1、1一、编制概要1编制依据1.1xx卫生院工程施工招标文件1.2随同文件发送的有关施工图纸。1.3答疑文件。1.4现行的国家和地方的建筑安装施工有关施工规范、规程和验收标准。1.5本企业的施工技术水平、管理水平施工管理规定及成功经验。2编制原则2.l严格按招标文件中的各项技术标准和条款以及答疑文件中的内容进行编制。2.2执行国家有关政策、法规、规程、行 业技术标准和技术规定。2.3统筹安排，综合平衡，妥善协调，前后兼 顾的原则。2.4减少各部位、各工序、各工种相互干扰的原则。 3编制说明3.1本施工组织设计根据招标文件要求、工程实际情况及现有施工条件，本着充分利用和发挥我公司现有实力和技术特长，
2、按先进性、合理性、可行性的特点为原则来编制，以指导本工程顺利完成目标。3.2本施工组织设计未详细之处，均以国家现行施工规范验收标准及操作工艺标准理解执行。二、工程概况1 工程名称：x 卫生院工程。2 建设地点：x 县内。3 施工工期：125 天（日历天）,质量标准：合格4 工程概况：本工程为 x县，框架、砖混结构。5 主要项目：5.1 土建工程；5.2 水电防雷工程。三、施工部署1 工程总目标21.1 质量目标工程质量标准达到合格。1.2 工期目标全面完成招标文件规定的全部工程项目，总工期 125 天（日历天）。1.3 文明施工管理目标达到文明工地水平，组织文明施工。2 施工准备工作2.1 主
3、要施工机具使用计划2.1.1 主要施工机具使用计划表(见附表)2.1.1.1 工程项目施工前，由公司根据项目经理部的机械设备需用计划的要求，为施工现场提供合格的机械设备，进场的机械设备必须经过试运转检验其性能情况，杜绝伪劣不合格机械设备进入本施工现场使用。2.1.1.2 施工现场配备若干名机械维修特种人员，定期与不定期对现场的机械设备进行检查、保养工作，保证其完好及正常运转。2.1.1.3 为确保施工进度，本工程项目所需的各种机械设备，必须在公司随时预备好，方便工程急需更换。我单位中标后，由材料设备科督促机械准备工作。开工令一下达，我们立即组织机械进场。提供具备较好素质的劳动力队伍，对分部分项
4、的特殊工程施工，还需做好施工前的技术培训工作。2.2 人员进场计划2.2.1 按照施工进度计划，并根据施工的实际情况，项目经理部要组织好立体交叉施工、流水作业的劳动力安排，现场施工人员安排连续作业，合理安排工序搭接，且控制好现场劳动力进退工作。主要劳动力进场及需用计划详见后附表。2.2.2 公司各级部门通过加强施工队组对工程项目的质量、安全、进度、现场 文明施工等现场管理，使工程项目能保质保量顺利开展工作。2.3 材料进场计划32.3.1 工程项目施工前，安排专业人员落实各种所需的物资和材料半成品计划，由公司相关部门及现场采购人员负责物资及材料半成品的进场工作。对于大型材料要选用质量比较稳定的
5、大厂产品。2.3.2 现场管理人员要按照施工进度计划的要求，事先做好材料及周转材料的进场计划，做到现场材料及周转材料有计划、按次序地进场供应。2.3.3 按新材料、新工艺新技术的要求，落实工程项目和材料及周转材料进场计划。2.4 生产生活设施布置生活设施主要有：值班卫室、办公室、会议室、电脑室、仓库、厕所等；生产设施有：钢筋加工棚、钢筋堆场、木工棚、河砂堆场、砾石堆场、水泥仓储 筒、 搅拌站、标准养护室、砖堆 场、周转材料堆场等。本工程材料的垂直运输塔吊用于各种材料的垂直运输，物料提升机用于垂直运输。具体详见施工平面布置图。2.5 临时施工用水、用电布置施工用电分四路布置，第一路从配电箱引至建
6、筑物塔吊（生产用电）；第二路从配电箱引至物料提升机（生产用电）；第三路从配电箱引至搅拌机棚及楼上施工用电（生产用电）；第四路从配电箱引至临时设施（生活用电）。施工用电采用三相五线制，实行三级配电两级保护，即设总配电箱、分配电 箱、支配 电 箱， 总配电箱和分配电 箱必须有漏电保护器，实行一机一闸、一箱一锁一漏电保护，电箱底距地面高度不小于 1.3m，分电箱按规定进行重复接地，按使用功能配置电器开关，操作人员持证上岗，设专 人管理。线路架设必须符合施工现场临时用电安全技术规范的有关要求。施工临时用水布置：施工临时用水从甲方给定水源引出，分别引至施工生产区和办公区。总管采用 DN70 管布置，生活
