1、荣盛建设工程有限公司 11编制依据1.1主要编制依据序号 名 称 编 号1 精灵酒店施工图纸2 精灵酒店施工组织设计3 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20134 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-20155 建筑结构荷载规范 GB 50009-20126 混凝土结构设计规范 GB 50010-20027 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80-20168 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-200810 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-201111 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-200512 建筑施工安全检查标准 JGJ59-
2、201113 河北省建筑工程资料管理规程 DB13(J)/T145201215 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质200987 号文16建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号文）17 混凝土结构工程施工规范 GB50666-20111.2其它1.2.1广联达安全设施计算软件 V1.0.2.8451.2.2 参加编制人员姓名 职务 称职 证书编号 备注王德武 技术负责人 高级工程师 0095183 项目部王朋 技术员 助工 0068482 项目部谷传明 技术总工 高级工程师 9701383 公司苟海峰 安全主管 京建安C（2014）0171463项目部张宏 材
3、料员 13161111000111 项目部荣盛建设工程有限公司 22.总体概况2.1总体概况2.1.1本工程的建设地点位于保定市涞水县计鹿村滑雪场对面，工程的东北侧隔路临山，西北侧临拒马河。2.1.2本工程由 A区、B 区、C 区三个区组成，总建筑面积为 19413.965m2， 。各区建筑面积及占地面积见下表：楼号 建筑面积 占地面积 结构形式A区 7309.72m2 1493.42m2 框架B区 8499.055m2 2366.685m2 框架C区 4436.57m2 2741.48m2 框架合计 20245.345m2 6601.585 m22.1.3三个区的平面布局如下图：荣盛建设工程
4、有限公司 32.1.4参建单位及具体情况见下表：序 号项 目 内 容1 工程名称 荣盛康旅国际度假区精灵酒店2 工程地址 保定市涞水县赵各庄镇计鹿村滑雪场对面3 建设单位 涞水荣盛伟业房地产开发有限公司4 勘察单位 保定华北工程勘测设计研究院5 设计单位 荣盛建筑设计有限公司6 监理单位 河北大有工程项目管理有限公司7 施工单位 荣盛建设工程有限公司8 监督单位 涞水县建设工程质量监督站9 工期目标 2017.5.12-2017.12.1210 质量目标 合格11 现场管理目标 保定市市安全文明工地2.1.5 本工程结构施工阶段，A区的闷顶层和C区的二层模板支设高度均超过8m；而且C区的模板支
5、设跨度也超过18m，根据 建质200987号文要求，需进行专家论证后再施工。2.2 建筑具体概况2.2.1 A区A区总层数为五层，屋顶部分为闷顶层；为双坡斜屋面，其断面形式为底角45度的三角 1形。：其东西全长为36m（轴距）.南北全长为54.85m（轴距）。0.000相当于绝对标高367.800m。 五层以下层高均为3.4m，闷顶层底标高为17.3m，坡顶尖标高为28.75m和27.6m，层高为11.45m和10.3m。需要支模论证部分的闷顶层仅为整个屋面的一部分，模架支设时基础座于五层结构顶板上。（27.6m标高处闷顶层，面积较小，各种要求及做法同28.75m闷顶层）A区闷顶层主要梁跨度，
6、南北向轴线4m、8m；东西向轴线主要有5.65m、8.4m； 22.2.2 C区C区总层数为两层，首层层高为4.4m，二层层高分为两部分，分别为9.1m和9.4m。 1其断面形式见2.4条。该部分东西全长56.6m（轴距），南北全长为36m（轴），0.000相当于绝对标高荣盛建设工程有限公司 4367.800m。模架支设时，基础座于二层结构顶板上。梁跨度东西向主要有 6.8m、18m;南北向主要有6m、9m、24m。 22.3 结构概况2.3.1 A区该部分混凝土构件截面尺寸主要有： 1梁 250*550mm、350*600mm、300*600mm、400*600mm；柱截面：600*700m
7、m，750*500mm600*600mm 板厚均为 120 mm混凝土强度等级为C30 22.3.2 C区梁截面积尺寸包括350*1100mm，400*1200mm， 300*650mm，250*650mm，400*600mm。 1柱截面尺寸主要有：600*600mm ，500*500mm ，柱网轴距为6800*9000mm、6000*9000mm、9000*18000mm 。板厚均为 120 mm.混凝土强度等级为C30 22.4 A区和C区需要专家论证的模板支设形式及范围. 如下图所示荣盛建设工程有限公司 5荣盛建设工程有限公司 62.5工程特点、施工难点、重点2.5.1需要专家论证的模架
8、支设部分均为结构顶层（闷顶层） ，而且是 45度的坡屋面，梁板支设时为斜置。2.5.2 梁底的支设标高，随屋面板的坡度而改变，这就要求在铺设梁底定标高时，要进行电脑放样确定。2.5.3屋面板为 45度角双坡屋面，浇注混凝土时，易产生流坠、滑移，所以必须提前制定好相应措施。2.5.4 本工程为框架结构，模架支设高度大（A 区坡顶支设高度为 11.45m） ，跨度大（C 区井字梁部分最大跨度为 24m） ，构件截面尺寸大（C 区井字梁中，最大截面为 400*1200mm） ，给施工带来一定的难度，重点考虑模板的刚度和模架的稳定性。2.5.5由于高度大、跨度大和构件截面大，而且都位于结构的顶层，对材
9、料的垂直运输、施工作业安全造成一定难度。2.5.6 工期紧、材料用量大、坡屋面混凝土浇注时防流坠和保密实，劳动力用量多，这对如何协调组织施工、确保施工质量和施工安全是一个很大的考验。2.6施工要求和技术保证条件2.6.1闷顶层（超规模模板支设）施工时，下部一层的模板支撑系统不得拆除。2.6.2模板支设前，需认真细致地作好方案，并经公司质量技术部通过后，再专家论证，全部通过后，由技术负责人向作业人员、管理人员进行交底，向作业人员就施工安全、施工质量、工期要求、节点做法以及其它注意事项进行细致讲解。全部弄清后再上岗作业。2.6.3 施工过程中，质检、安全等管理人员，进行中间检查，保证作业顺序、操作
