1、1目 录第一章工程概况 .2第一节 施工范围 .2第二节 专业工程概况 .2第二章 施工部署 .4第一节 施工组织管理机构 .4第二节 主要机械设备 .5第三节 劳动力计划 .6第三章 施工准备 .7第一节 施工前组织准备 .7第二节 施工现场准备 .7第四章 专业施工方法和技术措施 .7第一节 给、排水、及采暖工程施工方法及技术措施 .7第二节 管道保温 .20第五章 质量保证措施 .21工程资料的管理 .21第六章 安全文明施工保证措施 .22第一节 安全、文明施工目标 .22第二节 安全、文明施工保证体系 .22第七章 成品保护措施 .24第一节 成品管理 .24第二节 成品保护措施 .
2、252第一章工程概况本工程为污水处理站（三工厂污水处理站项目） 。该项目位于北京顺义区杨镇，建筑面积 1759.41。建筑地下一层，地上二层。建筑内设生活给水、排水及采暖系统。第一节 施工范围本专业施工组织设计内容包括：给水、排水、雨水、采暖系统。第二节 专业工程概况（一）给、排水系统：1、生活给水为市政给水环网直接供给。本建筑生活热水为洗手用热水，采用小型电热水器供水，小型电热水器必须带保证使用安全的措施。2、卫生间污废水重力排至室外化粪池处理后，排至厂区污水处理站处理，最终排至市政污水排水管网或作为中水回用。3、地漏水封深度不得小于 50mm。4、阀门均为全铜制品。所有水嘴均为陶瓷片水嘴。
3、5、卫生间安坐便器，白瓷洗脸盆等设备尺寸布置均为节水型。7、给水采用冷水 PP-R 管（P=1.6MPa） （S4 系列） ，热熔连接。除卫生间内嵌墙给水支管、热水管，其余给水使用钢衬塑复合管，管径100 螺纹连接。8、排水管采用 UPVC，立管用超级静音排水管.000 以下埋地排水管3和横支管采用光管型，其做法及安装执行建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程及建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程技术规程作法详 CECS94：2002。9、管道穿墙壁和楼板应设置钢套管，套管内径应大于管外径 2#。安装在墙壁内的套管两端与饰面平，穿楼板套管上端高出地面 20-50mm 下端与板面平，套管与管道间缝隙
4、用油麻填实，灰浆抹平。10、屋面雨水采用重力流内排水系统，采用不锈钢 87 型雨水斗,散排污水站室外绿地，采用焊接钢管，焊接连接。（二）采暖系统：1、采暖系统热源采用厂区锅炉房提供的 0.45MPa 蒸汽，经减压装置减压至 0.2MPa 后直接供散热器使用。2、散热器采用钢制翅片管对流散热器，全部落地安装。3、地下机械室、设备间、污泥脱水间等无人员长期停留房间均设置值班采暖。4、蒸汽管材选用热镀锌无缝钢管，焊接或法兰连接；。5、阀门：管径DN50 采用不锈钢法兰截止阀，管径DN50 采用硬质密闭蝶阀。阀门工作压力 1.6MPa。6、采暖系统施工过程中管道应保持清洁，管道安装完毕必须进行冲洗干净
5、。7、管道穿墙壁和楼板应设置钢套管，安装在墙壁内的套管两端与饰面平，穿楼板套管上端高出 20-50mm 下端与板面平，套管与管道间缝隙用4油麻填实，灰浆抹平。8、施工及验收应执行新建集中供暖住宅分户热计量设计和施工试用图集京（01SSB1）和91SB-1 暖卫工程的有关规定。第二章 施工部署第一节 施工组织管理机构本工程施工在工程项目部领导下，对该专业的施工过程中的进度、质量、安全、成本及文明施工等负责。在保证质量目标实现的同时，力争提前完成施工任务。组织机构图建筑给、排水及采暖工程的工期保证措施项目经理：张晓玮水暖工长：孙双训水暖质检员：沈亮军安全员：邢清桥资料员：曾祥玉5本工程应在保证工程
6、质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总进度计划为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各分项管理、技术措施为保护手段，进行施工全过程的动态控制。（一）技术保证措施1.做好图纸会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。2.项目施工前都必须进行技术交底，使所有参与施工的人员都了解做什么，怎么做，做到什么要求，达到什么目的，做到施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工现象，确保各施工节点能如期准点完成，以质量保进度。3.加强管理，以有序的作业程序保证施工进度。每个项目在施工前都编制作业指导书，以明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。（二
7、）以质量保证进度措施质量和进度即相互矛盾又相互依存，离开质量的进度是肥皂泡的进度，离开了进度的质量是无效用的质量，因此在本工程中，我方将强化质量管理和质量保证措施，以优质的质量来保证施工进度的准点。在跟踪施工进度的同时，加强现场质量检验人员的管理，针对不同专业的质量难点，会同各方技术人员进行研究攻关、制定对策措施，预防在先，以避免因质量问题而发生返工现象，导致延误工期。6第二节 主要机械设备为保质保量完成本工程的施工任务，达到设计要求的标准，确保工程工期，我们在分析了本工程的特点之后，结合本公司的机具及检测设备力量，编制了施工机具及检测设备计划。给排水、暖气工程施工主要机具表及检测设备计划序
