1、 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB XXXX-XXXX再生铅生产废水处理回用技术规范Technical specification for treatment reuse ofproduction wastewater from secondary lead （征求意见稿）201X-xx-xx 发布 201x-xx-xx 实施中 华 人 民 共 和 国 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布ICS 13.020 Z 01目 次前言1 适用范围12 规范性引用文件13 术语和定义24 污染物与污染负荷25 总体要求46
2、 工艺设计47 主要工艺设备和材料98 检测与过程控制99 施工与验收1010 运行与维护11GB 1前 言为贯彻中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水污染防治法、水污染防治行动计划和再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准，规范再生铅生产废水处理回用技术体系，防治环境污染，保护环境和人体健康，制订本标准。本标准以当前技术发展和应用状况为依据，可作为再生铅企业生产废水处理回用的技术要求。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。本标准负责起草单位：安徽省华鑫铅业集团有限公司、安徽华铂再生资源科技有限公司、安徽省环境科学研究院。本标准主要起草人: 孙峰、王在高、朱桂贤、韩健
3、民、王森林、朱庆勇、朱保义、卢山龙、贾黎。GB 2再生铅生产废水处理回用技术规范1 适用范围本标准规定了再生铅企业生产废水处理技术要求与回用原则，不包括再生铅企业的生活污水。本标准适用于除矿铅以外所有含铅废料为原料的再生铅生产废水处理与回用的过程控制，可作为再生铅企业建设项目环境影响评价、环境保护设施设计与施工、建设项目竣工环境保护验收及建成后运行与管理的技术依据。本规范中所指的再生铅为火法粗铅和精铅（铅合金） ，不包含电解铅。2 规范性引用文件本规范内容引用了下列文件中的条款，凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本规范。（1）中华人民共和国环境保护法（2）中华人民共和国水污染防治法（3）
4、中华人民共和国环境影响评价法（4）中华人民共和国清洁生产促进法（5）中华人民共和国循环经济促进法（5）中华人民共和国节约能源法（6） 重金属污染综合防治“十二五”规划（7） 废电池污染防治技术政策（8） 清洁生产标准 废铅酸蓄电池回收业 （HJ5102009）（9） 废铅酸电池处理污染控制技术规范 （HJ5192009）（10） 再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准 （GB315742015）（11） 再生铅行业准入条件（12） 关于促进铅酸蓄电池和再生铅产业规范发展的意见 （13 ） 关于加强铅蓄电池及再生铅行业污染防治工作的通知（14 ） 关于开展铅蓄电池和再生铅企业环保核查工作的通知（1
5、5）铅酸蓄电池生产及再生污染防治技术政策（16）再生铅冶炼污染防治可行技术指南GB 3（17） 水污染防治行动计划（18） 污水再生利用工程设计规范（19） 工业循环冷却水处理设计规范（20）环境保护产品技术要求 厢式压滤机和板框压滤机（HJ/T283-2006）（21）环境保护产品技术要求 水处理加药装置（HJ/T369-2007）3 术语和定义下列术语和定义适用于本规范3.1 再生铅企业（secondary lead business）以废杂铅（主要是废铅酸蓄电池）为原料，生产粗铅、精铅及合金铅的企业3.2 再生铅生产废水（production wastewater from second
