1、青岛华仁太医药业有限公司高新区新建项目工程钢筋工程施工方案编制单位：江苏南通三建集团有限公司编制日期： 2011 年 8 月 10 日施工组织设计、施工方案审核表鲁 JJ004注：附施工组织设计、施工方案。工程名称青岛华仁太医药业有限公司高新区新建项目工程 日期 年 月 日现报上下表中的技术管理文件，请予以审核。类 别 编制人 审核人 册 数 页 数施工组织设计施工方案 壹 册 页申报简述：我项目部已完成对该工程钢筋工程施工方案的编制，现报上，请予以审核。申报部门（分包单位或项目部）： 青岛华仁太医药业有限公司高新区新建厂房项目部 申报人 ：总承包单位审核意见：有 无 附页总承包单位名称：江苏
2、南通三建集团有限公司 审核人： 审核日期： 年 月 日监理单位审批意见：审批结论： 同意 修改后报 重新编制审批部门（单位）：山东世丰建设监理有限公司 审批人： 审批日期： 年 月 日建设单位审批意见：审批结论： 同意 修改后报 重新编制审批部门（单位）：青岛 华仁太医药业 有限公司 审批人： 审批日期： 年 月 日山东省建设工程质量监督总站监制江苏南通三建集团有限公司1 钢筋工程施工方案目 录一、编制依据 1二、工程概况 1三、施工部署 2四、施工准备 2（1）技术准备 2（2） 机具准备 2（3） 材料准备 3五、主要施工方法及措施 3（1） 钢筋加工 3（2）钢筋的焊接 4（3） 钢筋绑
3、扎 6（4） 各部位起步筋位置 16（5）钢筋绑扎质量控制要点 16六、质量要求 20七、质量管理与措施 22八、成品保护 23九、安全措施 23十、环保与文明施工措施 24江苏南通三建集团有限公司1 钢筋工程施工方案一、编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022、混凝土结构设计规范GB50010-20103、钢筋混凝土用钢第 1 部分热轧光园钢筋GB1499.1-20084、钢筋混凝土用钢第 2 部分热轧带肋钢筋GB1499.2-20075、钢筋焊接及验收规程JGJ18-20036、钢筋焊接接头实验方法标准JGJ/T27-20017、钢筋机械连接通用技术规程JGJ1
4、07-20038、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-19、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-210、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图04G101-311、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图04G101-412、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图08G101-513、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图06G101-614、钢筋混凝土结构抗震构造详图L03G32315、钢筋砼过梁图集L03G303二、工程概况工程名称：青岛华仁太医药业有限公司高新区新建项目工程建设地点：东邻
5、规划 4 号线，西邻规划 6 号线，南邻河东路，北邻规划 3 号线建设单位：青岛华仁太医药业有限公司设计单位：河北省石油化工设计院有限公司监理单位：山东世丰建设监理有限公司施工单位：江苏南通三建集团有限公司本工程主要由 1#2#4a#4b#5#7#10#楼及一些附属用房组成。总建筑面积约36204 平方米。其中，10# 综合楼为四层，建筑面积为 5165.7 平方米，1#2#4a#4b#四栋楼为二 层厂房建筑面积为 19869.9 平方米，5#楼仓库南侧为一层北侧为两层，建筑面积为 8659.7 平方米，7#公用工程楼为一层厂房，建筑面积为 1621.6 平方米，其他附属用房面积为 887.1
6、 平方米。结构类型为钢筋混凝土框架结构。江苏南通三建集团有限公司2 钢筋工程施工方案本工程设计使用年限为 50 年，抗震设防烈度为六度，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，建筑抗震设防类别为丙类，钢筋混凝土抗震等级为三、四级。本工程采用的混凝土强度等级：基础垫层为 C20，0.00 以下为 C45，0.00以上为 C30。本工程采用的钢筋：A-HPB235, B-HRB335, C-HRB400，型钢、钢板及螺栓采用 Q235B，钢筋的抗拉强度值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3。三、施工部署1、施工顺序本工程主要分三大
7、区域施工，4a#4b#7#为第一区域， 1#2#5#为第二区域，10#为第三区域，待第一区域基础完成 50%左右，分别对第二、三区域进行施工。其中第二区域中的 5#楼与 1#2#楼相邻，而 1#2#楼基础类型为桩基，为了防止对桩基有影响故待 1#2#楼基础梁施工完成后再对 5#楼进行基础开挖施工。2、劳动组织及责任分工2.1 项目部钢筋工长：袁建2.2 劳务钢筋施工负责：胡贵和、王辉2.3 工人数量及分工2.3.1 基础结构阶段钢筋工人数 60 人，后台加工 10 人，前台绑扎 28 人。2.3.2 主体结构阶段钢筋工人数 70 人，后台加工 10 人，前台绑扎 28 人。四、施工准备（1）技
8、术准备1、钢筋加工绑扎施工前必须认真熟悉图纸，认真作好技术交底工作，熟悉施工方案及相关质量验收规范、规程，做到在施工中符合施工规范、规程的要求。2、钢筋连接采用搭接、机械连接及焊接形式。本工程竖向钢筋直径大于等于 14 时，采用 电渣压力焊。横向钢筋直径大于等于 20 时，采用机械连接，小于 20 时采用绑扎搭接。机械连接及焊接要严格按照钢筋焊接及验收规程和钢筋机械连接通用技术规程施工。（2） 机具准备江苏南通三建集团有限公司3 钢筋工程施工方案序号 名称 型号 功率 kw/台 数量1 钢筋弯曲机 GJ7-40 2.8 3 台2 钢筋切断机 QJ40-1 5.5 3 台3 交流电焊机 UN-1
