1、园建 技术措施及施工办法 摊铺碎石 可用几块 2 OCM 左右的方木或砖块放在夯实后的素土基础上，用人工摊铺碎石 (碎石强度不低于 8 级，软硬不同的石料不能掺用 )。以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐，上料应使用铁 锹 ，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。 4.8.2.2 稳压 先用 10 12T 压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为 25 30 米，后轮重叠宽 1/2，先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两越，即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱及平整 度。局部不平处，要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出，不得用铁
2、楸集中铲除。垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒碎石，至符合标高后，洒少量水花，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压 3 4 遍。 4.8.2.3 撒填充料 将粗砂或灰土 (石灰剂量 8 12 )均匀撒在碎石层上，用扫帚扫入碎石缝里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充，至不再防止漏夯，碾压后，路拱不符合处及时耙开重新处理，有“弹簧 ”现象应返挖，晒干后填筑碾压，整形后土基平整度控制 2CM内。 4.8.2.4 压实 用 10 12CM 吨压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟 6070 米，一般碾 4 6 遍 (视碎石软硬而定 )，切忌碾压过多，以免石料
3、过于破碎。 4.8.2.5 铺撒嵌缝料 大块碎石压实后，立即用 10 21T 压路机进行碾压，一般碾压 23遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。 4.8.2.6 碾压 嵌缝料扫匀后，立即用 10 12T 压路机进行碾压， 10 12T 压路机进行碾压，一般需压 2 3 遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。然后进行质量鉴定、签证。 4.8.3砼垫层施工 砼垫层施工前做好级配试验，按设计要求备好 铺装材料并进行验试，对水泥必须做安全性测试，先做一段试验一段，确定摊铺压实程序，摊铺厚度、压实次数、干密度等，松铺系数根据试验和试验段摊铺情况调整后确定。砼垫层一次摊铺，一次振实，一次整平；摊铺前洒水
4、润湿基层表面，用人工砼摊铺，用锹扣料，以防混凝土离折。整平与振实，长大尺人工拖平，平板振动器振实振平，消除孔穴，保证密实，以砼不再下沉，不再冒出气泡，且表面出现水泥砂浆为准。 4.8.4道牙施工 道牙的基础与路槽同时填挖碾压，结合层采用 1： 3 的灰砂浆铺砌。道牙接口处以 l： 3 水泥砂浆勾缝、凹缝深 5MM，道牙 背后以 1： 2的灰土夯实。以上道牙有空隙并露出碎石尖为止。 4.10 园林建筑及景观小品工程的技术措施 4.10.1钢筋混凝土工程施工方法 4.10.1.1 模板工程：梁柱采用定型组合钢模板。 材料配置 根据工程结构形式特点和现场施工条件布置支撑系统，确定支撑形式 (横向 )
5、和间距，验算支撑系统的强度、刚度和稳定性，符合要求后结合流水段划分情况，配置平面模板、定型钢角模、柱箍、木枋、钢管脚手架、可调钢支顶及 u 型卡、山型卡、 L 型手销、碟型扣件、穿墙螺丝、紧固螺丝等联结件，并予置适量木材。 (1)操作工艺 基 础模板安装柱模板安装梁模板安装现浇楼板模板安装 (2)模板的拆除 1)柱子拆模：先拆斜拉杆或斜支撑，然后拆柱箍，接着拆连结模板的u 型卡或插销，然后轻撬模板，使模板与砼脱离。 1)梁模、楼板的拆除：先将支柱上的可调上托松下，使龙骨梁模分离，轻撬梁反使其与砼分离。拆除跨大于 4M 的梁的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。拆除悬臂时则应由外端往根部