6、ary lead）再生铅生产过程中各生产单元及辅助设施产生的废水，包括洗浴、洗衣废水。3.3 再生铅生产单元废水（production wastewater from the unit of secondary lead）再生铅生产过程中各生产工序(如拆解、脱硫、烟气冷却、洗浴、冲洗以及实验室等 )产生的废水。3.4 末端污水处理站（terminal wastewater treatment station）由再生铅企业各生产单元无法直接回用，最终排入厂区设置的终端废水处理站。4 污染物与污染负荷4.1 废水来源与主要污染物再生铅企业生产废水来源于拆解废水、脱硫废水、水淬渣废水、烟气冷却水、冲
7、洗废水、塑料清洗废水、洗浴、洗衣废水、纯水制备含盐废水、化验室废水以及初期雨水等，废水中主要特征污染物为 PH、铅、悬浮物等，废水来源与主要污染物负荷见表 1。GB 4表 1 再生铅生产废水来源与主要污染物生产单元 废水种类 排放源 主要污染物及负荷拆解 拆解废水 废旧铅酸蓄电池拆解主要污染物为 pH、Pb 、SS 和 COD，其中，PH约为2 6；Pb:615mg/l；SS:100150mg/l ；COD：50 80mg/ l。铅膏脱硫 脱硫废水 脱硫环节主要污染物为 Pb、SS 和硫酸盐，其中，Pb:20 40mg/l；SS:150200mg/l；硫酸盐：150200mg/l。烟气脱硫 脱
8、硫废水 烟气处理系统主要污染物为 pH、SS、Pb 和硫酸盐，其中，pH约为 810； SS：400600mg/l ；Pb：26mg/l，硫酸盐：100150mg/l。 。水淬渣 水淬渣废水 冶炼炉排渣系统 主要污染物为 SS、Pb ，其中，SS：100150mg/l ；Pb：47mg/l。烟气冷却 烟气冷却水 烟气处理系统 主要污染物为 SS、Pb ，其中，SS：50100mg/l ；Pb：12mg/l。车间和工业场地 冲洗废水设备冲洗、场地冲洗主要污染物为 SS、Pb 和 COD，其中，SS：300600mg/l ；Pb：3040mg/l；COD：5080mg/l。拆解 塑料清洗废水 塑料
9、清洗主要污染物为 pH、COD、SS 和 Pb，其中，PH：8 10； Pb：510mg/l；COD：5070 mg/l；SS: 250 400mg/l。职工洗浴中心 洗浴废水 洗浴房主要污染物为铅、COD 和 SS，其中，Pb：1060 mg/l；COD：50120mg/l ；SS：50 150mg/l。纯水制备 浓含盐废水 纯水制备车间 主要 C2+、M 2+，浓度一般为 50-100 mg/l，总硬度：500800mg/l，C ：80120mg/l。化验室 化验室废水 化验室主要污染物 PH、P、COD、SS，其中，PH：4 7； Pb：0.10.3mg/l；COD：2090 mg/l；
10、SS: 200 300mg/l。 初期雨水 厂区内 主要污染物为铅和 SS，其中，Pb：0.51.5mg/l ；SS：200300mg/l。4.2 废水水量与污染负荷4.2.1 再生铅生产单元废水产生量应按下列方法确定：a) 新建再生铅企业应按各生产工序的水量水质平衡计算，并通过类比验证确定。b) 改、扩建再生铅企业应按各生产工序给排水系统中设置的计量仪表实测数据确定。GB 5c) 当无计量仪表时，可根据类似产品品种、生产工艺、生产规模、工作制度和管理水平的企业类比确定。4.2.2 再生铅企业末端污水处理站进水水量应按各排水管排水量之和计算。4.2.3 再生铅生产工序的污染负荷可按相应生产单元
11、的废水排放量及污染物浓度进行估算；综合废水的污染负荷可根据现场连续取样测定或根据排水系统的水量水质进行估算。5 总体要求5.1 再生铅生产废水处理及回用技术除应遵守本标准外，还应符合国家现行有关标准和规范的规定。5.2 再生铅企业加强各类废水的处理和回用，生产废水尽可能在生产单元内部进行循环利用，或在各单元之间进行循环再利用，减少进入末端污水处理站的废水量。5.3 再生铅企业重视全厂节水管理，按照“雨污分流系统、清污分流系统”的原则设计厂区给排水管线。5.4 再生铅企业生产废水管线和处理设施设置防渗，防止有害污染物进入地下水，生产区和废水治理区初期雨水合并处理。5.5 再生铅生产废水处理及回用