9、00 30 4 台4 砂轮切割机 - 2.2 1 台5 电渣压力焊设备 - - -6 钢筋调直机 - 12 3 台（3） 材料准备序号 名称 规格 数量 进场日期1 钢筋 按设计 随施工进度 2011-72 绑扎丝 2022# 随施工进度 2011-73 塑料卡 15、25、30、40 随施工进度 2011-74 焊剂 - 随施工进度 2011-7五、主要施工方法及措施（1） 钢筋加工钢筋加工形状、尺寸必须符合施工图纸，钢筋加工要严格按照料单进行，加工时要本着“ 长料长 用，短料短用， 长短搭配 ”的原则。先做加工样板，确认加工的成品尺寸符合图纸和规范，通过监理验收后再批量加工。1、钢筋除锈：
10、对生锈的钢筋在加工和绑扎前要用钢丝刷进行除锈。2、钢筋调直：钢筋调直用钢筋调直机进行调直。3、钢筋切断：钢筋切断用钢筋切断机及调直机自动切断，对于用于电渣压力焊连接的钢筋要用砂轮切割机进行切割，钢筋端面必须与钢筋轴线垂直。4、钢筋弯曲成型4.1 钢筋弯钩和弯折：级钢筋末端做 180 度弯钩，其圆弧弯曲直径 2.5d，平直部分长度为 3d；、级钢筋末端需做 90 度或 135 度弯折时，级钢筋的弯折直径为 4d，级钢筋弯曲直径为 5d。4.2 箍筋末端弯钩 135 度，弯钩平直部分的长度为箍筋直径的 10 倍。 5、箍筋加工箍筋采用弯曲机进行加工，箍筋的末端弯钩弯成 135，平直长度为 10d
11、且75mm（见 下图）， 为了保 证箍筋加工的准确性要求在加工机具的操作平台上江苏南通三建集团有限公司4 钢筋工程施工方案用角钢焊出 135、90及弯钩平直长度控制线。箍筋检查：箍筋加工完后，要求用“箍筋检查模具” 进行检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准6、直螺纹丝头加工6.1 工艺流程：钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检查带帽保护丝头质量抽查 存放待用6.2 操作工人应参加技术规程培训，考核合格后持证上岗。6.3 钢筋应先调直再用砂轮切割机下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲。6.4 加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分
12、累计长度小于一扣周长的 1/2。6.5 加工完的丝头必须用相应规格的“通规、止 规、 丝头卡板”逐个检查，检查合格的丝头应戴上保护帽，加工不合格的丝头应重新加工，再次检查合格方可使用。（2）钢筋的焊接1、一般要求1.1 在工程正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验， 应经试验合格后，方可正式生产。1.2 钢筋焊接施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。1.3 电渣压力焊适用于柱、墙等竖向受力钢筋的连接，不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中做水平钢筋用。1.4 焊剂应存放在干燥的库房内，
13、当受潮时，在使用前应经 250300烘 级 箍 筋d度 角江苏南通三建集团有限公司5 钢筋工程施工方案焙 2h；使用回收的焊剂应清除溶渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀使用。1.5 当环境温度低于-20时，不宜进行各种 焊接。2、电渣压力焊2.1 焊接参数的确定：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，参见表 5-1。不同直径钢筋焊接时，按较 小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约 10%。钢筋电渣压力焊焊接参数 表 5-1焊接电压（V） 焊接通电时间（S）钢筋直径(mm)焊接电流（A） 电弧过程 U2-1 电渣过程 U2-2 电弧过程 t1 电渣过程 t216 200
14、250 4045 2227 14 418 250300 4045 2227 15 520 300350 4045 2227 17 522 350400 4045 2227 18 62.2 质量检验2.2.1 电渣压力焊接头取样原则：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同规格接 头，以 300 个为一个验收批进行检验和验收，不足 300 个也为一个验收批。在工程中随机抽取三个试件做单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，验收批判定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该检验批判定为不合格。2.2.2 外观
15、检查内容：1）焊包应均匀，突出部分最少高出钢筋表面 4mm。2）电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。3）接头处的弯折角不大于 3。4）接头处的轴线偏移应不超过 0.1 倍钢筋直径，同时不大于 2mm。2.3 焊接缺陷及预防措施钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷及防止措施：江苏南通三建集团有限公司6 钢筋工程施工方案项次 焊接缺陷 防 止 措 施1 轴线偏移1.矫直钢筋端部 2.正确安装夹具和钢筋3.避免过大的挤压力 4.及时修理或更换夹具2 弯 折1.矫直钢筋端部 2.注意安装与扶持上钢筋3.避免焊后过快卸夹具 4.修理或更换夹具3 焊包薄而大1.减低顶压速度 2.减小焊接电流3.减少焊接时间4 咬
16、边1.减小焊接电流 2.缩短焊接时间3.注意上钳口的起始点，确保上钢筋挤压到位5 未 焊 合1.增大焊接电流 2.避免焊接时间过短3.检修夹具，确保上钢筋下送自如6 焊包不匀1.按规定要求烘焙焊剂 2.清除钢筋焊接部位的锈3.确保被焊处在焊剂中的埋入深度7 气 孔1.按规定要求烘焙焊剂 2.清除钢筋焊接部位的锈3.确保被焊处在焊剂中的埋入深度8 烧 伤 1.钢筋导电部位除净铁锈 2.尽量夹紧钢筋9 焊包下淌1.彻底封堵焊剂罐的漏孔 2.避免焊后过快回收焊剂（3） 钢筋绑扎1、钢筋的绑扎原则钢筋绑扎应先进行复杂部位，后进行简单部位，并综合考虑与支模工序的先后次序，以减少绑扎困难。2、钢筋的安装与绑扎2.1 一般要求1）受拉钢筋的最小锚固长度 la,见下表:
