1、山西泽州天泰岳南煤业有限公司矿井兼并重组整合项目配套选煤厂末煤仓储煤棚钢结构施工方案编 号：编制人：审核人： 审批人： 编制单位：山西二建集团有限公司第一工程公司编制时间：二 0 一五年五月四日山西泽州天泰岳南煤业有限公司矿井兼并重组整合项目配套选煤厂末煤仓储煤棚钢结构施工方案目 录第 1 章 编制依据- 11.1 施工合同和施工图纸- 11.2 施工手册- 11.3 遵守的主要规范、规程- 1第 2 章 工程概况- 12.1 工程概况-12.2 施工要求及平面布置-2第 3 章 施工部署-43.1 工艺流程-43.2 施工进度计划-43.3 劳动力计划及协作-53.4 机械、机具及材料准备-
2、5第 4 章 施工技术方案-54.1 施工准备-54.2 下料-54.3 构件运输-74.4 设立拔杆、卷扬机装置-74.5 网架拼装-114.6 除锈与涂装-144.7 网架提升与吊装就位-144.8 拔杆拆除-154.9 屋面板安装-164.10 工程验收及清场工作-16第 5 章 质量保证措施-17第六章 安全保证措施及应急预案-18第七章 附图表-22山西泽州天泰岳南煤业有限公司矿井兼并重组整合项目配套选煤厂末煤仓储煤棚钢结构施工方案附图 1 钢结构效果图-22附图 2 钢结构立面图-22附图 3 钢结构平面图-23附图 4 支座示意图-24附图 5 现场平面布置图-25附图 6 组织
3、机构图-26附图 7 质量保证体系图-27附图 8 安全保证体系图-28附表 1 施工进度计划表-29附表 2 劳动力计划表-29附表 3 机械使用计划表-30附表 4 测量仪器-31山西泽州天泰岳南煤业有限公司矿井兼并重组整合项目配套选煤厂末煤仓储煤棚钢结构施工方案- 1 -第 1 章 编制依据1.1 施工合同、施工图纸以及本工程施工组织设计。1.2 施工手册1.3 遵守的主要规程、规范空间网格结构技术规程（JGJ7-2010）冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构施工质量验收规范GB50205-2001钢结构工程施工规范GB50755
4、-2012网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91建筑用压型钢板GB/T12755-2008碳素钢结构GB/T700-2006一般用途钢丝绳GB/T20118-2006钢网架焊接空心球节点JG/T-2009起重机设计规范（GB381183）住建部建质【2009】87 号危险性较大的分部分项工程安全管理办法第二章 工程概况2.1 工程概况本工程为山西泽州天泰岳南煤业有限公司矿井兼并重组整合项目配套选煤厂末煤仓储煤棚屋面工程，结构形式为焊接空心球节点四角锥球，半球网壳形状钢结构，支撑方式采用周边柱点支撑，维护结构采用截面模量10.0cm/m 3 的压型钢板，基板厚度 0.8mm，材质为镀锌铝复
5、合涂层钢板，安装时参照01J1025-1 进行安装。本工程建筑投影面积 2978.7m，展开面积 3349.9m2，直径 60 米，矢高 21.4山西泽州天泰岳南煤业有限公司矿井兼并重组整合项目配套选煤厂末煤仓储煤棚钢结构施工方案- 2 -米，网壳厚度 2 米。周边柱高 5.1 米，网架总重量 71t（仅指参与计算的钢网架，不包含托架、檩条等重量），工程结构形式及平面尺寸参见附图 1、2、3、4。排水方式：结构自身找坡。设计荷载：静荷载标准值：0.20KN/m 2(单层钢板及檩条) ，动荷载标准值 0.5 KN/m2(单层钢板及檩条)。本工程设防烈度：6 度。基本风压：0.5 KN/m 2。基
6、本雪压：0.3 KN/m 2。2.2 施工要求及平面布置2.2.1 施工要求1 材料要求：1）钢管管材选用无缝钢管或高频焊接钢管，材质为 Q235B。材质应符合碳素结构钢GB/T7002006 的规定，并保证强度、屈服点、延伸率，冷弯等指标要求及硫、磷、碳含量的合格。2）空心球采用 Q235B 的钢制作的定型产品。材质要求与第一条相同。3）焊条采用碳钢焊条(JB/T56102.3-1999) 中的 E43xx 型。4）其他部件：采用 Q235B，材质要求与第一条相同。5）橡胶垫块应选用专业厂家之产品，按图纸要求定制，由厂家出具合格证书及检验报告。2 制作要求1）钢空心球制作由专业生产厂定制并提
