1、合肥保利熙悦府（一标段）工程项目（铝合金模板工程）技术交底南通三建合肥保利熙悦府（一标段）工程项目部二零一七年九月二十三日0施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录A.0.19工程名称 合肥保利熙悦府（一标段）工程 交底日期 交底项目 铝合金模板工程 工程部位 18#楼交底提要 18#楼铝合金模板工程的施工工艺和质量、安全要求交底内容：第一节 铝模的具体工艺和施工方法1、 保利熙悦府 1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#楼一层以上均采用铝模为制作模板2、 铝模板进场，项目部组织有关技术人员进行施工技术交底，使班组工长熟悉铝模施工工艺及铝模厂家的编号规律。3、 穿墙螺杆、各种连接螺栓要入库
2、保存，以防生锈，斜支撑的调节丝杆、穿墙螺栓要涂抹润滑油。4、 准备好铝模板专用的脱模剂，PVR 套管等辅助材料。5、 准备好锤子、小撬棍、打眼电钻、活动扳手、切割机、电线、撬棍、手拉葫芦、登高梯、红外线水平仪等施工工具。第二节 铝模施工工艺及流程一、施工工艺铝 合 金 模 板 体 系 根 据 工 程 建 施 及 结 施 图 纸 ， 经 定 型 化 设 计 及 工 业 化 加 工 定制 完 成 所 需 的 标 准 尺 寸 模 板 构 件 及 与 实 际 工 程 配 套 使 用 的 非 标 准 构 件 。 模 板 之间 利 用 销 钉 连 接 ， 采 用 钢 、 铝 型 材 背 楞 和 对 拉 螺
3、 杆 加 固 ， 采 用 48mm 普 通 钢管 可 调 支 撑 。模板体系设计完成后，首先按设计图纸在工厂完成预拼装，满足工程要求后，对所有的模板构件分区、分单元分类作相应标记。然后打包转运到施工现场分类1进行堆放。现场模板材料就位后，按模板编号“对号入座”分别安装。安装就位后，利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高；利用穿墙对拉螺杆及背楞保证模板体系的刚度及整体稳定性。在混凝土强度达到拆模规定的强度后，保留竖向支撑，按先后顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板进行拆除，迅速进入下一层的循环施工。二、施工流程测量放线墙柱钢筋绑扎（墙柱水电施工）墙模板安装梁模板安装楼板安装模板
4、验收梁板钢筋绑扎（墙柱水电施工）钢筋验收浇筑混凝土拆模转运至上一层。第 3 节 铝模安装技术要求及措施要求一、测量放线要求1、墙线控制线的测量放线墙线控制线的测设，要求墙线墨线需超出剪力墙墙边 200mm 以上，以便于模板安装后调整位置。控制线允许偏差2mm。如图 1图 12、 1000mm 标高线及板厚控制线的测设要求a、下层砼浇筑完毕后，须及时将 1m 标高线需在每道剪力墙钢筋上标识出，每道剪力墙角边钢筋均需给出标高点，墙体长度超过 3 米须在墙中部钢筋添加一2个标高点，每个标高点间距为 1.5m2m，以便于楼板厚度的检查控制。如图 2b、板厚控制线需按楼层标高在钢筋上做出标识，标识须控制
5、在低于楼面板下 5mm 处，剪力墙每面要求测放三个及三个以上楼面标高点，墙体长度超过 3 米须在墙中部钢筋添加一个标高点，每个标高点间距为 1.5m2m，在控制点处焊接板厚控制钢筋，板厚控制钢筋横向距离小于等于 800mm，并在控制钢筋上拉 3铁线控制砼楼面预浇筑距离，浇砼以覆盖铁线为准，楼面厚度误差要求控制在-5mm 内。如图 3图 2 砼楼面板厚控制钢筋图3图 3 板厚控制钢筋放大图二、墙厚定位钢筋的安装要求待楼面砼浇筑完成后，在距楼面板 50100MM 钢筋处焊接墙厚定位钢筋，定位钢筋横向间距为 800mm。定位钢筋长度根据墙厚确定，其焊接按照弹出的墙线确定，钢筋与墙线控制线偏差应小于
6、2mm，以保证模板安装时剪力墙下部的墙体厚度。如图 4，图 5如图 4 剪力墙定位钢筋布置图4如图 5 定位钢筋横截面图三、模板设计1、剪力墙模板剪力墙模板采用组合全铝合金模板，模板定型化、模数化，模板左右、上下、纵横之间均可组合拼装，模板的通用性好、互换性好，可供各种建筑平面形状的大模板工程使用。组合铝合金模板周转使用次数达 200250 次以上，模板每次的摊销费用小，经济效益明显。模板之间用快速锁销连接，如图 7，使用穿墙螺栓 Tr17，背楞用两条60X30X2.5 矩形钢管焊接而成，背楞有直背楞,直角背楞两种,和非标背楞(根据剪力墙截面专门设计订做的背楞)，如图 8斜 楔锁 销图 7 快
7、速锁销连接示意图 5图 8 背楞剪力墙墙身主拼模板宽是 400mm，用 400mm 宽开孔拉穿墙螺杆模板，补充模板宽有: 350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、50mm，配模时优先使用400mm 宽标准模板，嵌补模板选用按从大到小的原则。400mm 开孔模板与 400 mm 模板交替安装，开孔模板上安装穿墙螺栓，并且水平安装背楞，穿墙螺栓之间的距离 600800mm，不得大于 800mm。L 形剪力墙内墙安装直角背楞如图 8。两条背楞对接如图 9-1 所示图 8 剪力墙铝合金模板配模图6图 9-1 背楞对接示意图外墙面和电梯井配置模板时，上部水平配置 200
8、mm 开孔模板，水平模板与楼面平，并在 K 板开孔处用 M16X100 螺栓安装 M16 螺母，水平模板长度与外墙长度一致。利用穿墙螺栓安装外墙模板支撑，K 板伸入下层不少于 200mm 能够保证上下模板交接处平整不错台。如图 11。拆除这层模板时不用拆除这个水平放置 K 板模板，它做为安装上层模板时的支撑。图11 外墙上层与下层模板交接安装示意图墙体厚度控制：在两模板之间对拉螺栓上安装定位穿墙管，定位穿墙管由定位胶塞和PVC管组成，墙体厚度控制准确。如图137图13 墙体厚度控制方法外墙体垂直度控制：为了准确、方便调整墙体垂直度，在墙体模板一侧安装斜支撑，在一侧安装2支以上斜支撑，斜支撑间距
9、不大于2000mm，墙柱根部加装压角木条.防止调整柱位移动,而且可防止柱根部漏浆.如图14，楼面板浇注时必须预留斜支撑安装孔。图图 14 墙体垂直度控制 2、梁模板梁底、梁侧模板采用全铝合金模板，梁侧模板与梁底模板以连接角模连接，主次梁侧模以铝阴角连接，梁侧模板与楼面模板以铝阴角连接。如图 178图 17 梁模板的组成 在梁底模板设置梁底早拆模板，在梁底早拆模板下安装独立钢支撑，支撑间距最大不超过 1.3 米，如图 18阴 角 120120梁 底 模 板 梁 底 早 拆 头 支 撑130图 18 梁底早拆头布置示意图当外侧梁没有楼面时，梁侧模板配到与楼面平，斜支撑安装在梁底早拆头上,以此防止胀模及校正侧模垂直度和平直度，如图 191 竖 背 楞 65长 柠 檬 头阴 角钢 垫 H单 支 顶梁 底 模 板图 19 梁侧模板斜支撑安装