7、区、办公区选用 DN25 管布置，生产 区主管选用 DN50 管布置，分管及上楼采DN32 管布置，支管采用 DN25 管布置。2.6 临时施工道路4临时施工道路按施工平面布置图要求布置，根据本工程的情况，沿建筑物四周和生活区布置，尽可能利用原有道路。现场临时施工道路主干道及砂、石堆场捣砼进行硬化处理，主干道宽 4 米，次干道宽 3 米，生活道路宽 1.5 米，辅助道路采用道碴铺设。具体详见 施工平面布置图。2.7 运输安排本工程现浇钢筋砼工程、砖砌体工程的工程量大，合理组织好内外、上下平行交叉流水施工及组织好设备安装工作的搭接，可以缩短施工工期，保证工程质量，提高经济效益。垂直运输采用塔吊及
8、施工电梯进行运输。地面和楼面利用人力手推车和汽车进行水平运输。3 施工顺序安排本工程按先基础后主体，主体先框架柱、梁板后砌筑砖墙围护结构及防水工程，最后装饰工程和主要安装工程的原则组织施工。根据本工程特点，整个工程分为三个施工阶段的组织施工，即：第一阶段为基础施工；第二阶段为0.00 以上主体、屋面防水工程施工；第三 阶段为装饰工程施工；给排水、消防、防雷、 电 气照明等设备安装及管线预埋与以上各工程施工阶段同步进行，交叉作业。四、施工组织机构及人员配备情况1 施工组织机构本工程现场设立项目部，实行项目经理负责制。2 主要施工机构及管理人员为了高效、优质地完成本工程的施工任务，经公司研究决定，
9、抽调管理经验丰富的工程技术人员和技术素质高的施工人员组成有力的项目经理部，选用高素质的队伍进场组织施工。五、施工方案1 主要分项工程施工方案1.1 测量定位放线1.1.1 控制桩的测设本工程轴线引测控制点由建设单位根据城市规划控制网引测提供。 5在引测各轴线控制桩之前，必须复核建设单位现场提供的引测控制点是否闭合，闭合误差符合工程测量规范允许误差值的要求，方可进行建筑物轴线控制桩的引测。建筑物各轴线的控制桩必须引测到距土方开挖边坡外侧 2.0m 以上的位置，且不得放在施工平面布置的临时道路和排水沟位置上， （具体位置现场确定）。控制桩用 50 小圆木打进土内 30cm，轴线交点钉上铁钉并涂上红
10、油漆标志。在引测完各轴线桩并复核闭合后，用砼保护好各个控制桩。1.1.2 基础（坑）放线基础开挖放线应根据土方开挖方案图的要求，由定位控制桩量出各放线控制点，然后拉通线放出土方开挖边线，同时引出基坑底边控制点。用以检查土方开挖的边坡放坡及控制土是否偏移。土方开挖捣制垫层后则用经纬仪将主要轴线投测于砼垫层上并用红油漆作出明显标志，用来控制底板钢筋及模板工程的施工。浇完砼后，再次用经纬仪把主要控制轴线投测于底板面上，用来控制其它结构的施工。1.1.3 主体结构的轴线测设根据本工程的结构特点和分区流水作业的要求，主体结构的轴线测设考虑选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为主体结构施工的轴线测设控
11、制依据。主体结构二层以上楼面砼浇筑完后，在施工现场（室外）将控制线用经纬仪直接投放在外墙四周梁板上，将控制方格网引测至施工层，经复核控制方格网符合闭合要求后，再根据控制方格网引测出施工层的各轴线位置并做出标记，然后根据轴线和图纸尺寸弹出各墙、柱、门等的施工控制线。1.1.4 标高传递在地下结构施工完毕后，选三个可以丈量的通视点用水平仪精确测定出其统一标高。并复核均无误后作为向上传递标高的引测点，二层以上的各层标高均用 30m 卷尺由引测点向上丈量引测，各楼层为了方便记忆和施工，每层的标高均测定出来施工层对应于建筑楼面标高的+0.500m 标高。各个引测点和各层引测出的应用红油漆作出明显6标志并
12、注明引测点的实际标高。1.1.5 沉降观测沉降观测点应按设计图纸要求进行布置。施工期间的沉降观测:在第一层楼盖结构施工完毕后进行第一次观测，以后每隔一层楼盖结构施工完毕后进行一次观测，主体结构施工完毕后进行一次观测。建筑物竣工后观测：第一年每隔 3 个月进行一次观测，第二年每隔 6 个月进行一次观测。然后将竣工后沉降观测资料移交建设单位，由建设单位进行观测。每次进行观测必须做好观测记录，并交资料员存档。1.2 土方工程施工方法1.2.1 基槽、基坑开挖施工方法施工工艺流程：定位放线验线机械挖运土方坑顶开挖排水沟人工清挖基底及集水坑验槽浇捣砼垫层。土方开挖前应根据土方开挖及放坡案图由控制桩引测定