7、供原材料合格证书，复检报告。焊缝探伤报告，钢球成品几何尺寸检查资料等文件。钢管应采用机床下料，长度允许偏差 1mm。2）钢管与空心球节点间及支座相连的焊缝均采用剖口对接焊缝，焊缝质量应满足钢结构工程质量验收规范 GB50205-2001 规定的二级焊缝质量验收要求，钢管端部应制作 30 度剖口，当钢管管壁厚度4mm 时，杆件端头宜加设短衬管，所有钢管与空心球之间焊缝必须焊透。杆件的对接为全熔透一级焊接，山西泽州天泰岳南煤业有限公司矿井兼并重组整合项目配套选煤厂末煤仓储煤棚钢结构施工方案- 3 -其中受拉杆件的对接应 100%超声波探伤检验，以保证焊缝与钢管等强，钢管杆件对接数量不应超过总杆件数
8、量 10%，且应均匀分散布置。其余角焊缝按规范规定三级焊缝质量检验标准要求，所有焊缝均进行外观检查，并做记录。3 安装要求1）安装人员必须具有钢结构专业安装资质和同类网架结构的安装经验。2）结构安装严格遵守网架结构工程质量检验评定标准根据本工程特点制定施工方案，并认真组织实施，制定安装顺序。3）结构安装须在下部结构及预埋板验收合格后才能进行。4）本工程施工时，应根据实际施工阶段的受力状态，进行施工阶段的跟踪验算。5）在安装过程中，应及时安装临时支撑，以防失稳。6）不得利用网架杆件作为施工中的支架使用。7）要求安装时季节日平均温度适宜，结构就位后，各点应自然均匀受力。8）网壳在制作时需要保证网壳
9、几何尺寸的准确。4 质量验收要求1）网壳验收应严格遵守 JGJ-2010 及 GB50205-2001 规范的规定执行。2）网壳质量符合网架结构工程质量检验评定标准GB50205-2001的要求。5 其他1）焊缝应有焊工等级证书方可上岗操作。2）图中未注明的焊缝均为贴脚焊缝，焊角尺寸取较薄焊件厚度的 1.5 倍，焊缝长度均为满焊。3）结构表面应严格除锈。除锈质量等级要求达到 GB50205-2001 的 Sa2.5级标准。除锈后工厂内刷无机富锌底漆二道，环氧云铁中间漆两道，杆件两端山西泽州天泰岳南煤业有限公司矿井兼并重组整合项目配套选煤厂末煤仓储煤棚钢结构施工方案- 4 -破口处 50mm 范
10、围内不刷漆，网架焊接完成后补刷同类涂层，面漆根据甲方要求进行，总涂层干漆膜厚度为 150mm。4）防火涂料的选择及涂装根据 CECS24 执行（耐火等级二级）。5）网壳就位前后及加载完成后，应分别测量节点坐标以便检查安装偏差和挠度。6）附加荷载均不能直接作用于杆件上，应采取措施之作用于节点上。7）本工程交付使用后，甲方要定期进行涂装维护。8）本套图除标高以米计外，其余尺寸均为毫米。9）说明未尽之处，按有关规范，规程执行。2.2.2 平面布置1 本工程为山西泽州天泰岳南煤业有限公司矿井兼并重组整合项目配套选煤厂末煤仓储煤棚屋面工程，屋面结构下部为地道、溢流煤仓、储煤棚框架柱。溢流煤仓和储煤棚屋面
11、圆心在同一垂直线上，溢流煤仓高过屋面。地道成正南北方向布置，其纵向中心线通过圆心。2 本工程水电路布置，在施工现场西南角接入电源，在西北角接入水源，在东北角安置一级配电箱，在接近圆心的位置安置钢结构施工的二级配电箱。施工道路设置于正东西方向，满足车辆运输要求。材料堆放场地采取就近原则，即哪里拼装，在哪里卸放材料。施工现场办公室设置在储煤棚以北。详见施工现场平面布置图，附图 5。第三章 施工部署3.1 工艺流程施工放线杆件下料立抱杆分阶段拼装焊接油漆网架起吊从直径 12m 第一次起吊开始，拼至直径 25m 左右，倒换一次吊点，再至直径36m，48m 外各倒换一次共需倒换三次吊点拼周边杆件就位拆除
12、抱杆补山西泽州天泰岳南煤业有限公司矿井兼并重组整合项目配套选煤厂末煤仓储煤棚钢结构施工方案- 5 -拼搭设脚手架屋面檩条马道金属屋面板交工。3.2 施工进度计划3.2.1 进度计划安排见附表 13.2.2 进度保证措施1 采用先进的安装施工技术和施工手段，提高施工机械化水平，减少繁重的体力劳动，提高施工效率，加快工程安装施工进度。2 组织平行流水施工作业和交叉配合作业，做好科学合理的组织安装施工，加快工程安装进度。3 充分利用安装施工时间，在良好的气候条件下，可实行两班作业或适当延长工作时间，以加快工程进度。4 适当充实劳动力，加快工程的关键部位的安装进度，达到缩短工期的目的。5 配合土建进度