8、号 机具名称 规 格 单 位 数 量1 电焊机 30KVA/380V 台 22 电锤 台 43 砂轮锯 1.5KW/380V 台 24 套丝机 42寸 台 15 气焊 套 26 电动水压泵 台 27 冲击钻 台 28 专用滚槽机 台 19 煨管器 41寸 台 210 台钻 台 311 手电钻 把 6第三节 劳动力计划为保证本工程各项内容按预定计划完成，在编制施工进度计划时，我们充分考虑到各专业在完成每道工序所需要的人工机相应的劳动力计划， 7根据施工进度计划的变化，由项目部合理进行人员调配，满足施工进度对施工人员的需求。给排水及采暖工程安装专业施工期间拟投入的劳动力计划，前期水暖工 4 人，壮
9、工 4 人。安装散热器水暖工 6 人，壮工 6 人。第三章 施工准备第一节 施工前组织准备做好劳动力的进场教育，参加本工程进行安装施工的所有人员，在进场前必须进行进场培训教育，内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。第二节 施工现场准备施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。接通施工用临时用水，搭设临建设施。第四章 专业施工方法和技术措施第一节 给、排水、及采暖工程施工方法及技术措施一、主要系统施工工艺流程（一）分项系统施工工艺流程为便于施工组织和分组作业施工，合理划分并制定
10、各分项系统施工工艺流程如下8a.生活给水管道系统施工工艺流程b.内排水管道系统施工工艺流程d.采暖系统施工工艺流程(二)、主体施工配合方法及技术要求施工做法： 穿墙、楼板套管采用钢套管。套管固定要求牢固、管口平齐、环缝间隙均匀，油麻填实，封闭严密套管安装时不能直接和主筋焊接，应采取附系统交验材料检验支架制安管段预制预留预埋端部设施安装 管道安装绘大样图管道消毒系统冲洗试压检验系统交验材料检验支架制安管段预制预留预埋端部设施安装 管道安装绘大样图通球试验系统灌水试验分段灌水试验调试材料检验支架制安管段预制预留预埋端部设施安装 管道安装绘大样图管道保温系统冲洗试压检验9加筋形式，附加筋和主筋绑扎。
11、 套管安装时不能直接和主筋焊接，应采取附加筋形式，附加筋和主筋绑扎。 楼板洞预留时，位置准确，洞口边无破损，洞周边光滑平整；预留、预埋应保证无位移、跑偏歪斜现象。楼板洞预留工艺流程：制作模具放线标记安装模具防腐复核检查重复性钢套管的数量以首层孔洞数为基数，按 10%富余量制作，加工完成后，套筒底壁打磨光滑，且刷沥青油，使用时，外涂机油，缠紧油毡两层，用铅丝绑紧，放至洞位，待混凝土凝结后拔出，用钢刷刷去表面的混凝土渣，涂沥青，以备再用，确定预留孔部位：待工程施工到预留孔部位时，应立即由专人按施工图中给定的管道及设备坐标和标高，在钢筋下方的模板上，标出轴线，量尺测出预留孔洞中心至坐标点处并画出“+
12、”字线标记。要求多次复查以保证位置、标高的准确性。顶板预留安装模具：位置、标高确定无误后将预制好的模具中心对准标注好的“+”字进行模具固定安装，用钉子钉牢在模板上或用铁丝绑靠在周围钢筋上，无论何种方法均必须保证临时模具易于拆除。在浇注混凝土过程中10应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位，如有移位，及时改正。需提前施工的基础应提前通知土建专业。(三)、管道，支、吊架及阀门的施工方法及施工要点1、钢管施工方法及施工要点a.丝扣连接:包括断管、套丝、配装管件、管段调直。螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料（麻丝或生料带） ，用手拧入 2-3 扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有 2-
13、3 道尾丝，丝扣连接后将麻丝、生料带等杂物清理干净后，露丝部分刷 2 道防锈漆。镀锌钢管丝扣连接b.管道焊接：按要求对管道加工坡口，当采用气割加工时必须清除坡口表面的氧化物和毛刺等，对凹凸不平处进行打磨。管道对口应平直，间隙符和要求；错口偏差不超过管壁厚的 10%，且不超过 2mm；焊口表面无烧伤、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔，焊波均匀一致；管道组对时，在管道的对口焊接处或弯曲（弯管）部位不得焊接支管；弯曲部位不得有焊缝；接口焊缝距起弯点不应小于一个管径，且不小于 100mm；接口焊缝距管道支、吊架边缘不小于 50mm；直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径150mm 时，不应小于 150mm；当公称直径小于 150mm 时，不应小于管子外径。焊缝及其它连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。
