1、 内蒙古锦联铝材电业公司二期 3、4 号机组暖气改造方案编写： 会签：审核：审批：暖气改造方案1、工程概况本系统施工包括 3.4 机组及运行设备室内所有供暖系统，涉及管路高空架设，地埋管路，环网疏水回收，墙体开孔等。其施工区域包括 3.4 号锅炉零米改设、15.7 米增加、除尘间、空压机房、吸收塔、灰库、氨区、脱硫工艺楼的汽暖架设。2、改造工程主要依据1. 暖气改造设计施工图2. 气暖疏水回收方案3、工程内容1、暖气改造方案本工程将原汽暖系统原有分气缸拆除设置新分气缸同时将 3 号锅炉辅汽联箱引出一路至新分气缸作为总气源。将分气缸引出四路分别供应 3、4 号锅炉本体取暖，3.4 号锅炉辅机系统
2、取暖，用以解决暖气压力不足等问题，3 号机组 0 米暖气供汽管道拆除，在 0 米原暖气外侧加装 41 片暖气、3 号锅炉 15.7 米加装 31 组暖气同时设置来回水管路。四号锅炉零米拆除原有供气管路增加 41 片暖气，四号锅炉 15.7 米增加 31 组暖气同时设置来回水管路。将 3 号锅炉空压机房、除尘室、引风机室，吸收塔、灰库、氨区共加装暖气40 组，同时设置来回水管路。将 4 号锅炉空压机房、引风机室，4 号吸收塔、4 号电除尘、脱硫工艺楼设置一路气源，共加装暖气 50 组，同时设置来回水管路。以上厂房均处于不同位置，在位置较远处设置汽暖疏水回收装置用于解决暖气水回水压力不足问题。管道
3、位于门口处均采用地埋方式,同时将所有回水引入一回收水箱内。2、疏水回水方案#3、#4 炉零米冷凝水箱北侧设计安装汽暖疏水回收水箱，约 12m2，为减小回水阻力疏水回收水箱、疏水泵均设计为负 1.6 米，锅炉房、引风机室、电除尘室、输煤栈桥暖气疏水统一进回收水箱，疏水经 “Y”型滤网过滤后，由疏水泵升压一路输送至冷凝水箱疏水泵入口门前进入冷凝水箱，另一路输送至冷凝水箱出口母管电动门后，经冷凝水排水管路进入汽机侧除铁器，去除铁及其他杂质后进入排汽装置热水井中，做为凝结水补水继续利用。冷凝水排水管路汽机侧除铁器入口处设计有#3、#4 机组联络管道（2737mm碳钢管） ，中间加装隔离门，当单台机组停
4、运或冷凝水含铁量超标时可将疏水排至运行机组。回收水箱疏水泵采用一运一备变频设计，回收水箱液位做为变频疏水泵频率信号使用（疏水泵出入口管道、母管均采用 683.5mm碳钢管） 。疏水泵出口母管设计有电动隔离门，当水箱液位低到预定值时，电动隔离门自动关闭，以保证排汽装置负压不受影响。#3、#4 号机组冷凝水箱出口管汽机侧均设计有除铁器，且除铁器设计有旁路装置，当除铁器检修时，可以退出运行，疏水及冷凝水经联络母管排至另一台机组除铁器前，经除铁器除铁后排至排汽装置热水井中。安装施工方案本工程施工过程要做到正常施工并保证其他设备的正常运行，这使得施工难度增加，施工中应注意以下几点：1、原暖气系统的拆卸必
5、须采用工人手工拆除，搬运过程中有些设备不方便使用，要采用人工搬运方式，同时设专门人员对拆卸搬运过程进行监督，以免造成人身伤害。室外部分暖气管网改造施工时要设立警示带或其他标志。2、厂区人员活动频繁，为防止造成人身伤害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同时采取一定的遮挡措施，以免管件机具等倾斜、掉落砸伤工作人员。3、施工过程中的管件、机具要轻拿轻放，必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物，以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁及地面造成破坏。4、施工工序：安装除氧器回水总门拆除原暖气系统改造管道安装准备管架架安装管道及阀门安装（先主管，再分支管，后分管）散热器安装水压试验系统冲洗系统调试后期恢复（墙
6、面、地面恢复、室内设施复位）竣工清理。5、拆除原暖气系统需改造部分（室外采用气割，室内采用机械切割）（1）为防止对工期延期，为加快施工进度，暖气片加切断阀和旁路可在各安装地点同时进行。（2）涉及部分拆除应尽量避免造成大的破坏，以便于后期恢复。（3）拆除过程中应注意人身安全，避免立管倾斜、掉落，散热器砸伤工人及其他人员。同时对周围设备做好保护措施。拆除下来的管道、暖气片、散热器等需整齐码放到指定地点。6、安装准备（1）认真熟悉改造要点，按改造图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及支架位置，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。钢管在安装前应进行严格的管内除锈，清除杂质。（2
7、）管架安装本工程部分干管采用卧式安装方法，按改造要求和规定间距安装，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好 U 形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。（3）管道安装根据主要材料进场时间，做好机具设备的准备，保证施工正常使用。材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验，然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。7、本工程采暖系统所用主管材均为焊接钢管，采用焊接连接、螺纹连接，连接方法如下：A、焊接连接方法: 管道焊接把钢套管先系在管子上，焊管时把管就位、找
8、正，然后施焊,要保证焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤气孔，无夹渣，焊完后清理干净，做好防腐处理。用水平尺校对复核坡度，调整合格后，装好U 形卡，使其松紧适度，平正一致，地埋管道安装前做好防腐。（4）暖气片安装根据提供的暖气片规格，散热器做地式安装，安装背面墙安装距离为30mm。散热器安装前首先检查散热器安装位置及立管预留口是否准确，将散热找直，按规定压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。8、水压试验（1）管网采暖系统改造完成后，根据采暖系统水压要求，要对系统进行水压试验，首先向系统内注水，在注水过程中要注意检查系统的中间控制阀门是否全部开放，并安排专人定岗负责操作检查。（2）启动
9、加压泵使系统内水压逐渐升高，先缓慢升至工作压力，停泵观察，经检查各部位无渗漏、无破裂时，无异常情况，再将压力升至试验压力，一般分 2-4 次升至试验压力，各种材质给水系统试验压力为工作压力的 1.5 倍，不得小于招标文件规定范围。（3）试压过程中如发现接口处泄漏，及时作上记号，泄压后进行修理，再重新试压，直至合格为止。（4）管道系统在试验压力下观测 10min 内压力降不大于 0.02MPa,表明管道系统强度试验合格，然后降至工作压力，再做较长时间检查，此时全系统的各部位无渗漏、无裂纹，管道系统的严密性为合格。9、系统冲洗管道系统强度实验合格后，分段进行水清洗。水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟内，并保证排水畅通和安全。水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于 1.5m/s 的流量进行。水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明度与入口处的目测一 致为合格。管道冲洗后应将水排尽，需要时可用压缩空气吹干或采取其他保护措施。10、后期恢复对拆除的支架进行恢复。部分破坏的墙壁进行填补、墙面恢复，室内设施移放原位。地埋件进行顶部封闭。
