1、塑料成型过程模拟分析主讲人：陈安伏邮 箱： 手 机： 135-6019-5376Material Forming and Control Engineering 2主 要 内 容模型导入网格诊断及修复0103网格划分02Material Forming and Control Engineering 3Moldflow通过 “ 工程项目 ” 来操作，管理分析方案和报告，系统自动地把与方案和报告相关的所有信息放在指定的工作路径下，只需要在项目管理区中进行各种操作。模型导入启动软件 -Autodesk Simulation Moldflow Synergy 2015新建工程 -导入4SolidWo
2、rks文件 SLDPRT格式另存为 STL、 IGS和 STP格式亦可模型导入5新建工程 -导入 -选择网格类型选择双层面模型导入6模型导入7应用 Moldflow2015进行模型分析之前，必须创建网格模型，即创建有限元模型。网格是由很多单元组成的，每个单元之间是通过 节点 来连接的，用节点参数表征 单元 的特性，由单元表征 模型 的特性，网格 Moldflow2015分析的基础。网格（ mesh）简单来说，有限元方法就是利用假想的线（或面） 将连续介质的内部和边界分割成有限大小的，有限数目的，离散的单元 来研究。这样，就把原来一个连续简化成有限个单元的体系，从而得到真实的结构的近似模型，最终
3、的数值计算就是在这个离散化的模型上进行的。直观上，物体被划分成 “ 网格 ”状，在 Moldflow中我们就将这些单元成为网格（ mesh）。8中性面 网格是 Moldflow采用得最早的网格类型。它是由 三节点三角形 组成的，其原理是将三维几何模型简化为中间面的几何模型，对中间面进行网格划分，即网格创建 在模型壁厚的中间处 ，形成 单层网格 来代表整个模型的网格，也就是 平面流动 来仿真三维实体流动。网格类型在 Moldflow中，划分成网格主要有三种类型：中性面网格（ Midplane），双层面网格（ Fusion）和三维网格（ 3D）Midplane Fusion3D9双层面 网格是进行
4、双层面模型分析的基础，是由三节点三角形单元组成，其原理是将三维几何模型简化为 只有上下表面的几何模型 ，对两个表面进行网格划分，即网格创建在模型的上下表面，形成双层面网格来代表整个模型的网格。 （取中性层较难）网格类型三维实体 网格是三维流动 +保压分析的基础，是由四节点的三角形形状的 实心四面体 单元组成的，其原理是三维几何模型，用四面体对模型进行网格划分，来进行真实三维模拟分析，主要用于 厚壁塑件和厚度变化比较大 的塑件，利用三维模型可更为精确地进行三维流动仿真。10网格选择原则 ：网格的密度或粗糙度、网格单元的纵横比都会影响分析的结果。理想上，网格的三角形单元必须是等边三角形。要尽量避免长而细的单元，因为在流动分析时，可能会导致流动压力、温度和速度的急剧变化。太大的纵横比可能会导致分析失败。网格类型对于表面网格，还必须考虑网格的 匹配率 。表面网格模型的网格匹配率必须达到 85%以上才可进行流动 +保压分析，对于翘曲分析，其匹配率还需更高。纵横比 =a/b
