1、锦绣山河（自在城四期）商品房工程施工组织设计目 录第一章 工程项目总体概述第二章 关键施工技术及工艺第三章 工程质量管理及保证措施第四章 安全文明施工及环境保护措施第五章 施工进度计划及保证措施第六章 施工现场平面布置第七章 其他内容附表一 拟投入本工程的主要施工设备表附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表1编 制 说 明一、 设计施工图；二、 建设单位提供的现场总平面图及实际勘察情况；三、相关标准及规范：1、 建筑结构荷载规范 （GB50009-2012） ；2、 建筑结构可靠度设计统一标准
2、 （GB50068-2001） ；3、 建筑工程抗震设防分类标准 （GB50223-2008） ；4、 工程结构可靠度设计统一标准 （GB50153-2008） ；5、 混凝土结构设计规范 （GB 50010-2010）6、 建筑抗震设计规范 （GB 50011-2010）7、 建筑地基基础设计规范 （GB50007-2011)8、 建筑地基基础技术规范 （DB 42/242-2014）9、 砌体结构设计规范 （GB 50016-2014）10、 建筑结构制图标准 （GB 50037-2013）11、 住宅工程质量通病防治技术 （DB42/T636-2010）其他有关现行国家规范及规程、地方标
3、准。第一章 工程项目总体概述1、项目名称：锦绣山河（自在城四期）商品房工程2、建设单位：靖江华东城市建设有限公司3、建设地点：城北园区，东临姜八公路，南临沙泥河，紧邻自在城一、二、三期4、承包方式：包工包料5、资金来源：自筹6、项目总工期：480 日历天。7、质量标准：合格。质量目标：争创泰州市优（“梅兰杯”）8、项目概况：小高层 20-29#楼、联排住宅 30-38#楼及地下室的桩基、土建、安装等（具体范围及内容详见本次招标工程量清单及施工图纸）。2第二章 关键施工技术及工艺1、施工准备工作（1）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。（2）对照总图，现场勘
4、察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。（3）测量仪器准备：光学经纬仪一台带弯管目镜；有机玻璃十字接收靶；自动安平水准仪一台；50 m 钢卷尺 3 个、全站仪一台。以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。（4）测量人员配备：测量工 23 人，验线员 1 人，上述人员均持有建委颁发的上岗证书。2、建筑物定位放线1）平面控制网建立：A、B、C、D、E、F 绝对坐标均已知，根据平面三角关系，内业计算1、2、1、2 利用极坐标法架镜 E 点测设 A、B 两点位置，利用经纬仪及钢尺确定 D、C，平行借线确定 G、H,然后架镜于 F 点测设 D、C 点各项极坐标值以便与内业计算
5、值校核，建立平面控制网 ABGHCD。2）建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设 4 个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求：L：为附和线路长度。3）沉降观测点的平面位置按设计图纸，在主体结构施工过程中，应专人定期观测，每施工二层观测一次。施工完毕后一年内，每隔三至六个月观测一次，以后每隔六至十二个月观测一次，直至沉降稳定。一、基础土石方开挖1、施工准备（1）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。（2）地下水位已降至基底下 500mm。（3）现场工程定位放线工作已完成，场区内的
6、控制网点已设立，且不受土m13方开挖的影响。（4）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。2、开挖方案本工程土方开挖采用机械大开挖，人工配合清槽。（1）施工机械的选择：为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用反铲挖掘机挖土，自卸式汽车配合运土，基底清出的少量土方由塔吊配合进行运输。（2）开挖顺序：1）2 台挖掘机分别从南北侧向中间开挖，预留 300mm 厚土方由人工配合清槽。2）在开挖过程中，先挖出基坑边缘土，为护坡创造条件，并配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底 300mm 的标高，每隔 3m在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用
7、300mm 标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。（3）排水措施：1）基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧 1m 以外设置水泥围堰，基坑外排水与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。2）为防止基坑积水，基坑内沿四周设置排水沟，在基坑边设集水坑，及时将积水抽出基坑。（4）注意事项：1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。2）基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。3）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。4）
8、基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通4知撤离。5）基槽上口 500mm 处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。3、边坡支护：每层土方开挖后，应及时钉短钢筋挂钢丝网，抹水泥砂浆护壁，达到一定强度后，方可开挖下一步土层。二、基础施工方案 1、基础施工工艺流程砼垫层独立基础支模板钢筋绑扎隐蔽工程验收浇筑砼、养护砼砖基础砌筑防潮层地沟回填土。2、垫层施工垫层采用 C15，厚度为 100 素砼，在砂石级配完成后应及时浇筑。C15 垫层随捣随抹，平整压光，垫层浇筑后要及时浇水养护到一定的强度后，才能进行独立基的放线，为防止基坑积水，需在基坑四周做好排
9、水沟排出；3、钢筋工程（一）钢筋的检验与存放1） 、钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。2） 、钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，并浇筑地坪，设排水坡度，四周挖设排水沟,以利泄水。堆放时,钢筋下面要垫以垫木,离地面不宜少于20cm,以防钢筋锈和污染。3） 、钢筋半成品要分部、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。4） 、半成品钢筋要及时运送到施工现场,以防积压。钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单,并需分批作机械性能试验。如使用发现钢筋脆断、
