1、 东港区 D16、D17、H02、H07 地块项目（D16 地块）施工总承包钢筋工程施工方案东港区D16、D17、H02、H07地块项目（D16地块）施工总承包钢筋工程施工方案编 制：审 核：批 准：编制单位：福建省南平三建工程有限公司2017 年 8 月东港区 D16、D17、H02、H07 地块项目（D16 地块）施工总承包钢筋工程施工方案目录1. 编制依据 .12.工程概况 .12.1 工程简述 .12.2 建筑抗震等级 .22.3 钢筋型号及使用部位 .22.4 钢筋保护层 .32.5 钢筋连接方式 .43.施工准备 .43.1 技术准备 .43.2 材料准备 .43.3 机具准备 .
2、53.4 钢筋场地规划 .54. 施工部署 .54.2 计划工期 .54.3 施工段划分 .65.施工工艺 .65.1 工艺流程 .65.2 钢筋加工 .75.2.1 钢筋下料 .75.2.2 钢筋加工 .75.3 钢筋连接 .85.3.1 直螺纹套筒连接 .85.3.2 电渣压力焊连接 .115.3.3 钢筋连接部位图示 .135.4 钢筋绑扎 .135.4.1 底板钢筋绑扎 .135.4.2 柱、柱帽钢筋绑扎 .175.4.3 墙体钢筋绑扎 .185.4.4 梁钢筋绑扎 .195.4.5 板筋绑扎 .206.质量控制措施 .217.质量标准 .228.成品保护措施 .239.安全技术措施
3、.239.1 钢筋机械的安全使用 .239.2 钢筋吊运的安全要求 .249.3 钢筋绑扎安全要求 .2410.环境保护措施 .25东港区 D16、D17、H02、H07 地块项目（D16 地块）施工总承包钢筋工程施工方案 01.编制依据序号 文件名称 编 号 备 注1 设计文件（图纸、设计变更、图纸会审）2 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011 年版）3 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-20104 建筑抗震设计规范 GB50011-20105 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-20036 钢筋机械连接技术规程 JGJ107-20107 建筑物抗震构造详图 11
4、G329（一）8混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G1019 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-200110 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001注：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则工程要求也随之相应更改，按照新标准执行。2.工程概况2.1 工程简述本工程为地下 1 层整体式地下室,使用功能为设备机房及车库; 本项目工程计划用地面积 30023，总建筑面积约 119303.2。地上 6 栋独立塔楼，其中：D16-13 和 D16-78 号楼层数为 31 层，高度 93.600 米，使用功能为公寓; D16-6 号楼层数为 3 层，高度 10
5、.800 米，使用功能为幼儿园。本工程抗震设防烈度：7 度，本工程 6#楼（幼儿园）抗震设防类别为乙类，其余各楼抗震设防类别为丙类。东港区 D16、D17、H02、H07 地块项目（D16 地块）施工总承包钢筋工程施工方案 1本工程采用钻(冲)孔灌注桩基础，序号 项 目 内 容1 工程名称东港区 D16、D17、H02、H07 地块项目（D16 地块）施工总承包2 工程地址 中山区东港区 D16 地块3 建设单位 大连一方东港置地有限公司4 设计单位 中国建筑东北设计研究院有限公司5 承建单位 福建省南平三建工程有限公司6 勘察单位 辽宁地质海上工程勘察院7 监理单位 大连正信建设工程管理有限
6、公司2.2 建筑抗震等级本工程抗震设防烈度为 7 度，抗震设防类别为标准设防。结构抗震等级部位 剪力墙、连梁及框架柱、梁抗震等级地下结构 三级1、2、3#楼 三级7、8#楼 三级6#楼 二级2.3 钢筋型号及使用部位混凝土结构钢筋包括一级钢（HPB300） 、二级钢（HRB335） 、三级钢（HRB400） ，钢筋直径从 6mm 到 25mm。使用部位 钢筋型号基础 C25、C20、 C18、 C16、 C14、 C12、A6柱 C25、C20东港区 D16、D17、H02、H07 地块项目（D16 地块）施工总承包钢筋工程施工方案 22.4 钢筋保护层根据本工程结构特点及钢筋保护层要求情况,
