1、兴华建设 振兴中华 企业精神：开拓创新，自强不息，追求卓越；管理方针：安全环保，科学施工，质量精益求精，安全环保，服务至真至诚。综 合 训 练 馆 工 程钢 筋 工 程 施 工 方 案编制单位：兴华建设集团编制人员：编制日期：2015 年 10 月 20 日一、编制依据兴华建设 振兴中华 企业精神：开拓创新，自强不息，追求卓越；管理方针：安全环保，科学施工，质量精益求精，安全环保，服务至真至诚。1、本工程设计图纸及会审纪要；2、本工程施工组织设计；3、本工程施工合同；4、 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 （GB1499.2-2007） ；5、 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 （1499.1-2007） ；
2、6、 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2015） ；7、 建筑工程施工质量统一标准 （GB50200-2013） ；8、 钢筋机械连接通用技术规程 （JGJ107-2010）;9、 钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-2012）10、 建筑抗震设计规范 （GB50011-2010）11、 建筑抗震构造详图 （11G329-1） ；12、 过梁通用图集 （03G322-1） ；二、工程概况1、工程名称：广西警官高等专科学校综合训练馆工程。2、建设单位：广西警官高等专科学校。3、建设地点：南宁市青秀区开泰路 148 号。4、设计单位：广西大学设计研究院。5、建设规模：本工程建筑面积
3、：6167.9，地下一层，地上 4 层6、本工程钢筋规格有：HPB300，HRB335，HRB400E，直径有：6 、8 、10 、12 、14 、16 、18 、20 、22 、25。框架柱直径 16 及 16 以上钢筋采用电渣压力焊连接，16 以下钢筋采用绑扎搭接，框架梁直径 16 及 16 以上钢筋采用搭接焊电弧焊接，16 以下钢筋采用绑扎连接。其余采用绑扎搭接。兴华建设 振兴中华 企业精神：开拓创新，自强不息，追求卓越；管理方针：安全环保，科学施工，质量精益求精，安全环保，服务至真至诚。三、施工部署第一节 钢筋工程过程控制管理机构1、组织机构2、劳动组织及责任分工（1）项目部人员职责分
4、配技术科负责制定施工方案，由工长进行技术交底和现场管理，确保现场钢筋施工的有序性，同时负责钢筋施工过程中的技术要求的落实，质检员要对现场出现的质量问题及时发现，并反馈给技术科，由技术科制定处理方案。项目部人员职责分配： 表 3-1序号 职位 管理职责1 项目技术负责 人 制定技术方案，并对现场的技术和质量问题及时制定处理方案2 钢筋技术员 负责钢筋配料、质量过程控制检查3 施工员 负责钢筋工程的施工生产、质量全面管理4 质检员 负责钢筋材料的验收，钢筋加工制作、绑扎安装施工质量的检查和验收5 资料员 负责钢筋材料材质单的收集，钢筋试件取样和复试，钢筋材料的标识及有关资料的归档工作主管工程师：张
5、衍东技术员：陈广荣质检员：陈小艳技术组 施工组工长：李德岗梁龙材料组材料员：吴正素木工班组、混凝土班组及钢筋班组钢 筋 班 组兴华建设 振兴中华 企业精神：开拓创新，自强不息，追求卓越；管理方针：安全环保，科学施工，质量精益求精，安全环保，服务至真至诚。6 材料员 按计划分阶段组织模板材料的进场，并负责堆放场地的管理。（2）施工班组职责分配工 长：负责现场具体工作的安排，督促执行技术交底。班 组 长：负责现场钢筋工的具体分工以及负责钢筋加工、柱墙体钢筋绑扎与安装、负责梁、板、楼梯、预留钢筋的绑扎安装。（3）工人数量钢筋施工班组共计 15 人；其中：钢筋加工制作： 5 人；钢筋现场安装： 10
