1、 东港区 D16、D17、H02 、H07 地块项目（D16 地块）施工总承包大体积混凝土专项施工方案东港区D16、D17、H02、H07地块项目（D16地块）施工总承包大体积混凝土专项施工方案编 制：审 核：批 准：编制单位：福建省南平三建工程有限公司2017 年 8 月东港区 D16、D17、H02、H07 地块项目（D16 地块）施工总承包大体积混凝土专项施工方案 目录1.编制依据 .12.工程概况 .12.1 建筑工程概况 .12.2 大体积混凝土概况 .13.施工准备 .23.1 技术准备 .23.2 气象信息 .23.3 水电供应 .23.4 商混准备 .23.5 机具物资准备 .
2、24.施工部署 .34.1 管理组织机构及人员组成分工 .34.2 施工段划分 .44.3 设备配置 .54.4 劳动力计划 .55.混凝土施工 .65.1 混凝土泵送 .65.2 混凝土浇筑 .65.2.1 底板大体积混凝土浇筑 .65.2.2 注意事项 .75.3 混凝土振捣 .75.4 混凝土收面 .85.5 大体积混凝土养护 .95.5.1 养护时间 .95.5.2 养护方法 .95.6 试块留置 .95.6.1 强度试件 .95.6.2 抗渗试件 .105.7 大体积混凝土测温 .105.7.1 测温点布置 .105.7.2 测温制度 .116.质量保证措施 .116.1 质量控制流
3、程 .116.2 技术保证措施 .126.3 施工质量保证措施 .137.混凝土成品保护 .148.安全文明施工措施 .149.环保措施 .1410.大体积混凝土温度计算 .14东港区 D16、D17、H02、H07 地块项目（D16 地块）施工总承包大体积混凝土专项施工方案 01.编制依据2.工程概况2.1 建筑工程概况本工程为地下 1 层整体式地下室,使用功能为设备机房及车库; 本项目工程计划用地面积 30023，总建筑面积约 119303.2。地上 6 栋独立塔楼，其中：D16-13 和 D16-78 号楼层数为 31 层，高度 93.600 米，使用功能为公寓; D16-6 号楼层数为
4、 3 层，高度 10.800 米，使用功能为幼儿园。本工程抗震设防烈度：7 度，本工程 6#楼（幼儿园）抗震设防类别为乙类，其余各楼抗震设防类别为丙类。本工程采用钻(冲)孔灌注桩基础。2.2 大体积混凝土概况本工程单体楼均为剪力墙结构，基础底板厚度为 1300 和 1500mm 两种，电梯基坑最深部位下卧 1.45m，集水坑部位下卧 2.15m，最深部位达 3.65m，混凝土强度等级为 C35P6。单块底板砼总方量约为 1000m3 ，均属于大体积砼施工范畴，对密实度和耐久性要求较高，因此底板裂缝的控制尤为重要。地下车库防水板厚度 350mm，独立基础、承台基础单个体积较小，不属于大体积混凝土
5、，序号 名称 内 容 编 号1 图纸 施工图纸、设计变更、图纸会审混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002(2011 年版)建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB502022002混凝土结构设计规范 GB500102010地下防水工程质量验收规范 GB502082011建筑抗震设计规范 GB5001120102 规范大体积混凝土施工规范 GB50496-20093 标准 建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001东港区 D16、D17、H02、H07 地块项目（D16 地块）施工总承包大体积混凝土专项施工方案 1施工中按分段分层浇筑，混凝土浇筑后及时进行保湿、保温养护，
6、调节内外温差，控制裂缝的产生。大体积砼出现裂缝的原因较为复杂，但主要是由于砼本身的内外温差产生的温度应力、砼失水份收缩、碱集料反应这三种情况引起的裂缝。为保证大体积混凝土的施工质量，结合本工程的特点，特编制本方案。3.施工准备3.1 技术准备优化配合比，适量加大粉煤灰掺量，按 60d 龄期配置，降低水化热，确保混凝土强度；准确进行混凝土热工计算，确保混凝土保温、保湿养护；认真熟悉图纸，合理设置施工缝，对施工人员进行有针对性的技术交底；项目部混凝土责任工程师计算各施工段混凝土浇筑方量，由项目部试验员提前编制试验计划。3.2 气象信息加强同气象部门的联系，指派专人提前一天收听天气预报，掌握天气的变