7、垫块全部采用预制混凝土块,禁止使用大理石垫块,选用垫块情况如下。地下车库垫块选用见下表： 单体楼垫块选用见下表：剪力墙 C20、C18、C16、 C14 、C12、 C10、B18、 B16、 B14、 B12梁 C25、C20、 C18、C16、C14、C12板 C22 、C20、C14、C12、C10、 C8、A8箍筋及拉钩 C10、 C8、A8、A6序号 使用部位 支撑、垫块选择 保护层厚度 间 距 备 注1 基础底板 C30 混凝土制成 40/25 1000 梅花形2 地下室外墙 C30 混凝土制成 50/25 600 梅花形4 地下室内墙 C30 混凝土制成 25/25 600 梅花
8、形5 地下室负一层梁 C40 混凝土制成 50/35 10006 地下室负一层板 C40 混凝土制成 50/25 1000 梅花形7 楼梯板 预制混凝土垫块 25 10008 框架柱 C30 混凝土制成 35 1000序号 使用部位 支撑、垫块选择 保护层厚度 间 距 备 注1 基础底板 C30 混凝土制成 40/25 1000 梅花形2 地下室外墙 C50 混凝土制成 25/20 600 梅花形4 地下室内墙 C50 混凝土制成 20/20 600 梅花形5 梁 C40 混凝土制成 25/25 100060.000m以下板 预制混凝土垫块 20/20 1000 梅花形7 剪力墙 同标号混凝土
9、制成 15/15 1000 梅花形8 楼板、楼梯板 预制混凝土垫块 20 10009 柱 C50 混凝土制成 20 1000100.000m以上梁 C25 混凝土制成 20 1000东港区 D16、D17、H02、H07 地块项目（D16 地块）施工总承包钢筋工程施工方案 32.5 钢筋连接方式本工程钢筋连接方式采用：搭接连接、电渣压力焊连接、直螺纹连接，钢筋连接方式详见下表：序号 部位 型号大小/位置 连接方式D12mm 搭接连接1 柱、剪力墙D12mm 电渣压力焊连接D16 mm 搭接连接2 梁D16 mm 直螺纹连接D16 mm 搭接连接基础底板D16 mm 直螺纹连接3 板其他板 /
10、搭接连接4 其他钢筋连接 焊接（单面或双面）3.施工准备3.1 技术准备参加本工程的所有施工技术人员必须提前熟悉图纸和现场情况。根据设计图纸、图纸会审以及施工规范要求做好钢筋原材料加工、直螺纹套丝、焊接、绑扎安装施工、安全文明施工等方面的交底工作，确保每一个具体操作工人了解工艺操作过程，关键工序操作工人掌握操作规程和操作工艺。3.2 材料准备11 卫生间处构件 同标号混凝土制成 20 100012女儿墙、外露悬挑板C30 混凝土制成 25 600东港区 D16、D17、H02、H07 地块项目（D16 地块）施工总承包钢筋工程施工方案 41) 由工程部施工员提前 15 天编制钢筋需用计划，报项
11、目领导审批，审批通过后提交项目物资部，物资部按照计划进行采购。2) 进场钢筋由项目部材料员、质量员、劳务队材料员与监理共同检验、核对钢筋的规格、型号、性能、数量及标识，检查外观质量及运输过程中是否损坏，检查产品合格证和出厂检验报告，一旦发现有明显的外观缺陷或与要求不符的钢筋，应立即上报有关人员按不合格品处理。项目材料员做好相关记录。3) 产品验证符合要求后，材料员应将材料合格证提交试验员并做好登记。4) 对进场钢筋按规范的标准抽样做力学性能及重量偏差试验，合格后方可使用。钢筋的抽样检查数量为每不超过 60t 一批。经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做试验，当仍有试件不
12、合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。5) 进场钢筋和半成品钢筋应及时进行状态标识，标识牌上标明材料名称、产品厂家、进场数量、材料状态，严禁随意堆放。3.3 机具准备为满足钢筋施工进度的要求，现场采用下列机具施工：序号 机械或设备名称 型号规 格 数量(台) 用 途1 钢筋弯曲机 GW40 5 箍筋及弯起加工2 钢筋切断机 GQ40 5 钢筋断料3 钢筋套丝机 GSJ40 5 直螺纹加工4 冷拉钢筋调直机 GT6-12 5 盘圆调直5 焊条烘干箱 XZYH-100 5 焊条烘烤6 交流电焊机 BX-330 12 接头和马凳焊接7 砂轮切割机 5 套丝钢筋切割8 力矩扳手 / 15
