1、北京市南水北调配套工程河西支线工程施工第二标段园博泵站前池 D1 底板混凝土浇筑专项方案编 制：审 核：批 准：北京京水建设集团有限公司河西支线工程施工第二标段项目部二一七年九月目 录1 工程概况 .11.1 工程简述 .11.2 编制说明 .21.3 编制依据 .21.4 施工特点 .22 施工部署与资源配置计划 .22.1 施工安排 .22.2 浇筑分层 .32.3 资源配置计划 .33 施工准备 .73.1 技术准备 .73.2 现场准备 .74 施工方法 .84.1 混凝土供应方式及原材料 .84.2 混凝土配合比的确定 .84.3 混凝土运输 .84.4 混凝土供货验收 .94.5
2、混凝土浇筑 .94.6 大体积砼泌水浮浆处理 .114.7 混凝土浇筑注意事项 .115 混凝土温控及养护 .125.1 底板大体积砼温度及抗裂计算 .125.2 混凝土养护 .125.3 混凝土测温 .135.4 砼裂缝控制技术措施 .156 应急措施 .166.1 混凝土泵车 .166.2 振动棒和振捣器 .176.3 混凝土运输的保障 .176.4 施工用电方面 .176.5 防止雨水的措施 .177 质量管理措施 .177.1 质量管理机构 .177.2 质量目标 .187.3 质量标准 .187.4 质量控制职责 .187.5 质量管理制度 .197.6 质量控制措施 .207.7
3、质量检验数量 .228 安全管理措施 .228.1 安全管理机构 .228.2 安全管理监督体系 .228.3 现场安全管理措施 .238.4 施工险情和意外事故应急措施 .2411 工程概况1.1 工程简述工程名称：北京市南水北调配套工程河西支线工程施工第二标段 工程地点：北京市丰台区中国园林博物馆东侧，园博大道与射击场交叉位置东南。河西支线 DN2600 主管铺设至长顺三路后，沿泵站厂区东南侧规划路边绿化带至厂区最南端进入前池。前池及主厂房按水流方向自西南向东北依次布置，来水经加压后，出水管于主厂房东北侧向西北出厂区接河西支线输水主管道。泵站主要建筑物包括：泵站进水管、前池、进水间、主泵房
4、、泵站出水管、泵站反向输水管、加氯间、退水涵等主要建筑物，以及辅助管理用房。泵站选用 6 台卧式单级双吸离心泵机组，4 工 2 备，单机流量 2.2m3/s。根 据 施 工 图 纸 ， 前 池 分 为 24 块 ， 南 北 向 4 块 ， A1 D1， 东 西 向 6 块 A1 A6-D1 D6， 具 体 详 见 图 1-1：图 1-1 前 池 底 板 平 面 布 置 图前 池 D1 底 板 厚 度 1.0m， 长 度 20m， 宽 度 16.85m， 中 间 为 排 空 湿 井 ， 边 墙 和2中 隔 墙 吊 脚 模 板 40cm， 砼强度等级：大体积混凝土 C30W6F150，混 凝 土
5、浇 筑 方 量380m3。1.2 编制说明根据国标 GB 50496-2009 的规定，北京市南水北调配套工程河西支线工程施工第二标段前池 D1 底板混凝土施工属于大体积混凝土，为使大体积混凝土施工符合技术先进、经济合理、安全适用的原则，确保工程质量，制定本方案，用以具体指导施工，确保本工程顺利实施。1.3 编制依据施工设计图纸及相关技术文件水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-混凝土工程SL 632-2012大体积混凝土施工规范GB50496-2009钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-2007）高分子防水材料第二部分 止水带（GB18173.2-2000）水工建筑物止水带技术规范（
6、DLT5215-2005）水工混凝土施工规范SL677-2014水工混凝土试验规程SL352-2006混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-2011钢筋机械连接用套筒JG/T163-2013钢筋机械连接技术规程JGJ107-20161.4 施工特点 混凝土结构体积较大，混凝土一次性浇筑量大。需认真做好施工设备及人员的协调和配合、混凝土的拌制和运输、混凝土浇筑方法和顺序、混凝土泵送入仓和振捣、混凝土浇筑完成后的收面时间安排等工作，确保混凝土浇筑质量。 大体积混凝土除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性、抗渗性、抗冻性等性能。 混凝土由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大