6、拆除支撑。 3)拆下的模板应及时清理粘结构，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。 4.10.1.2 钢筋工程：本工程的钢筋工程采用现场 加工、制作，现场绑扎的方式。 (1)施工准备 1)工具：盘圆调直卷扬机一台、切断机一台、弯曲成型机一台、对焊机一台、电弧焊一台。 2)材料：钢筋按计划进场，外形验收合格，出厂合格证齐全，并经常规定性能测试合格。 3)作业条件：抽料人员根据图纸会审记录、施工规范要求，将钢筋规格形状尺寸、数量合理填写在抽筋表上，计算出钢筋用量。 (2)操作工艺 1)柱 : 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩面与模板面夹角以 45 度为宜。箍筋接头应交错排
7、列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，铁线扣要 相互成八字形绑扎。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。 2)梁与板：主次梁交叉处，主梁的钢筋在下，次梁的钢筋在上。箍筋的接头应交错布置，并与两根架主筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下。板的钢筋网绑扎同基础，但浮筋位置应严格控制，要防止被踩下。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁面主筋问的净距要有30MM，以利砼的灌注。钢筋的接头位置与数量应严格遵守规范限制。保护层厚度按规范厚度用垫块控制，侧向垫块尚应予埋扎丝与主筋扎牢。 4.10.1.3 砖砌体的施工 (1)施工准备 1)红砖
8、、水泥、砂检验合格，砂浆配合经实验单已做出。 2)砂浆搅拌机、台秤、翻斗车等准备就绪。 3)红砖提前浇水湿润，含水率一般控制在 1 0 1 5左右。 4)准备好皮数杆，拉结筋及予置木砖。 5)各种轴线位置尺寸复核无误。 6)班组全面的施工技术交底已完成 (包括作业内容、特点、工期、施工方法、配合比、质量要求、安全措施等 )。 (2)操作工艺 本工程采用 MU10 标准砖实砌，土 0.000 以下用 M5 水泥砂浆砌浆，土 0.000 以上部分采用 M5 混合砂浆砌筑。凡砖砌体与钢筋构造 柱连接处留置马牙搓，同时做好拉结筋的埋置工作，每 500 设 2 6 拉结筋，伸入两边墙体长 1000MM，
9、位置正确平直，粘结牢固。 1)首先抄平、弹线、砌砖前应先在基础顶面用水泥砂浆或细石混凝土找平，然 后根据龙门板上标志的轴线弹出墙身轴线、边线及门框位置线。 2)立皮数杆：在皮数杆划出每皮和灰缝的厚度，水平杆一般立在墙的转角处或楼梯处。 3)盘线、挂线、砌筑时必须每皮挂线，严格控制墙体垂直度和平整度，减小抹灰厚度。 4)墙体的砌筑，砌墙要先砌墙角，但砌筑的墙角不能高出墙身五层，并留踏步茬。砌墙采用三一砌砖法 (一 铲灰、一块砖、一挤揉 )。 5)弹楼地面标高线，每层砌到一定高度后，用水准仪根据龙门板上的 0.000标高，在里墙角引测标高控制点 (比室外地坪高出 20一 50CM)弹出半米线，用来
10、控制每层过梁、圈梁及楼板标高。二层墙体砌到一定高度，先用钢尺从底层水平线往上量出二层水平线的第一标志，然后用水准仪定出二层水平线以此控制二层标高。 6)其他：墙体砌筑时，应按图纸要求预埋木砖，预留施工洞口，正确预留脚手眼及安入过梁等。 4.10.1.4 脚手架工程 脚手架的宽度应满足工人操作、材料堆置和运输的需要，搭建要求坡度平缓、 牢固稳定，避免与模板共用支架。脚手架应构造简单、装拆方便。 一、总施工程序 本工程有数量较多的景墙、 小品布置 和较大面积的地坪及道路铺装施工分项，为配合地面上各铺装工程施工的顺利展开，按照 “先地下、后地上；先结构、后铺装 ”“由远至近 ”的园林土建工程施工原则
11、，根据施工总平面图，分区域对各水池、景观台阶、看台、花坛、景观亭、花架的基础结构装饰、地坪、道路的基层及面层进行施工。 二、总施工流向 按照施工总平面图及本工程施工项目的平面布置，分别对四个施工景观区进行划分。 根据总平面出入口位置， 本工程的施工总流向为：车库顶环形道路现浇侧石 碎石排水层 主要建筑小品基础 进土方 小品基础、主体 广场、地坪、道路基层 小品装饰、广场地坪道路铺装 特色小品及零星装饰 （三）、主要土建小品、地坪道路的施工方法及技术措施 3、花岗岩、板材（平台、广场、地坪）铺地； 、施工顺序：挖土平整、基层夯实 150 厚碎石垫层 100 厚 C15素混凝土垫层 面层弹线分格