10、质量、安全要求与方案一致。2.6.4建立高支模领导小组，组织钢筋、木工、混凝土工成立高支模作业队，专门进行培训。3.施工安排及部署3.1合理划分流水段合理划分流水段，均衡劳动力，保证不由工序的穿插而造成窝工现象。C区 2层共划分为两个施工段，分段方法见下图：荣盛建设工程有限公司 7由于 A区和 C区为同一劳务队施工，所以 A区保持一个施工段，不再细化。形式如下：3.2施工布署3.2.1总体施工步骤在主体结构 A区五层封顶、C 区一层封顶后，集中力量进行闷顶层施工，先进入 C区第一流水段施工，根据本方案要求的模架支设方法，由下向上逐步搭设，同时，框架柱模板进行支设，当架体搭设到梁底时，柱模应加固
11、校正完成，随即浇注框架柱混凝土；架体支模人员则进入第二段施工； 当柱拆模后，反回第一段进行梁、板模支设，完成后，下部架体与荣盛建设工程有限公司 8框架柱进行加固拉接。全部完成后，浇梁板混凝土。三个流水段（A 区一个，C 区两个）穿插施工不会造成窝工现象。3.2.2模架支设形式高大模板支撑区域采用满堂脚手架，下层的模板及支撑不拆除，架体的支撑系统，采用A48.3*3.6 脚手架管，首选 6m长管材，高度不够时配短管，立杆必须对接使用，上下接头要错开。立杆上端加设 U型托，下部垫 180mm宽 50mm厚的脚手板。模板的主龙骨采用脚手架管，次龙骨使用 40*80mm木方。模板使用 15mm厚覆膜多
12、层板，梁侧使用 A14对拉螺栓。由于顶板坡度为 45度，所以使用双侧模板，并用对拉螺栓加固。板下模全部支完后，再支板上模板，留置浇注带，具体见 4.2.2.1条。3.2.3混凝土浇注3.2.3.1混凝土竖向构件和水平构件分开浇注，即先浇框架柱混凝土，拆模后再支梁板模，随后浇梁板混凝土。超高架体能与框架柱进行可靠地拉接固定，能使架体更加稳定。3.2.3.2混凝土浇注时，使用汽车泵，直接将混凝土运送到作业面，浇注时，由中间向四周进行，避免从一侧推进浇注对架体稳定产生不利影响。3.2.3.3 A区坡屋面及梁沿坡度方向分四步浇注完成，对称双坡交替浇注。如下图： 1C区由于坡屋面斜长为 6米，分两次浇注
13、完成，方法同上。 23.2.3.4 顶梁浇注时，商品混凝土采用细石混凝土，坍落度控制在 160180mm之间。振捣时采用直径 30mm振捣棒。3.2.4 工期计划：本工程高支模部分施工，根据施工组织设计中总控进度计划：A区 将在 2017年 6月 6日至 30日 完成，共 25 个日历天。C区将在 2017 年 6 月 14日至 7 月 10日完成，共 27 个日历天3.3.施工准备3.3.1技术准备1）编制专项施工方案，并组织专家对该专项方案进行论证；荣盛建设工程有限公司 92）对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质3）做好对项目管理人员的二级安全技术交底及对施工作业人员的三级安全
14、技术交底3.3.2主要机具准备序号 名称 规格 功率(KW) 数量 进场时间1 圆盘锯 MJL2-105 4 22 空压机 5.5 13 手提电锯 0.5 154 拨手 205 台钻 46 电焊机 BX630 47 开孔电钻 82017年 5月10日进场，可根据现场实际情况进行调整。11 汽车泵12 振捣棒 A30 413 振捣棒 A50 63.3.3材料准备3.3.3.1钢材的选用3.3.3.1.1、钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。3.3.3.1.2、钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管G
15、B/T 3092 中规定的 Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中 Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。3.3.3.1.3 使用的钢管、扣件无论新旧，进场后进行复试。3.3.3.1.4、每根钢管的最大质量不应大于 25kg，采用 48.33.6 钢管。3.3.3.1.5、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定1) 应有产品质量合格证；2) 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228的有关规定；3) 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；荣盛建设工程有限公
16、司 104) 钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011 的规定；5) 钢管必须涂有防锈漆。3.3.3.1.6、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定1) 表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2) 钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定；3) 钢管上严禁打孔。3.3.3.1.6、钢管扣
17、件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831 的规定。3.3.1.7、扣件的验收应符合下列规定1) 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：2) 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；3) 新、旧扣件均应进行防锈处理；4) 支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达 65Nm时，不得发生破坏。5）连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T 5117或低合金钢焊条GB/T 5118中的规定。3.3.3.1.8 U型托的要求：U 型托规格应为 T386，可调范围450，可调撑托钢板的厚度不小于 5mm，丝杠与调节螺母啮合长度不得小于 6扣
18、，插入管内的长度不得小于 150mm。3.3.3.2、木材的选用3.3.3.2.1、模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。3.3.2.2、模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005 的规定。3.3.3.2.3、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。3.3.3.2.4、主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。3.3.3.2.5、当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准木结构设计规范GB 50005 的标准进行。
