南川工业园区白果坝职工宿舍工程门窗节能专项施工方案.docx

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资源描述

1、建筑门窗节能专项施工方案1南川工业园区白果坝职工宿舍工程门窗施工专项方案建筑门窗节能专项施工方案2重庆市贵源建筑工程有限公司2017 年 6 月 25 日一、编制依据1.1 本工程设计文件及施工图纸;1.2 本工程的施工条件和施工承包合同;1.3 本单位内部工程管理制度;1.4 现行的有关安全生产、文明施工、环境保护的法律、法规和规定。1.5 本公司的质量手册、质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件和各种管理制度等。1.6 本工程执行技术标准及施工验收规范详下:(1) 、 重庆市工程建设标准-居住建筑节能 65%(绿色建筑)设计标准(DBJ50-071-2016)(2) 、 夏热冬冷地区居住

2、建筑节能设计标准(JGJ134-2010)(3) 、 民用建筑热工设计规范(GB 50176-93)(4) 、 建筑外窗气密性能分级及其检测方法(GB/T7106-2008)(5) 、 重庆市居住建筑节能工程施工质量验收规范(修订)DBJ50-069-2007建筑门窗节能专项施工方案3(6) 、 难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统应用技术规程DBJ50T-159-2013(7) 、难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统建筑构造 DJBT-073(13J06)(8) 、 【民用建筑底层地面、架空楼板和地下室外墙 保温隔热工程应用技术要】(9) 、 岩棉板薄抹灰外墙外保温系统建筑构造DJBT-069-13J0

3、2(10) 、 外墙外保温建筑构造(10J121) (11) 、 屋面保温隔热建筑构造(06J018) (12) 、 建筑设计防火规范GB 50016-2014二、工程概况2.1 建筑设计概述工程名称:南川工业园区白果坝职工宿舍及综合大楼工程建设单位:重庆园业实业有限公司设计单位:安徽省建筑科学研究设计院监理单位:重庆亚太工程监理有限公司建设地址:重庆南川工业园服装、电子产业园内2.3.4 门窗节能设计概述:外墙窗采用外墙窗采用塑钢低辐射中空玻璃窗(6mm+12A+6mm low-e 遮阳型),传热系数2.4W/m2.K,自身遮阳系数 0.64,可见光透射比 0.4。外墙门采用节能外门,传热系

4、数 K1.70W/m2.K。门窗气密性指标需满足(GB/T7106-2008 )建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法,建筑物外窗及阳台门气密性等级不低于 6 级,水密性为 3 级,隔声性能为3 级,抗风压性能为 4 级。三、施工部署建筑门窗节能专项施工方案43.1.施工准备工作3.1.1 从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训和技术交底。3.1.2 施工现场,配有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。3.1.3.熟悉设计要求与图纸会审要求。3.2.施工阶段工作3.2.1.施工前按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设

5、备报审表(包括门窗材料、外遮阳系统、等)及其质量证明资料,具体如下:质量证明资料(保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、材料推广证、复验报告) 、产品说明书和产品标识上注明的性能指标符合建筑节能标准。3.2.2.对建筑节能施工过程进行巡视检查。对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程检查等重点部位,进行现场检查。验收不合格的工序,不得进行下一道工序的施工。3.3.竣工验收工作3.3.1.参于建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评。3.3.2.审查建筑节能工程竣工资料。3.3.3.组织对包括建筑节能工程在内的预验收,对预验收中存在的问题,认真进行整改,整改完毕后填写建

6、筑节能工程竣工报验单。四、主要节能分项工程的施工方法建筑门窗节能专项施工方案5(一) 、外门窗、玻璃节能工程施工准备1、材料的选用本工程使用的各种材料,均根据施工图纸和业主招标文件要求选定。外墙窗采用外墙窗采用塑钢低辐射中空玻璃窗(6mm+12A+6mm 遮阳型),传热系数2.4W/m2.K,自身遮阳系数 0.64,可见光透射比0.4。外墙门采用节能外门,传热系数 K1.70W/m2.K。门窗气密性指标需满足(GB/T7106-2008 )建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法,建筑物外窗及阳台门气密性等级不低于 6 级,水密性为 3 级,隔声性能为 3 级,抗风压性能为 4 级。3、

7、原材料质量控制在购料前,工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测,符合要求始进行订货。材料进场后质量部对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验,各种材料生产厂家的产品质量证明书,检查确认合格方可进行加工。关键性材料(如隔热条、五金件、中空玻璃等)除检查上述证明外,还要检查其保用年限是否满足招标文件要求。4、产品加工与运输1)产品加工a 加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内,确保测量工具的精度;其它工具定期或随时检查。b 严格按业主审批后的设计施工图纸进行铝合金主框、窗扇及玻璃加工。建筑门窗节能专项施工方案6c 零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行