12、技术应与生产工艺合理配套，并采用处理效率高、安全可靠的处理工艺。5.6 再生铅生产废水处理及回用技术应按清洁生产的原则，实行全过程控制，并执行在生产工序用水源头采用减少或消除污染物进入水中的技术和有效的循环水处理及回用原则。5.7 再生铅企业生产废水末端处理工艺优先选择成熟、可靠工艺，根据回用水质要求进行不同深度处理设计，确保再生铅生产废水回用率达到 100。5.8 再生铅企业如设置生产废水末端处理及回用工程，应设置相关检测设施，以保证废水处理系统安全可靠，连续稳定运行，并达到回用水质要求。6 工艺技术要求6.1 一般规定6.1.1 废水处理工艺流程应选择成熟先进、运行稳定、经济合理的技术路线
13、。6.1.2 再生铅生产企业应根据市场需求及当地资源利用情况选择脱硫废水副产品。6.1.3 废水处理工艺的设计应考虑任一构筑物或设备因检修、清洗而停运时仍能保证产出满足生产需求的合格水质及水量的要求。GB 66.2 再生铅企业生产废水循环利用总体流程再生铅生产各工序产生的废水应遵循一水多用和综合利用的原则，形成完整的节水型废水处理及回用的循环系统，宜采用以下循环利用方式，见图 1。6.3 各生产单元废水处理回用工艺流程6.3.1 含硫废水：铅膏脱硫废水、烟气脱硫废水、拆解废水可合并处理，经 PH 值调整和净化，回收副产物，宜采用以下处理工艺，见图 2。铅膏脱硫废水烟气脱硫废水初期雨水副产物图
14、1 再生铅企业生产废水处理回用技术总体流程图拆解废水(水力分选)拆解水循环利用系统含硫废水处理系统制球等生产工序末端污水处理站补充塑料清洗废水实验室废水浓盐废水水淬渣循环水利用系统冲洗废水等洗浴、洗衣废水等塑料清洗水循环利用系统水淬渣废水烟道表面冷却水 冷却水循环利用系统各生产用水单元蒸发消耗补充剩余定期剩余剩余剩余补充水补充水补充水补充水直接回用回用GB 7a) 含硫废水需经调整 pH 值，净化除去重金属后方可生产副产物，净化工序可采用化学方法加硫化钠或离子交换法除去重金属铅。b) 净化后的溶液可利用冶炼炉余热进行浓缩。c) 浓缩液视副产物市场情况可采用蒸发法或置换法生产硫酸盐，置换后的再生
15、碱液可以返回脱硫系统。6.3.2 拆解废水：废铅酸蓄电池拆解系统废水原则为内部循环利用，多次循环后定期可送入脱硫系统处理，剩余部分可送末端污水处理站处理，拆解废水宜采用以下处理工艺，见图3。硫酸盐硫酸盐拆解废水铅膏脱硫废水 烟气脱硫废水调整 pH 值净化(化学或离子交换法)浓缩（余热利用）结晶 氢氧化物置换 再生碱液返回脱硫系统图 2 含硫废水处理回用工艺流程图图 3 拆解废水处理回用工艺流程图拆解废水（水力分选） 沉淀 拆解系统内部循环水池末端污水处理站剩余补充水回用脱硫废水处理系统GB 86.3.3 冲洗废水：包括设备冲洗废水、场地冲洗废水以及车辆冲洗废水等，冲洗废水宜采用以下处理工艺，见
16、图 4。6.3.4 塑料清洗废水：塑料清洗废水一般采用内部循环以及梯级清洗，为了确保清洗效果，定期可将循环水池中废水排入末端污水处理站处理，塑料清洗宜采用的清洗方式以及清洗废水处理方式见图 5。6.3.5 水淬渣废水：水淬渣废水经沉淀池沉淀后可循环利用，宜采用以下处理工艺，见图6。图 4 冲洗废水处理回用工艺流程图上清液冲洗废水 沉淀拆解工序补充水污泥返回冶炼炉制球工序用水末端污水处理站循环水池水淬渣废水图 6 水淬渣废水处理工艺流程图沉 淀回 用补充水中和沉淀池塑料清洗废水 塑料清洗内部循环水池末端污水处理站定期补充水回用图 5 塑料清洗方式及废水处理回用流程图污泥返回冶炼炉拆解塑料 一道清洗 二道清洗 N 道清洗补充中和沉淀池回流回流