7、，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是底板混凝土施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的混凝土体积变化，以便最大限度地减少混凝土裂缝。32 施工部署与资源配置计划2.1 施工安排 用 1 台砼泵输送，每小时浇灌砼量（计划）50-55m 3，砼量约 380m3，预计 8 小时浇灌完毕。 先进行排空湿井底板混凝土浇筑，浇筑至垫层顶面后，自北向南整体分层浇筑。 砼泵应事先确定好位置，场地要平整，同时考虑罐车进出方便，便于卸料，罐车进出场要专人负责调度。2.2 浇筑分层混凝土浇筑时由底到高分层施工，共分 7 层进行浇筑，其中排空湿井处底板分 3层浇筑，分层厚度为 30c
8、m、30cm、20cm，浇筑至 59.90m 高程后，再分 4 层浇筑，每层厚度 3040cm，最后一层为边墙及中隔墙吊模高度 40cm。砼分层浇筑示意图见图 2-1。浇灌厚度以标志杆控制。布灰应听从振捣手安排，布料要均匀，总体听从生产总指挥安排。图 2-1：前池 D1 底板混凝土分层浇筑示意图2.3 资源配置计划2.3.1 设备配置计划大体积混凝土施工存在体积大、用量多，要求浇筑过程中连续施工，确保大体积混凝土的整体性和施工质量。本工程均使用商品混凝土，配用混凝土搅拌运输车和泵车进行输送。 浇筑强度计算混凝土浇筑工程量：前池 D1 底板混凝土浇筑方量为 380m3，分 7 层浇筑。 根据混凝
9、土配比和浇筑时间安排，10 月初现场浇筑时，初凝时间按 6 小时考虑，需要在下层混凝土初凝前完成上层混凝土的泵送入仓工作。根据现场浇筑分层情况，4计划 8 小时完成混凝土浇筑，每小时需用量约为 47.5 m3。 搅拌站生产能力分析北京北斗星混凝土有限公司共有 2 条 3 立方南方路基 HZS180 生产线，生产效率系数按照 0.60 取值，一条生产线每小时实际生产能力为 108 m3，是单位时间所需量的2.27 倍，供应能力满足混凝土连续施工的需要。 混凝土运输及浇筑设备计算按照大体积混凝土施工规范GB50496-2009 附录 A 进行混凝土泵车输出量和所需搅拌运输车数量的计算。1）混凝土泵
10、车输出量计算 1=式中： 每台混凝土泵的实际平均输出量（m 3/h）1每台混凝土泵的最大输出量（m 3/h） 配管条件系数（取 0.9） 作业效率（取 0.7）北斗星混凝土有限公司提供的每台混凝土泵车的最大输出量为 80m3/h，按上述公式进行计算，每台混凝土泵的实际平均输出量为 50.4m3/h。计划采用 1 台汽车泵同时泵送入仓浇筑。2）混凝土搅拌运输车数量计算=1(+)式中：N 混凝土搅拌运输车台数（台）每台混凝土泵的实际平均输出量（m 3/h）1V 每台混凝土搅拌运输车的容量（m 3）L 混凝土搅拌运输车往返距离（km）S 混凝土搅拌运输车平均行车速度（km/h）Tt 每台混凝土搅拌运
11、输车总计停歇时间（h）北京北斗星混凝土有限公司距施工现场的距离为 12km，采用 10m3砼搅拌运输车进行混凝土的运输，平均行车速度按 30 km/h 考虑，每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间按 0.25h。5=50.410(2430+0.25)=5.3（台）每台混凝土泵车需要配备的混凝土搅拌运输车数量为 6 台。计划配备的混凝土搅拌运输车总量为 8 台，其中 2 台备用。 主要施工设备配置计划主要机械设备配置计划见表 2-1：表 2-1 主要机械设备配置计划表序号 名 称 规 格 数 量 备 注1 汽车泵 ZLJ5471THB(52m) 1 台 商品砼泵送2 砼罐车 10m3 8 辆 商品砼输