6、人；所有钢筋施工人员必须得有上岗证。四、施工准备第一节 技术准备1、熟悉审查图纸，了解结构中的重点和难点，提前制定相应对策措施。2、项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确钢筋加工、制作安装标准及要求。3、根据施工进度，工长提前制定钢筋进场或加工计划。第二节 机械准备为了加快施工进度，确保按期完成施工任务，本工程运输设备采用一台 25T 汽车吊进行现场水平和垂直运输。钢筋加工机械如下表所示：表 4-1编号 机具名称 规格 功率 数量1 钢筋切断机 GJ40-1 5.5KW 1 台2 钢筋弯曲机 GW40 3KW 1 台3 电焊机 BX3-120 9KVA 1 台4 钢筋对焊机 BC
7、-1000 62KVA 1 台5 钢筋调直机 YGT4-14 5KW 1 台兴华建设 振兴中华 企业精神：开拓创新，自强不息，追求卓越；管理方针：安全环保，科学施工，质量精益求精，安全环保，服务至真至诚。第三节 材料准备1、钢筋、绑丝等型号、规格，钢筋工长要根据生产部的施工进度计划提前做好材料计划，根据配料情况提前指定钢筋长度要求，提前分批进场。2、随行的技术资料检查：随行的技术资料必须有捆在盘上的标牌、合格证或产品质量证明书。钢筋的随行标牌必须注明有生产厂家、生产日期、钢号、炉罐号，质量证明书如为复印件时，须有复印人、复印日期及复印单位公章，原件存放地点。质量证明书每个验收批不少于一份，质量
8、证明书必须与进场钢筋随行标牌上的炉罐号相对应。资料员、质检员检查控制。3、验收内容：（1）钢筋表面不得有裂纹、结疤、锈蚀、机械损伤。（2）钢筋表面有凸块时，不得大于横肋高度，其它缺陷的深度与高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。（3）直条钢筋用吊车、电子磅称检查其重量，收料员记录每一磅数量，最后验收人员签字，作好验收记录。（4）带肋钢筋的横肋与钢筋轴线的夹角 不得小于 45 度，横肋的间距 L 不得大于钢筋公称直径的 0.7 倍，横肋侧表面与钢筋表面的夹角不得小于 45 度钢筋相对两面横肋之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不得大于钢筋公称周长的 20%。（5）盘条筋每盘由一根钢筋组成，每盘由两根组成
9、的钢筋盘数不得超过盘总数的 5%，不允许每盘由三根或三根以上钢筋组成，收料员检验掌握。4、进场钢筋的批量与取样、复试：（1）同一牌号、同一炉罐、同一规格、同一交货状态的钢筋，以 60t 为一批，不足60t 的按一批计算，由同一牌号、同一冶炼方法和同一浇注方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批，但每批不得超过 6 个炉罐号，各炉罐的含碳量之差不得超过 0.02%，含锰量之差不超过 0.15%，每一批钢筋不能确切分清同一炉罐号、同一冶炼方法和同一浇筑方法时，必须逐捆（盘）采取试样进行检验。（2）盘圆钢筋的取样数量及方法：从任意两盘中一端截去 500mm 后各切取 6 个试样，其长度为三根拉伸试件长 50
10、0mm，三根冷弯试件长 300mm。兴华建设 振兴中华 企业精神：开拓创新，自强不息，追求卓越；管理方针：安全环保，科学施工，质量精益求精，安全环保，服务至真至诚。（3）螺纹钢筋的取样数量及方法：每种规格从任意一捆螺纹钢筋中任选三根，端头各截去 500mm 后各切取 1 个试样，总计为三根拉伸试件长度 500mm。（4）试样复试：所有钢筋在检查其外观符合质量要求后必须进行复试。试样的内容包括拉伸率，抗拉强度与屈服强度的实测值的比值必须小于 1.25，钢筋屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值不得大于 1.3。如有一项试验结果不合格，则另取双倍数量的试样重新做各种试验，如重新试验评定合格，则该批钢
11、筋可用，若仍有一个试样不符合要求，则该批钢筋评定为不合格，必须勒令退场处理。以上由钢筋工长与质检员共同把关控制。5、钢筋的标识：资料员凭随行资料取样复试（其业主或监理见证取样率不得少于 30%） ，同时质检员负责做好标识，分“合格” “不合格” “待检”三种。复试结果合格，质检员立即更换标识，并通知施工员。待检与不合格的钢筋严禁使用，质检员进行过程检查。6、钢筋进场与现场存放：（1）钢筋进场必须根据施工进度计划，合理调配规格、数量，有计划分批进场。（2）所有进场钢筋必须存放在现场平面布置图指定地点，由钢筋工长指挥，直条钢筋砌台高 20cm 高垫起，间距 2m，两端从 100cm 处垫起，并保证