13、出土方开挖控制桩，并根据开挖控制桩放出土方开挖的边线，经质检员检查并监理工程师复核验线后方可进行土方开挖。由于基础面积较大，采用机械挖土，人工修整边坡，开挖排水沟排水，抹水泥砂浆护坡保护层，防止雨水冲刷边坡造成滑坡或坍方。基底人工修整可分区分块进行，修完一个区验槽一个区，及时浇捣砼垫层封闭基底，防止太阳曝晒和雨水浸泡基底。如有地下水或地表渗水，应开边 沟和挖集水坑排水。浇捣砼封闭层前，如遇雨水造成基底有烂泥浆， 应清理干净泥浆和松散土后再浇捣砼垫层。土方开挖前，工长应向施工作业人员作技术交底和安全操作交底，土方开挖过程中，工长、质检员、 测量员应随 时检查基坑（槽）轴线，各部位开挖标高是否符合
14、设计图纸和施工方案的要求。土方开挖过程中，工长、 质检员 、测量员应 随时检查边坡控制线，提醒开挖机操工注意控制开挖深度，有效控制各部位标高。土方开挖后应做好验槽记录和质量检评记录。砼垫层浇筑应严格按砼施工有关要求进行，砼垫层应尽量刷平。1.2.2 土方回填施工方法基础工程施工完毕，应会同有关部门进行基础验收，做好隐蔽记7录，合格后方能进行回填土施工，采用蛙式打夯机夯实。夯填土层的每层厚度不大于 30cm，基础两旁应同时回填。1.3 独立柱基础1.3.1 施工顺序：定轴线位置砼垫层扎钢筋支模板浇柱基砼。1.3.2 施工方法：1.3.2.1 清理基土淤泥和杂物，浇素砼垫层。1.3.2.2 绑扎基
15、础钢筋时，先在垫层上弹出钢筋位置线，受力筋交点应每点绑扎，柱插筋应与基础钢筋绑扎固定。1.3.2.3 拼制模板时，板边要找平刨直，不得漏浆，模板的支撑应稳固且有足够的支承面积。当支撑直接支在土壁上时，应加设垫板，以防支撑沉陷造成模板松动。在模板的侧模上定出砼上皮标志，且沿周边弹出墨线以控制砼面标高。1.3.2.4 砼浇筑时，应振捣密实。用插入式振捣器时，应快插慢拨，插点均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实，以表面泛浆为适。1.3.2.5 为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计强度，并防止产生收缩裂缝，应在浇筑后 12t 开始浇水养 护。1.4 毛石砼基础a、砼中掺用的毛石应选用坚
16、实、未风化的石料，毛石尺寸不 应大于所浇部位最小宽度的 1/3，并不得大于 30，表面污泥、水锈应在填充前，用水洗干净。b、灌筑时，应先铺一层 1015厚砼打底，再铺上毛石，继续浇捣砼，每浇捣 一层（约 2025厚），铺一层毛石，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于 10厚的砼覆盖，所掺用的毛石数量不应超过基础体积的 25%。c、毛石铺放应均匀排列，使大头向下，小头 向上，毛石的纹理应与受力方向垂直。毛石间距一般不小于 10，离开模板或槽壁距离不8应小于 15，以保证每块毛石均被砼包裹，使振捣棒能在其中进行振捣。振捣时应避免振捣棒触及毛石和模板。d、对于阶梯形基础，每一阶高内应整分浇捣层，每阶顶
17、面要基本抹平。e、砼应连续灌筑完毕，如必须留施工缝时，应留在砼与毛石交接处，使毛石露出砼面一半，并进行接缝处理。f、浇捣完毕，砼终凝后，外露部份加以覆盖，并适当洒水养 护。15 砖基砖基础的灰缝厚度为 812，一般为 10。砖基础砌筑应先砌转角端头，再以 转角端头已砌砖的皮数为准拄通长线 ，照准线再砌中间砖墙。当基础 砌至防潮层时，应按设计规定铺设防潮 层。基础砌完后，应在两侧同时填土，分层夯实。填土时应保证基础 不致变形或破坏。1.6 钢筋工程施工方法钢筋进场应有出厂合格证或检验报告单，并由监理工程师见证取样检验。钢筋在运输和储存时，应分批分规格型号堆放整齐，并挂牌进行标识。不得 损环钢筋标