12、面层花岗岩等铺装 清理、保护 、施工方法及技术措施： a、按照总定位轴线及地坪平面尺寸用经纬仪定位法分别定出各地坪的外轮廓线，再根据地坪竖向设计标高及 施工规范要求的平面排水坡度，用水准仪测出基层标高控制桩，组织人工配合挖土机、夯实机进行挖土平整、基层压实施工。 b、根据已测定的标高控制桩铺平碎石垫层后，即进行垫层侧模及素砼垫层的施工。因广场及地坪面积较大，为避免温差及不均匀下沉引起的不规则裂缝，砼基层每隔 6 米左右或在面层材料分界线处设纵横伸缩缝。伸缝用 20 厚沥青聚苯乙烯板填缝分隔。垫层 C15 混凝土采用现场搅拌混凝土，平板震动器振捣密实。砼浇筑前用水准仪再次复核标高控制桩的水平点及
13、排水坡向，防止装饰面层表面积水，必须严格按已测的标高控制桩施工平整，混凝土施 工缝留设在预先确定的伸缩缝处。 c、砼垫层结硬后，按照设计标高及做法铺设面层花岗岩，花岗岩铺装前在素砼表面弹出各种材料饰面分界线，并用水准仪在砼基层上测出多个各材料饰面层标高控制点，大规格的花岗岩板铺设时即可根据其规格尺寸分块弹线分格，依照控制点带准线施工；结合层的水泥砂浆稠度应适当，以免影响铺贴质量及进度。面层施工时，随时用水平尺反复检验铺设平整度。 d、本工程铺装面均为多种材料铺面的花式广场及地坪，故面层铺设的原则为：先铺装小条状镶边面层、外围镶边材料面层，以便可以控制整个广场或地坪的平整度及坡向，再施 工内部平
14、面饰面材料，内部不同的饰面材料在保证不受污染的前提下进行穿插施工。一个施工段完成后，及时保护，防止污染。铺设时随时用水准仪检查地面各铺设标高情况，结合水平尺检验面层平整度，面层应与已铺设的镶边内侧平齐，防止倒泛水。 e、每一名饰面工人面层施工前都必须掌握设计图案及铺装顺序，以分格饰带之间面积为一施工段进行，完成一个施工段后经平整度检查后才能铺设下一施工段，面层的伸缩缝必须与砼基层的伸缩缝相一致。 5、压 膜 混凝土地面 、施工顺序：挖土平整、基层夯实 碎石垫层 素混凝土垫层 弹线分格 面层铺装（彩色 混凝土压模面层） 清理、保护 、施工方法及技术措施： a、按照总定位轴线及地坪平面尺寸用经纬仪
15、定位法分别定出各地坪的外轮廓线，再根据地坪竖向设计标高及施工规范要求的平面排水坡度， b、根据已测定的标高控制桩铺平碎石垫层后，即进行砼垫层的施工。因铺地地坪面积较大，为避免温差及不均匀下沉引起的不规则裂缝，砼混凝土浇筑，插入式震动器振捣密实。砼浇筑前用水准仪再次复核标高控 c、砼垫层结硬后，即在其表面弹出各种材料饰面分界线，并用水准仪测出多个各材料饰面层标高控制点，花岗岩板铺设时即可根据其规格尺寸分块弹线分格 ，依照控制点带准线施工；面层施工时，随时用水平尺反复检验铺设平整度。 d、本工程铺装面均为多种材料铺面的花式地坪，故面层铺设的原则为：先镶边面层、外围镶边材料或先施工容易污染的水洗石面
16、层，以便可以控制整个广场或地坪的平整度及坡向、避免污染，再施工内部平面饰面材料，内部不同的饰面材料在保证不受污染的前提下进行穿插施工。一个施工段完成后，及时保护，防止污染。 8、 景墙、树 池 、施工顺序：定位放线 带形基础钢筋模板混凝土 砖墙基础、主体 圈梁钢筋模板混凝土 水泥砂浆抹平 板材 饰面 清理保护 、施工方法及技术措施： a、先清理 表 土层及垃圾，根据景墙设计平面形状用经纬仪进行方格网定位法控制景墙的轴线，并在顶板面上分别弹出方格控制网，画出景墙的轴线和带形基础的两侧边线 ,即可进行钢砼基础的钢筋模板混凝土施工，因景墙、花坛、树坛线路较长， C20 混凝土采用分施工段浇筑。 b、
17、在钢砼带形基础上分别弹出景墙、花坛大方脚边线，按施工段测标高立皮数杆，带准线分层砌砖。 c、按施工规范要求在砖墙面上做厚度控制灰饼、弹水平控制线，砖墙面的水泥砂浆抹灰层施工应平整，顶面标高一致。待抹灰层结硬后即可进行饰面施工。 7、砌砖工程 （ 1）、砖的 品种、规格、强度等级必须符合设计要求。 （ 2）、砂浆所用的原材料必须二次试验，并按试验室给定的配比进行拌制。 （ 3）、砌筑砂浆应根据使用部位和使用数量，分批做出砂浆试块，并认真做好记录。 （ 4）、水泥砂浆及水泥混合砂浆，应用搅拌后 3 小时内用完。 8、砌石工程： （ 1）、石材的强度应符合设计要求，质地坚硬，无风化剥落和裂纹。 （ 2）、砂浆所用的原材料，必须进行二次材质试验，并按试验室给定的配合比进行拌制。 （ 3）、砌制砂浆应根据砌体的砌筑数量，分批做出砂浆试块，并认真做好记录。 （ 4）、基槽内如 有积水、淤泥、垃圾杂物，应清除干净。 （ 5）、砂浆应置于不渗不漏的灰槽内或铁板上，不得直接堆放在土地上。