12、一头齐、一条线、不靠墙，盘条钢筋垛高不得超过两盘。所有钢筋必须分批、分规格存放以便标识。现场备有防雨苫布，下雨时予以覆盖。钢筋工长负责管理控制。7、钢筋的配料、放样由钢筋工长和技术员负责，项目部技术负责人做有针对性的抽查，经审定无误后方可进行下料、加工制作。8、钢筋场地按作业需要划分为：机械下料区和人工机械弯制区，对场地进行全面硬化，结合施工平面图统一做出排水坡沟，钢筋弯制区搭设防护棚。9、钢筋的配料：钢筋的配料，须严格按步骤进行：（1）熟悉明了图纸，对复杂节点先行放样，确定钢筋排布方案。考虑钢筋形状和尺寸兴华建设 振兴中华 企业精神：开拓创新，自强不息，追求卓越；管理方针：安全环保，科学施工
13、，质量精益求精，安全环保，服务至真至诚。在满足设计要求的前提下有利于加工和安装。（2）根据施工图或大样尺寸和构造规范要求，分别计算出钢筋的下料长度和根数。（3）在配料单中，对各构件配筋分别编号，根据编号绘出各种规格钢筋的形状简图，注明各成型部位的尺寸，以毫米为单位，配料单和料牌应严格校核必须准确无误以免造成返工浪费。（4）配料时要考虑水、电专业预留洞所在位置，连梁、楼面梁开洞，洞口加强筋下料尺寸按设计要求配置。五、主要施工方法及措施第一节 钢筋加工1、钢筋加工棚的设置：详见施工现场钢筋加工棚平面布置图。2、加工流程控制钢筋加工成型严格按照钢筋混凝土结构施工质量验收规范 （GB50204-200
14、2）和设计要求执行；由钢筋抽料员负责对各构件钢筋抽料放样，编制翻样表，项目技术负责人审核批准后，进行加工制作。钢筋加工包括盘条调直与断料、成型。3、钢筋的调直：10 以上（包括10 ）的直条螺纹钢筋有弯曲时，必须先将钢筋平放到操作台上，或将钢筋弯折处放在弯曲机卡盘的立柱间，用平头板子将钢筋弯折处板直，调直后钢筋分规格一头齐放置于边上，及时进行下料。调直后钢筋表面必须洁净无锈，钢筋的质量由调直区负责人控制，钢筋工长、质检员检查落实。钢筋工长要验证任务书执行情况，并填好施工日志。4、钢筋的下料（切断）：（1）下料人员必须经过按本方案进行安全、技术、现场文明施工的教育并进行考核，从选料、下料、成型及
15、现场堆放方面严格把关，熟悉安全操作规程，机械操做人员持证上岗，达到文明施工的目的。（2）钢筋下料根据配料单和施工图纸复核其钢筋种类、直径、尺寸、根数是否正确。兴华建设 振兴中华 企业精神：开拓创新，自强不息，追求卓越；管理方针：安全环保，科学施工，质量精益求精，安全环保，服务至真至诚。（3）根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹配料，先长后短，减少短头。（4）断料时严禁用短尺量长料，防止在量料过程中产生累计误差，必须在工作台上钉尺寸刻度板控制。（5）螺纹钢无论切料还是弯曲，在机械上操作一律保持通肋向上，用于滚压直螺纹、大模板顶针、定位梯子筋用三根的钢筋断料一律用切割机，切口与
16、钢筋垂直。5、钢筋的弯曲成型（1）钢筋弯曲成型前，必须根据钢筋弯曲加工的规格形状和各部分尺寸，确定弯曲操作步骤，选好弯曲挡轴、卡盘、扳子、等配套工具。（2）对形状复杂的钢筋要用石笔将各弯曲点画出，并在工作台上用钉子钉出长度卡位。（3）成批钢筋弯曲前，各类型的弯曲钢筋都要试弯一根，然后根据配料单检查其钢筋的型号、规格、形状、尺寸是否符合设计及规范要求，经过调整完全符合要求，再成批生产。（4）单位工程所需要弯曲的钢筋均使用弯曲机弯曲。第二节 钢筋连接一、钢筋直螺纹套筒连接：（1）滚压前的准备：a、套筒必须有质量保证书，操作人必须持证上岗。b、钢筋连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重锈蚀，
17、要有保护丝帽措施。（2）钢筋连接端头螺纹加工：a、钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直，钢筋下料时不得用电焊、气焊等加热方法切断，钢筋端面宜平直并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。b、钢筋规格应与滚丝器调整一致，螺纹滚压长度应满足设计规定。c、钢筋滚压螺纹加工时，不得使用油性切削液，不得在没有润滑液的情况下加工。d、钢筋丝头加工完毕后，应立即戴上保护帽或拧上连接套筒，防止卸载钢筋时损坏丝头。兴华建设 振兴中华 企业精神：开拓创新，自强不息，追求卓越；管理方针：安全环保，科学施工，质量精益求精，安全环保，服务至真至诚。（3）钢筋丝头：a、钢筋丝头尺寸应满足设计要求，钢筋丝头中径、牙型 角必须符