8、有关标准及业主招标文件的规定,不符合或不合格的禁用。d 各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。e 加工完毕的构件,按其 5抽样检查,且每种不得少于 5 件;当其中一件不合格时,加倍抽检,复检合格后方可验收。f 成品、半成品出厂进入施工现场时,应附有出厂合格证及检验人员的签章。2)成品、半成品包装运输a 采取工程保护胶带粘贴在材料表面,带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。b 玻璃运到工地现场后,放到作业棚或仓库内进行特殊保护。c 所有材料运到工地现场,都将放在通风避雨的地方临时存放。d 需要吊运组装后的窗,应用非金属绳索捆绑,严禁碰撞、挤压,以防铝窗损伤和变形。e

9、型材包装后装车时,应沿车箱长度方向摆放;摆放要严密整齐、不留空隙,防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时,须捆扎牢固、防止脱落;型材与钢件等硬质材料混装时,必须采取有效措施进行隔离。f 玻璃装车时需要立方,下部垫草垫,两块玻璃之间用胶条隔离,根据需要每二十块左右的玻璃应捆扎一次,以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。4.3.2 施工工艺流程建筑门窗节能专项施工方案7测量窗洞口尺寸下料门窗框生产窗框组装窗框上墙安装检查校正打发泡剂门窗框报验窗扇生产窗扇安装玻璃安装五金件安装检查校正报验打防水胶报验检查校正清洁交验。4.3.3 安装工艺要求1、将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖

10、放,并应在窗框的上下边划出中线。2、如果玻璃已装在窗上,应缷下玻璃,并做标记。3、固定片的安装应符合下列要求:(1)检查窗框上下边的位置及其内外朝向,并确认无误后,再安固定片。安装时应先采用直径为 3.2 的钻头钻孔,然后应将十字槽盘头自攻螺钉 M420 拧入,并不许直接锤击钉入。(2)固定片采用 120251.5 规格,固定片的位置应距窗角部 150-200mm,固定片之间的间距应600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。 aaLa固定片安装位置建筑门窗节能专项施工方案8a端头距固定片的距离;L固定片间的间距4、测出各窗洞口中线,并应作出标记。5、当窗框装入洞口时,其上下框中线

11、应与洞口中线对齐;窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定;然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。6、当窗与墙体固定时,先固定上框后固定边框,固定方法如下:(1)混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。(2)砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝处。(3)加气混凝土洞口,采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。(4)设有预埋铁件的洞口采用焊接的方法固定,也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。7、安装组合窗时,拼接料与洞口的连接应符合要求。拼接料与混凝土过梁或柱子的连接应符合设有预埋铁件的洞口应采用焊

12、接的方法固定,也可先在预埋铁件上按紧固件规格打孔,然后用紧固件固定。8、将两窗框与拼接料卡接,卡接后用紧固件双向拧紧,其间距应300mm。9、窗框与洞口之间的伸缩缝内胶应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞,填塞不宜过紧。10、门窗洞口内外、侧与窗框之间缝隙的处理应符合下列要求:窗洞口外侧与窗框之间应采用水泥砂浆或廉刀白灰浆填实抹平;靠近铰链一 上 墙 钢 件 外 墙 面 砖砂 浆 层防 水 密 封 胶砂 浆 勾 缝泡 沫 填 充 剂室 内 室 外排 水 孔砖 墙 用 膨 胀 螺 栓砼 用 射 钉建筑门窗节能专项施工方案9侧,灰浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启为限,待水泥砂浆硬化

13、后,其外侧应采用防水胶进行密封处理。窗安装节点图(框下口)室 内 室 外砖 墙 用 膨 胀 螺 栓砼 墙 面 用 射 钉上 墙 钢 件 玻 璃 防 水 密 封 胶砂 浆 勾 缝泡 沫 填 充 剂外 墙 面 砖砂 浆 层窗安装节点图(框上口)建筑门窗节能专项施工方案1011、玻璃安装应符合下列要求:(1)玻璃装配玻璃的尺寸,从窗框、窗扇的透光边缘算起,每边搭接应不小于 8mm。xm玻璃安装尺寸示意图x框扇梃内口尺寸(2)玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。(3)将玻璃装入框扇内,然后用玻璃压条将其固定。12、安装五金件、铰链及锁扣后,应压实压条。13、安装后的保护(1)在安装及验收前,应采取防护措施,不得污染。(2)已装框、扇的洞口,不再作运料通道。(3)严禁在门、窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物,外脚手架不得顶压在门、窗框、扇或窗撑上,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。(4)应防止利器划伤表面,并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。

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