13、套筒连接9 螺纹通止规 / 2 检查丝扣3.4 钢筋场地规划钢筋料场和加工区具体布置详见平面布置图；不同种类的钢筋分开码放，每个钢筋垄前放置钢筋标识牌； 东港区 D16、D17、H02、H07 地块项目（D16 地块）施工总承包钢筋工程施工方案 5为满足地下车库施工需求，单体楼施工至 5 层时，南北两侧基坑回填至地下室板顶标高，同时钢筋加工及堆放场地移至已完成的地下室顶板上。4.施工部署4.1 计划工期本工程钢筋等分项工程将严格按照施工总进度计划施工，做好各项准备工作及现场布置，确保各单体楼的进度要求。4.3 施工段划分根据设计图纸和现场实际情况，根据后浇带划分施工段，每个单体楼及附属部分分别
14、划为一个区，地下车库划分为 4 个区，划分优先施工单体楼结构。具体分段图如下：5.施工工艺5.1 工艺流程东港区 D16、D17、H02、H07 地块项目（D16 地块）施工总承包钢筋工程施工方案 6施 工 准 备方 案 、 交 底钢 筋 进 场取 样 复 试试 验 计 划 双 倍 复 试不 合 格 钢 筋 退 场不 合 格合 格材 料 报 验钢 筋 下 料验 收直 螺 纹 模 拟 试 验 不 合 格 整 改钢 筋 连 接 、 绑 扎上 道 工 序 验 收 内 部 验 收试 验 、 报 验工 序 交 接 不 合 格 整 改不 合 格 整 改合 格合 格钢 筋 工 程 施 工 工 艺 流 程 图
15、合 格合 格钢筋工程施工工艺流程图5.2 钢筋加工5.2.1 钢筋下料钢筋下料工作由专职配筋人员负责，依据结构施工图、规范图集、图纸会审及施工方案等综合考虑各种节点施工，确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料准确。加工料表包括钢筋的根数、规格、形状简图、加工尺寸及套筒要求等内容。5.2.2 钢筋加工钢筋全部在现场加工，严格按规范操作，严格控制钢筋除锈、调直、切断、成型每道工序，加工成型后经验收通过方可使用。验收合格后钢筋半成品摆放在半成品堆场，并按使用部位进行标识。加工过程中钢筋容许损耗量不超过 1%。1) 钢筋除锈钢筋表面要求洁净，油渍、漆污和铁锈在使用前清理干净。除锈方法
16、采用机械除锈（电动除锈机）与人工除锈（用钢丝砂盘）相结合。在除锈过程中发现钢筋表东港区 D16、D17、H02、H07 地块项目（D16 地块）施工总承包钢筋工程施工方案 7面氧化皮鳞落现象严重并已损蚀钢筋截面的，或除锈后钢筋表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面时，将剔除不用或降级使用。2) 钢筋调直钢筋调直采用专用调直机进行调直。HPB300 光圆钢筋的冷拉率不大于4%；HRB335、HRB400 带肋钢筋冷拉率不大于 1%。调直后的钢筋必须满足相关要求。3) 钢筋切断采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断。用于电渣压力焊和直螺纹套丝的钢筋不得采用钢筋切断机切断，必须采用砂轮切割机切割，且保证钢筋
17、端部光滑、无毛刺，要求断面与轴心垂直。4) 钢筋成型由钢筋弯曲机完成，弯曲前根据料表尺寸用石笔将弯曲点位置划出，弯曲时控制力度，一步到位，不允许二次反弯或重复弯曲。钢筋弯曲成型后允许偏差：全长10mm，起弯点位移20mm，弯起高度5mm，箍筋边长5mm。5) 直螺纹套丝加工直螺纹套丝加工操作人员必须保证持证上岗作业，套丝时所用冷却液为水溶性切削冷却润滑液，不得用机油。对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，并采用螺纹通止规进行检查。 。钢筋套丝的质量，必须逐个用螺纹通止规进行检查。钢筋的牙形须与牙规相吻合，其小端直径必须在卡规或环规的允许误差范围内。达到质量要求的丝头，套上相应规格的塑料保护帽（套）存放待用。标准型套筒几何尺寸表（mm）规格 螺距 套筒外径 套筒长度16 2.5 26 4018 2.5 28 4520 2.5 30 5022 2.5 32.5 5525 3 37 60
