靠的安全维护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。 严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。 作业人员的安全防护要求同搭设作业。 105.4 施工期间不得拆除下列杆件：a、水平架、扫地杆、封口杆等；b、斜梯、栏杆。5.5 在作业平台处应设置防护栏杆，栏杆高度在 1200 mm，中间设置防护杆，在作业平台的内外侧设置踢脚板，踢脚板的高度不得小于 180mm。5.6 由于脚手架总高度较高，脚手架固定，采取与设备连接，此处需与设备进行直接焊接，已于专业安装工程师、专业监理工程师确认，此处焊接对设备不造成任何影响。5.7 六级及六级以上大风和中雨以上及大雾天气，特别是雷雨天气应立即停止脚手架的搭设、拆除及施工作业；5.8 由于设备安装时间较长，因此在整个施工期间对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。对高层脚手架应定期作立杆基础沉降检查，发现问题应立即采取措施整改； 设 备 平 台固 定 杆HSE 管 理 体 系 图项目经理：姜辉施工经理：秦红江 安全经理：方海军 项目总工：李圣安全质量部 工程物资部 技术部专业施工队