18、合设计规定。b、有效丝扣数量应为套筒长度的一半加 1 扣进行套丝。c、钢筋表面不得有严重锈蚀及拉坏，起皮等现象。d、钢筋丝头有效螺纹中径的圆柱度不超过 0.20mm。（4）滚压直螺纹钢筋施工：在进行钢筋连接时，应将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净，选用钢筋与连接套筒规格一致，并保证连接套筒丝扣干净、完好无损。将带有连接套的钢筋拧紧接头，当听到力矩扳手发出“卡嗒”响声时，即达到接头的拧紧值。连接水平钢筋时，必须先将钢筋托平后用手拧紧。接头的拧紧力矩符合规范要求。连接完的接头，套筒两端外露有效丝扣不得超过 1 个完整的丝扣或 3 个半扣，当自检合格后必须立即用
19、红漆做好标记。在钢筋连接施工过程中，操作人员、工长、质检员应对现场接头外观质量做全数检查。（5）质量检查：a、现场加工外观检查：工长、质检员在现场对接头外观质量做全数检查。b、力学性能检验：在正式施工前，按同批钢筋同种机械连接形式接头试件不少于 3 根做拉伸强度试验，同时应对截取接头试件的钢筋母才进行抗拉强度试验。钢筋连接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级同形式同规格接头，以 500 个为一个验收批进行检验和验收，不足 500 个的也作为一个验收批。对每一验收批接头，必须在工程结构中随机截取 3 个试件进行试验，并按要求做单项拉伸强度试验，当每个试件单项拉伸试验均符
20、合强度要求时，该验收批评为合格，如果一个试件的强度不合格，应再取 6 个试件进行复试，复试中由一个试件试验不合格，则该验收批评为不合格。（6）现场取样后钢筋处理： 母 材焊 缝帮 条 钢 筋 钢 筋 接 头 焊 缝 尺 寸四 点 定 位 帮 条 钢 筋 (同 母 材 ）帮 条 焊 定 位 图 母 材兴华建设 振兴中华 企业精神：开拓创新，自强不息，追求卓越；管理方针：安全环保，科学施工，质量精益求精，安全环保，服务至真至诚。由于见证取样需要在施工现场绑扎好的板、梁、柱钢筋中截取直螺纹接头试件,取完试件的接头部位采用焊接方法，双面焊接 10d 进行加固补强，具体做法详见上图。二、电渣压力焊：电渣
21、压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。1、施工准备（1） 、材料1） 、钢筋：应有出厂合格证，试验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。钢筋的验收和加工，应按有关的规定进行。2） 、电渣压力焊焊接使用的钢筋端头应平直、干净，不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严惩变形。如有严重变形时应用手提切割机切割或用气焊切割、矫正、以保证钢筋端面垂直于轴线。钢筋端部 200mm 范围不应有锈蚀、油污、混凝土浆等污染，受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接。处理钢筋时应在当天进行，防止处理后再生锈。3） 、电渣压力焊焊剂：须有出厂合格证，化学性能指标应符合
22、有关规定。在使用前，须经恒湿 250c 烘焙 12 小时，焊剂回收重复使用时，应除去熔渣 和杂物并经干燥，一般采用 431 焊药。（2） 、机具设备1） 、电渣焊机。2） 、焊接夹具：应具有一定刚度，使用灵巧，坚固耐用，上、下钳口同心。焊接电缆的断面面积应与焊接钢筋大小相适应。焊接电缆以及控制电缆的连接处必须保持良好接触。3） 、焊剂盒：应与所焊钢筋的直径大小相适应。4） 、石棉绳：用于填塞焊剂盒安装后的缝隙，防止焊剂盒焊剂泄漏。5） 、铁丝球：用于引燃电弧。用 22 号或 20 号镀锌铁丝绕成直径约为 10mm 的圆球，每焊一个接头用一颗。6） 、秒表：用于准确掌握焊接通电时间。7） 、切割机或圆片锯：用于切割钢筋。