7、化情况，尽量避开雨天、寒流、大风等恶劣天气，以确保砼的浇筑质量。3.3 水电供应现场提前做好施工用水、用电布置，在砼浇筑期间，保证现场水、电及夜间照明不中断。3.4 商混准备根据图纸及现场实际情况计算每次浇筑的混凝土方量，提前 3 天向混凝土搅拌站发出混凝土需求及砼罐车需求计划，保证商混的及时供应。3.5 机具物资准备序号 名 称 型 号 规 格 单 位 数 量 备 注1 振动棒 HZ-50 个 10 4 台备用2 五彩布 9003 塑料布 0.2mm 厚 5000东港区 D16、D17、H02、H07 地块项目（D16 地块）施工总承包大体积混凝土专项施工方案 24 铁锹 把 155 塑料扫
8、帚 把 106 2m 刮板 把 87 铁抹子 个 108 木抹子 个 109 压光机 个 210 棉被 30mm 厚 180011 錾子 把 4012 汽车泵 台 2 48m13 罐车 9m3/辆 辆 4014 发电机 台 1 功率 100KW15 测温仪 JDC-2 个 217 测温导线 根 2104.施工部署4.1 管理组织机构及人员组成分工大体积混凝土工程施工成立以项目经理为组长，以项目生产经理、项目技术负责人、质量总监为副组长的的管理机构，分层落实方案及制定的措施，提供有力的组织及质量保证体系，确保混凝土工程的施工质量。施工组织机构如下：组 长：副组长：组 员：各人员职责分工表序号 职
9、务 姓名 职责 备注1 组长 负责大体积砼施工的总协调，全面安排工程施工。2 组织现场按方案实施，负责施工所需人、机、物的组织管理与控制，协调外围关系。3组织方案的编制、上报审核、审批工作；向项目经理部相关管理人员进行方案交底工作；负责技术交底的审核工作。4副组长对各施工部位混凝土施工质量做好全面控制，监督现场严格按方案施工，包括技术交底、特殊施工过程的监控，对发现的问题及时提出整改措施。东港区 D16、D17、H02、H07 地块项目（D16 地块）施工总承包大体积混凝土专项施工方案 3序号 职务 姓名 职责 备注6负责按方案要求提出物资需用计划；对混凝土施工进行现场指导；实施现场施工过程旁
10、站监督，确保施工按方案实施；具体负责砼工程施工过程控制和对作业人员进行技术交底、安全交底和技术培训等；检查作业人员的上岗证件是否齐全有效；对进场的每车混凝土进行检查验收，同时负责施工验收及资料的归档整理工作以及砼浇筑完毕后的测温工作。7负责砼供应，并会同砼责任工程师按照国家标准对进场砼进行验收，浇筑混凝土后与施工员一起对混凝土用量进行盘点，并对每车混凝土方量进行抽检。8 按照国家试验标准对试块留置进行取样送检，确保同条件试块、标养试块留置合理，做好试验台账和记录。9配合生产经理进行安全检查，严格动火审批程序，确保施工安全；负责整个施工、使用过程的安全监控，参与进场物资验收。10对混凝土工程进行
11、成本控制，与材料员、施工员共同做好现场损耗率、超支、工程量核算等方面的监控，审核施工员提报的材料计划。11 现场临时用电用水及准备工作12组员协助项目总工进行方案的编制、上报审核、审批工作及方案交底工作；监督技术交底的实施情况。4.2 施工段划分根据设计图纸和现场实际情况，根据后浇带划分施工段，每个单体楼及附属部分分别划为一个区，地下车库划分为 4 个区（不属于大体积混凝土范畴） 。具体分段图如下：东港区 D16、D17、H02、H07 地块项目（D16 地块）施工总承包大体积混凝土专项施工方案 4底板分段图4.3 设备配置为加快大体积混凝土施工进度与浇筑质量，筏板基础大体积混凝土浇筑选用两台
12、汽车泵进行。 4.5 混凝土浇筑能力计算基础底板依据现场施工进度分段依次进行浇筑，不出现两段或多段同时浇筑情况。根据本工程施工总体安排，单块底板浇筑安排两台 48m 汽车泵，布置在基坑内底板旁，单次混凝土浇筑量均按照 1000m计算。单块底板浇筑计划如下表：部位浇筑方量（m）计划输送泵数（台）计划浇筑时间（小时）平均每小时浇筑量混凝土运输车数量（台）基础底板 1000 2 10 100 28混凝土输送能力复核泵送能力符合计算均按照 48m 汽车泵混凝土输送泵进行计算，共 2 台，每台泵按每小时 50（m/h），每小时输送能力如下：502=100（m/h）每小时总输送能力为 100（m/h）67