18、志，避免锈蚀或油污等。严禁不合格的钢筋投入加工和使用。钢筋的配料由专职钢筋工长编制钢筋下料单，由项目技术负责人审核签字后进行下料加工。本工程的钢筋集中采用机械加工，横向钢筋采用闪光对焊形式焊接，其中级钢闪光对焊用 100KW 闪光对焊机对焊。钢筋加工前，应由钢筋工长向钢筋班进行口头和书面技术交底，组织好人员认真熟识施工图纸和钢筋配料单。钢筋加工应按施工图纸、混凝土结构工程施工及验收规范钢筋工程钢筋加工的有关要求，结合钢筋配料单的下料大样正确配筋。钢筋加工应按流水段的划分顺序，分区分段加工，先做的先加工，后做的后加工。钢筋加工好后，应接配料单的规格分类分构件和使用部位挂牌分别堆放整齐。9钢筋的焊
19、接必须由经过特种作业培训的持证上岗人员实施钢筋焊接的操作，钢筋的焊接必须根据现场施工设备的性能，工作电压等施工条件，不同级别和不同规格的钢筋预先进行试焊，试焊所有的试件经监理工程师见证检验或试验合格后，才能进行大批量的钢筋焊接生产， 钢筋 焊接应符合国家现行规范钢筋焊接及验收规程，钢筋焊接头试验方法的有关规定及要求。钢筋绑扎安装前，钢筋工长应向作业人员进行技术交底和现场示范工作。钢 筋绑扎前，应按各部位的钢筋保护层厚度制作不同保护层垫块（用 1：2 水泥砂浆制成）。在绑扎安装钢筋的过程中，边绑扎钢筋边垫设保护层垫块。钢筋搭接：每层柱筋每边纵向钢筋不多于 4 根时可在一个水平面上搭接，每边钢筋为
20、 58 根时，应在两个水平截面上搭接，每边钢筋为 912 根时应在三个水平截面上搭救接。钢筋的加工和绑扎过程中，不得随意代换钢筋。如果非代换必须经过项目技术负责人、监理工程师，建设单位代表三方同意并经设计人员认可后方可代换。1.8 模板工程施工方法模板安装的顺序为先墙柱、后梁板。墙柱均为先绑扎钢筋，验收合格后再封墙柱模。梁则按梁高确定侧模的施工顺序，当梁高50cm时，先支梁底模及侧模后再绑扎梁钢筋，当梁高50cm 时，先安装梁底模，绑扎梁 钢筋后再安装梁侧模。楼板则在梁侧模安装后铺设。模板安装前应由木工工长向施工作业队组作书面技术交底和现场示范交底。柱墙支模前应根据各层的控制轴线弹出柱墙的中心
21、（或轴线），柱墙 的边线和模板校正控制线，并在柱墙模底部进行第一道抄平，待柱墙模基本支牢后，利用支模控制线和吊线锤校正模板的垂直度，待垂直度符合要求后，锁紧四面的斜杆及支撑，再次对柱墙顶面模板进行抄平及检查，符合要求后再根据图纸柱墙的中心线或轴线与梁的关系定出各梁的位置。在安装底模时，应根据梁跨度按规定要求起拱，凡梁跨4m 时，统一按梁跨的 2起拱。每个流水段的梁底模安装完毕后，需对梁底模进行抄平检查，确认各梁的梁底标高无误10后再进行抄平检查，然后再安装楼板模。在楼板模安装完边模，绑扎完楼面钢筋后，需用水准仪再对整个楼面模板进行全面抄平检查站，并做好楼面浇捣砼表面平整控制标记或标志点，用环环
22、相扣的连环检查控制来确保结构的几何尺寸、轴线位置、各部位标高、垂直度和平整度。要确保模板支承系统的整体稳固，垂直，平整，必须要求每个支点和节点均保证牢固可靠。因此模板工程完成后，应对整个支模体系进行全面检查，发现问题及时整改。浇捣砼之前，施工队组和有关人员一起检查验收模板，同时做好钢筋隐蔽验收，并在砼浇灌许可证上共同签字确认。1.9 混凝土工程施工方法1.9.1 混凝土施工方案柱子浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模板作为浇筑柱混凝土操作平台。1.9.2 混凝土施工过程控制1.9.2.1 浇筑混凝土时应连续进行，如必须歇时，其间歇时间必须缩短，并应 在前层混凝土凝结之前，将
23、次层混凝土浇筑完毕。1.9.2.2 在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。1.9.2.3 混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板、雨缝结构负弯矩部分钢筋的位置。1.9.2.4 在竖向结构中浇筑混凝土时，分层施工开始浇筑上一层柱时，底部应 先填以 510 厚水泥砂浆一层，其成分与浇筑混凝土内砂浆成相同，以免底部产生蜂窝现象。1.9.2.5 当浇筑柱梁及主次交叉外的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负钢筋又粗又多，因此，既要防止混凝土下料困难，又要注意石子挡住砂浆不下去。必要时这一部分可改用细石混凝土进行浇