13、穿插进行，满足整体工程工期的计划要求。3.3 劳动力计划及协作（见附表 2）3.4 机械、机具及材料准备（见附表 3）第四章 施工技术方案4.1 施工准备4.1.1 设立项目部，由项目经理统一负责、指挥、协调、组织该项目的开工、施工、交工验收及资金回拨等全程管理。组织机构见附图 6。4.1.2 明确施工任务，对设计图纸进行研究，绘制施工详图，编制施工组织设计并研究施工技术措施，准备相关资料。根据施工图计算出各种规格材料用量，编制生产工具和劳动力需用计划。4.1.3 检查作业现场是否具备网壳施工的条件，作业场地是否平整、干净、有无障碍物。如土建脚手架、地面钢筋、模板、电缆等可能影响网架作业的因山
14、西泽州天泰岳南煤业有限公司矿井兼并重组整合项目配套选煤厂末煤仓储煤棚钢结构施工方案- 6 -素应予以拆除。4.1.4 检查作业现场是否具备原材料及结构配件的存储空间，现场入口及作业区域内道路是否方便吊车及载货车的通行和作业现场的供水供电是否落实。4.1.5 测量放线，对建筑物的中心点、水准点、预埋件、标高、间距及平整度进行测量、校核与土建办理移交手续。4.2 下料4.2.1 制作网架构件的材质应严格按设计要求，加工前，所购材料应有合格证，质量证明书，经取样送检，对其力学性能采购进行复验，并满足图纸和设计要求。4.2.2 杆件及各种构件在我公司车间内进行制作，采用专用机床定长度切割开坡口，抛丸机
15、除锈、空压机进行杆件喷涂防腐漆，钢球为专业工厂定购，杆件下料前根据现场实际情况，核对尺寸后再下料以免造成误差和费料。 4.2.3 下料前，杆件均须调直。杆件下料尺寸必须先经过计算，并加一定的焊接收缩量。4.2.4 直径 48 至 159 杆件下料一律在破口机床上一次性切削和打破口，每一种长度，规格不同的杆件下料前应核实切刀至定位挡板的尺寸，试切第一根后要复核实际长度并及时调整和检查杆件的长度。下料长度允许偏差为1mm，端头部垂直度符合要求且不大于 D/100。直径大于 160 的杆件可采用 C30 机床下料打破口，也可用半自动圆弧火焰切割打破口，长度允许偏差2.5mm，端头垂直度 D/100。
16、4.2.5 下好的料应按要求编号，分类堆放，并进行抛丸或喷砂除锈，等级为Sa2.5 级，除锈后立即刷防锈漆一道。杆件两端坡口及周边 50mm 范围内不得涂刷，编号采用明鲜颜规范字体在统一位置。4.2.6 号料应根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料，对需要拼接的山西泽州天泰岳南煤业有限公司矿井兼并重组整合项目配套选煤厂末煤仓储煤棚钢结构施工方案- 7 -杆件，只允许按受压杆的 20%进行对接，焊缝为全熔透焊接质量。4.3 钢构件运输4.3.1 杆件、钢球、支座等零配件及部分材料设备在工厂制作完成后，采用9 米长箱式货车运输至施工现场，从太原至泽州现场运距约 300 公里。4.3.2 杆件装车
17、前必须按不同规格，分类打捆，挂标识牌，打捆用铅丝或钢带拧紧，先吊装大口径管材，上面再放小口径管材，钢球应装麻袋，不应散堆。4.3.3 吊装时应注意不要碰坏管口，损伤油漆或将管外壁压扁撞弯，上下捆之间应垫木楞。卸车时用吊车应放置平整坚实地面，下部至少垫两根垫木，堆放高度不得超过 2 捆以上。4.3.4 杆件、钢球运输途中及卸车后应采用彩条布遮盖，防止雨淋。4.4 设置拔杆、卷扬机起重设备4.4.1 拔杆起重设备选择根据网架为半球壳体的特点及现场条件，采用在圆形场内设立 4 根钢管独脚拔杆，分布在直径 4550 米的圆周上，布置在四角，间距为 3.6m，具体布置详见附图 3。参考建筑施工手册表 14-71，拔杆为钢管直径 42510，高度 30 米，起重能力 300KN，4 台 5t 卷扬机型号 JM5，配备同步启动电机操作柜一台，卷筒配用钢丝绳直径 23.5 毫米；强度等级 1680N/mm2，滑车组为定滑车（5 轮），动滑车（4 轮）。每台卷扬机起重能力为 400KN。4.4.2 拔杆作法1、将 42510 无缝管在工厂下料开破口预先拼接每根为 3 段，总长为30m 的抱杆 4 根，然后现场再进行对接，焊成长 30 米抱杆，每根抱杆下端底座为 1m1m 的 30mm 厚钢板底板，焊 20mm 厚加劲板 4 块，焊完滑轮固定耳板