12、送、2 辆备用3 振捣棒 50 型 7 套 砼振捣、2 套备用4 抹光机 XR750 2 台 抹平收面5 发电机 120KVA 1 台 备用电源6 污水泵 3-4KW 扬程15m 1 台 浮浆抽排7 潜水泵 3-4KW 扬程15m 1 台 坑内积水抽排8 洒水车 5m3 1 辆 洒水养护9 对讲机 6 部 砼浇筑场区内联系 设备保障措施1）混凝土浇筑施工前，召开商品混凝土搅拌站的专题会议，落实搅拌系统、混凝土搅拌运输车、混凝土汽车泵的数量，并提前做好维修保养，保证浇筑时各类设备能够正常运转。2）各种机械设备进场后，项目部安全人员和电工对各种机械设备进行检查验收，合格后方可投入使用，机械设备进场
13、必须进行及时登记，建立机械设备台帐，随时对机械设备进行检查、维护、保养，确保使用时处于良好状态。2.3.2 材料物资计划 主泵房底板混凝土施工所需材料物资计划见表 2-2：表 2-2 材料物资需用计划表序号 物资名称 单位 数量 备注1 石子 t 380.382 砂子 t 311.223 PO 42.5 水泥 t 76.7664 粉煤灰 t 35.725 矿粉 t 30.026 减水剂 t 2.577 塑料薄膜 m2 400 防雨、保温、养护8 苫布 m2 400 保温、养护9 彩条布 m2 400 防雨备用10 测温计 组 3 电子测温计 对于混凝土施工所需原材料提前进场储备，并严格按照国家
14、有关规定对其进行取样检验，合格后方可进行混凝土浇筑施工。 对于辅助物资材料，塑料薄膜、彩条布、苫布及测温计等提前采购进场，确保混凝土浇筑过程中和后期养护质量满足设计要求。2.3.3 整体劳动力投入计划合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。本工程底板大体积混凝土浇筑施工将根据浇筑实际进度，及时调配劳动力。在底板浇筑时，钢筋、木工相对投入较少，砼工投入较多，根据浇筑仓面平面结构安排 5套振捣棒进行混凝土振捣，振捣工 4 人。在进行底板大体积混凝土浇筑施工时，安排一个作业班组，劳动力总需求计划表见表 2-3：表 2-3 劳动力总需求计划表序号 工种名称 人员数量 姓 名 备注1
15、生产总指挥 1 王 强2 生产副指挥 1 张 岩3 技术总指挥 1 刘云鹏4 施工员 1 姜永卫5 专职质量员 1 曲 伟6 砼验收及试验 2 冷 宁、田建凯7 振捣工 4 李占功、史 兴、贾占加、王乱社8 木工（看模） 2 韩自在、李全好9 钢筋工（调整钢筋） 2 刘玉刚、珍中会10 抹面工 6 邸海亮、周立存、李占功、史 兴、贾占加、王乱社11 电工 1 赵建中12 泵车放料员 2 史 秀、王 洛713 浇筑点放料员 214 测温 215 现场车辆调度员 2 訾 辉、张 畅16 辅助工 8合计 38劳动力进场后，项目安全负责人对各工种人员进行安全教育，并与相关施工队伍签定安全协议，项目技术
16、部以及专业工长要对参与施工作业的人员进行详尽的质量技术交底，并作好书面记录。3 施工准备3.1 技术准备 混凝土施工前，技术人员充分熟悉图纸，了解混凝土的类型、强度、抗渗等级，了解底板的平面尺寸、各部位厚度，提供足够的资源。 提前联系混凝土搅拌站进行混凝土配合比的设计，配合比除了满足设计要求的强度等级、抗渗等级、最大水灰比、最小水泥用量等及满足现场泵送条件外，还考虑降低混凝土的干缩与温度收缩。 混凝土浇筑施工前，项目技术负责人组织相关专业工长以及质检员、施工作业班组负责人等人员，进行全面详细的技术交底，并将本方案下发到相关部门和个人。 专业工长组织所有施工作业队伍人员，根据本方案要求进行详尽的施工质量技术交底，并形成书面记录。3.2 现场准备 钢筋制安完成，墙内预埋件、预留空洞等埋设无误，项目部按照三检制进行检查验收，隐检及质量评定资料齐全。监理、质检站核验完毕。 外侧模板，积水坑模板，边墙吊脚模板验收完毕。 测温设备按要求埋设完毕。 橡胶止水带、不锈钢止水带安装加固完毕，并经监理工程师验收合格。 结构平面位置、水平标高、核验标志测量检验完成，符合施工图纸要求。 浇筑平台：依据现场条件，浇筑平台设置在未开挖到基础面的 C2、D2 处，具体见图 3-1：
