精选优质文档-倾情为你奉上一、零件的工艺分析二、毛坯选择和基准的确定三、拟定工艺路线1 选择加工方法 40(IT10、Ra6.3)：粗车一半精车30(IT6、Ra0.8)：粗车一半精车一粗磨一精磨R8球面：粗车一半精车一粗磨(研磨)小锥孔：钻一铰一精铰一研磨端面、轴肩、槽：粗车一半精车2 划分工艺阶段零件需热处理，可以热处理为界分为粗、精两个加工阶段；3 确定划分工序原则零件为单件生产，以工序集中的原则划分工序较好；4 确定加工顺序粗车端面、粗车40外圆(留余量)、粗车端面、半精车端面、钻4孔、粗车30外圆、退刀槽、半精车30外圆、退刀槽、铰锥孔(留研磨余量)、半精车端面(保证长度尺寸)、半精车外圆40、车R8球面、研磨锥孔、球面、磨30外圆5 拟定工艺方案并比较其优劣工艺方案一：备料(锻、退火)车(粗车端面、粗车40外圆(留余量)、粗车端面、半精车端面、钻4孔、粗车30外圆、退刀槽、半精车30外圆、退刀槽、铰锥孔(留研磨余量)、半精车端面(保证长度尺寸