13、（m/h），满足要求：混凝土搅拌运输车台数计算：每小时总输送能力为 100（m/h）混凝土搅拌运输车容量，取 9 m；搅拌站到施工现场的往返距离，取 50km；东港区 D16、D17、H02、H07 地块项目（D16 地块）施工总承包大体积混凝土专项施工方案 5搅拌运输车车速，按平均取为 30km/h；客观原因造成的停车时间，取 30min；则需配备混凝土搅拌运输车台数为：n1=100（50/30+0.5）/9=24 台，取 28 台（每台泵配 14 台车）。4.4 劳动力计划序号 工种 每班人数 备注1 振捣手 62 搓毛找平 63 泵车司机 25 钢筋工 3 机动6 配合工人 27 木工
14、3 机动8 电工 19 机械维修工 110 放线工 411 后台车辆指挥 212 后台放料 213 砼浇筑施工 2014 试块制作 35.混凝土施工5.1 混凝土泵送1）汽车泵均布置基坑内，需要浇筑的基础底板旁，泵车支设时确保泵车位置地面坚固可靠。2) 在混凝土泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵车等与混凝土接触部分，经检查管路无异常后，再用与浇筑砼同标号的去石子砂浆进行润滑压送；3) 开始泵送时，泵机宜处于低速运转状态，要注意观察泵的压力和各部分工作情况，输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的 1/3，能顺利压送后，方可提高到正常运转速度；东港区 D16、D17、H02、H07 地块项目
15、（D16 地块）施工总承包大体积混凝土专项施工方案 64) 泵送混凝土工作应连续进行，当混凝土供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送；5) 为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管出现堵塞、爆管等现象，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。5.2 混凝土浇筑5.2.1 底板大体积混凝土浇筑1）底板混凝土采用商品混凝土，罐车运输，两台 48m 汽车泵共同浇筑输送混凝土；2）基础底板混凝土浇筑采用“斜面分层，薄层浇筑、循序推进，一次到位”的方法，即为两台汽车泵沿长度从一侧开始分层推进，每层厚度不超过 500mm，混凝土斜面分层浇筑如下图所示，振捣棒应在坡尖、坡中和坡顶分别布置，保证混
16、凝土振捣密实，且不漏振。混凝土分层浇筑示意图5.2.2 注意事项1）由于集水坑、电梯井底面远低于筏板顶面，在浇筑此处筏板混凝土时，混凝土会对集水坑、电梯井模板产生较大的浮力，导致模板发生位移，所以此处混凝土不便一次性浇筑。施工时，首先浇筑集水井、电梯井底部往上 300mm 处，待该部位混凝土接近初凝时再浇筑剩余混凝土并振捣密实；2）浇筑同一施工段混凝土时，要采取先低后高，分层浇筑的方法。即先浇注基础底面标高较低的底板，后浇筑底面较高的底板；3）混凝土浇筑时要加强现场调度管理，确保已浇混凝土在初凝前被上层混凝土东港区 D16、D17、H02、H07 地块项目（D16 地块）施工总承包大体积混凝土
17、专项施工方案 7覆盖，不出现“冷缝” ；4）浇筑砼时须经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即处理并在已浇筑的砼凝结前处理完毕；5）混凝土标高控制：在墙钢筋上做出 500mm 控制线，然后在各之间拉线形成控制网，用钢卷尺测量控制线到混凝土上表面的距离来控制板混凝土表面的标高。5.3 混凝土振捣1）混凝土振捣采用振动棒振捣，要做到“快插慢拔，上下抽动，均匀振捣” ，振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的顺序移动（见下图所示） ，不能混用。插点间距为 300400mm ，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间约 20 秒，使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。插点排列图2）大体积板施工时，为使混凝土振捣密实，每台混凝土泵出料口 5 台振捣棒（3 台工作，2 台备用）分三道布置。第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度，第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实，第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度，振捣棒布点如下图所示：