10、焊接性能不良和机械性能显著不正常时,还应进行钢筋化学成分分析。不准不合格钢材用于本工程中。5） 、钢筋取样,每批重量不大于 60 吨.在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取5一组，每组试样从每根钢筋端部截取 500mm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率） ，另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。（二）钢筋加工1、钢筋加工严格按钢筋翻样图进行，翻样图制作完毕必须送项目技术负责人严格审核签字后方可下到班组进行施工。2、钢筋加工成型
11、严格按砼结构工程施工及验收规范 （GB50204-2002）和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。3、在钢筋加工过程中，对有焊接接头的钢筋，电焊工，必须试焊合格后，方可进行焊接。钢筋的锚固长度、搭接位置均应符合施工有关规定要求。4、圆钢采用调直机械调直，箍筋采用人工或弯曲机弯曲，箍筋弯勾 135，平直长度10d。受力钢筋的弯折的弯弧内直径应满足规范要求。（三）钢筋绑扎1、钢筋绑扎施工工艺流程独立基础下皮钢筋独立基础上皮钢筋框架柱钢筋予埋件等的予埋2、柱钢筋（1）所有受力柱插筋均用型钢固定，用焊接在基础钢筋上。（2）柱净高与截面长边这比4 时全部加密
12、箍筋。柱上下端与节点区箍筋全加密，箍筋弯折 135平直部分 10d。（3）按抗震要求其封闭处弯钩按 135平直部分 10d。（4）柱箍筋的封闭接头应交错布置在四角，随纵向错开。柱子钢筋绑扎完毕后按1000 高度设置砼保护层垫块。（5）设计中所注明的避雷接地，应有专人负责施工，并交监理验收。(签署工程验收单)63、独立基础钢筋（1）绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核受力柱的位置线。（2）基础钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。（3）基础上层钢筋支撑，采用角铁或用直径 16mm 的钢筋焊成马凳进行承重，设置间距视现场定，最大距离不得超过 1m。（4）在相同情况下安装钢筋，
13、应先安装较长或较大直径的钢筋。（5）绑扎钢筋骨架外形尺寸允许偏差(单位：mm)骨架的宽及高 5骨架的长 10箍筋间距 20排距 5受力筋间距 10（6）钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。（7）为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用小型卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固好，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。4、钢筋的锚固，搭接长度严格按照设计及有关规范施工。5、为了使各主筋安装顺利，施工前施工人员应对复杂节点进行放样，制定钢筋避让原则，尽早发现问题，尽早处理。6、钢筋绑扎完成后，由班组及放样员进行自检，再由质量员及施工员进行复核，全部符合要求
14、后进行下一道工序施工。7、钢筋接头位置严格符合施工及验收规范施工。四、模板工程71、根据施工图独立基础的尺寸，所有尺寸均符合建筑模数，所以基础采用组合钢模板支模，局部采用砖模及木模。2、模板支撑采用钢管支撑，支撑间距不大于 1.0m。3、安装模板前，根据弹在垫层上的基础梁线，弹出模板安装的控制线，根据模板控制线，精确控制模板的安装尺寸。4、模板安装前，应基本找平垫层，垫层若有高低，则用木条镶拼，以使模板密封。5、安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置。6、砼施工时，脚手板不能搁置在基础模板上。7、模板的拆除，必须在砼强度能保证构件不变形，棱角完整时，方可进行。（五） 、砼工程1、浇捣前准备（
15、1）严格执行浇灌令制度（2）按相应的审批程序进行申报检查，责任施工员提前三天填写申请表提出申请，并按公司规定进行检查。（3）由资料员出具准备好的产品质量保证书，检验报告技术复核单，隐蔽验收单等资料。（4）落实“质量、安全”等布置的方案及交底。（5）施工前，拿出有效措施确保模板钢筋的偏差和牢固，砼施工中，跟踪监测，及时调整。（6）砼要按规定做坍落度试验，并进行自我检查，特别要注意雨天和高温时的坍落度情况，不得随意增加用水量，现场控制泵磅的人员不得往砼中加水。（7）先检查模板的标高，位置与构件的截面尺寸是否与设计符合。所安装的支架是否稳定，检查钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，
16、是否与设计符合，并签署“隐蔽工程验收单”“技术复核单”，并由业主监理认可，最后由技术负责人签发“浇捣令”，否则，不得为抢进度擅自施8工。（8）砼浇筑前，应先用水湿润模板。并将模板内的垃圾，杂物，油污清理干净，在钢筋较密处可用细石砼浇筑。1、 砼浇捣 （1）砼浇捣时应重视分层浇捣，每层厚度控制在振动棒长度的1.25倍，还应特别注意上下层砼浇捣之间的间隙最长不超过2小时，插入式振动棒插入下层砼5cm以上，以保证两层的紧密结合。对于本工程，砼一次性浇筑，不分层。（2）浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。（3）基础梁砼振捣采用插入式振捣器，插入式振动器移动间距不宜大于30CM，振捣时间不得小于1
17、5秒，延续时间至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振捣时避免碰撞钢筋埋件、模板。并避免漏振，欠振和超振。（4）混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，特别是负筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。（5）要安排专人负责振动机的振捣，专人负责看模，发现模板、钢筋、螺栓、埋件、留洞有变形移位及破坏情况应立即进行整修。（6）严格控制标高，在钢筋或模板上标明红漆以控制标高，布置的间距为3米，主要部位线拉起标高，认真处理条形基础表面砼，条形基础砼用插入式振捣后，还需平板振动器振捣平和，后用木蟹磨平，要求二磨二平，标高允许偏差10MM。（7）砼浇筑后要及时覆盖草包，养护方法是在草包上浇水养护，保证砼表面湿润一周，使砼充分达到设计强度。（六）、砖基础施工三、土石方回填施工1、土方回填施工机具基槽土方回填施工主要机具：载重汽车（倒土） ，挖掘机，推土机，蛙式
