1、 阿不都拉水库 边坡锚喷 专项 施工方案 （合同编号： TCSABDLSK-SG-01） 编制： 复核： 审核： 重庆市渝万建设集团有限责任公司 阿不都拉水库工程项目部 二一四 年十月十五日 目 录 一、工程概况 . 1 二、施工准备 . 2 1、组织准备 . 2 2、技术准备 . 2 3、主要施工设备准备 . 2 三、施工方法、顺序及工艺流程 . 3 1、施工方法： . 4 2、施工顺序： . 4 3、工艺流程： . 4 四、施工措施及技术要求 . 4 （一）、搭设施工脚手架及操作平台 . 4 （二）、人工凿打清除坡面松散岩石 . 5 （三）、锚杆施工 . 5 （四）、钢筋网 .10 （五）
2、、喷射混凝土施 工 .10 五、质量保证及技术措施 .12 六、安全、文明施工措施 .15 七、环境保护 .16 1 阿不都拉 水库 边坡锚喷 专项 施工方案 一、工程概况 阿不都拉水库枢纽建筑物主要包括大坝、放水隧洞、开敞式溢洪道，坝型为砼面板砂砾石坝，大坝轴线的方向呈北偏西 50 。放水隧洞位于左坝肩山体中，洞轴线与坝轴线夹角为 891623 ；溢洪道位于右坝肩，轴线与坝轴线延长线相交，交角为 510946 ，交点桩号为溢 0-002.56、坝 0+409.12。施工导流采用围堰挡水、放水隧洞导流，围堰布置在坝脚前。 坝顶高程 1037.00m，坝顶宽 8.0m，坝顶全长 393.19m，
3、最大坝高为 98.54m。防浪墙顶高程 1038m，高出坝顶 1.0m，防浪墙的结构形式为 “L” 型，高 2.5m，厚 0.3m。坝顶路面为 8cm厚的预制砼六棱块路面，路面自上游向下游倾斜，坡度 2%，坝顶下游侧设砼路沿石，高出坝顶 0.3m。大坝上游坝坡为 1： 1.6，下游坝坡为 1： 1.4，下游综合平均坝坡为 1： 1.95 。上游坝坡设置砼面板，在高程938.46m1037m 之间，面板厚度由 60cm 均匀渐变至 40cm；从面板向下游依次铺设挤压边墙（梯形、顶宽 10cm、高 40cm，上游边坡 1：1.6，下游边坡 8： 1），水平宽度 3.0m 的垫 层料。下游坝坡设置
4、“Z”字型上坝道路，路宽 8m，纵坡为 8%，下游坝坡采用 40cm厚的干砌块石护坡。趾板厚度采用 50cm，在高程 938.46m968.46m 之间，趾板宽度为 10m；在高程 968.46m998.46m 之间，趾板宽度为 7m；在高程998.46m1037m 之间，趾板宽度为 4m。 阿不都拉 水库开挖支护边坡主要为趾板上游开挖永久边坡、趾板边坡、坝基边坡及下游边坡 、 开敞式溢洪道 、竖井 边坡 、永久道路2 边坡、建筑物边坡、 高度从 0 米 30 米 （按设计图纸，具体边坡长度根据现场开挖情况而定）不等， 岩石边坡坡比 1:0.51:1.5。边坡根据具体位置不同，支护方式不一 ，
5、设计喷射 细粒 混凝土标号 C20挂网喷护 。 二、施工准备 1、组织准备 阿不都拉 水库 工程按“项目法”组织施工，实行项目管理，建立以项目经理为首的项目经理部，展开方针目标管理，对工程质量、进度、安全、文明施工、确保科学管理、成本管理等全面负责。 2、技术准备 组织工程内业、外业技术人员熟悉施工图、施工规范、质量要求及安全保证措施。编制好施工方案，作好必要的工料分析，参加图纸会审，将图纸中存在的疑问会同业主方、设计方认真研究解决，作好技术交底，同时作好技术培 训工作。 3、主要施工设备准备 根据工程进度计划安排，按主要机械设备的要求，有秩序地组织机械设备进场。机械设备除及时运输调用外还应注
6、意工前检查及保养工作。 3 拟投入的主要施工机械设备表 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 额定功率(KW/台 ) 1 钻机 平山 P2.5 2 重庆 2011.8 4 2 砂浆搅拌机 L-200 1 四川 2011.3 5.5 3 注浆泵 BW-150 1 重庆 2011.6 5.5 4 砼喷射机 PZ-5 2 河南 2011.5 7.5 5 电 焊机 13X1-500 2 成都 2012.2 33 6 钢筋切割机 40 1 重庆 2011.3 2.5 7 钢筋调直机 GT3 1 河北 2011.4 5.5 8 钢筋弯曲机 GW6-4 1 河北 2011.4 5.5 9
7、 空压机 VY-12/7-2 2 柳州 2012.3 184 10 清水泵 D50 3 自贡 2011.6 4 11 搅拌机 JDY-350A 1 成都 2011.2 5.5 12 水准仪 S3 1 江苏 2010.3 13 全站仪 TE500 1 日本 2011.8 14 气焊设备 氧气、乙炔 2 2012.5 15 风镐 2 重庆 现购 16 电钻 2 现购 三 、施工方法、顺序及工艺流程 根据规范要求凡边坡工程均应在土石方施工中边开挖边施工的施工方法进行， 部分未及时喷锚的边坡情况好的地段预留后面施工，为此给后期边坡锚喷施工带来了一定的难度。 4 1、 施工方法： 在制定本施工方法时结合
8、以上特点而制定：从整体到局部再到各分部分项； 2、 施工顺序： 在坡顶先挖一条沿坡纵向的临时排水沟从下至上将脚手架全部搭设完毕从上至下清理坡松动 和凸出部分岩石从上至下钻孔从下至上注浆安装锚杆从上至下分级拆除脚手架嵌设软式透水管分级挂钢筋网从上至下分级喷射砼养护验收。 3、 工艺流程： 锚喷支护边坡：施工准备测量放样搭设施工脚手架及施工平台人工清坡坡面锚孔施工锚孔验收锚孔注浆锚杆安装分级拆除脚手架嵌设软式透水管分级挂钢筋网固定钢筋网（焊接）分级喷射砼全部拆除脚手架养护锚杆抗拔试验（施工预留）边坡锚喷支护验收。 四 、施工措施及技术要求 （一）、搭设施工脚手架及操作平台 a、本工程脚手架采用钢管
9、脚手架搭设，钢 管质量要好，无破损和变形现象，上下对齐。 5 b、此工程属于高边坡工程，搭设施工平台采用竹跳板搭设，故搭过程中注施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端应牢牢固定在脚手架上，禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。 c、根据现场地形情况看地基均属于硬质页岩，采用人工对基底松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹凼，确保施工脚手架基础坚固。 d、平台搭设宽度为 2m，每层高度 2m，外设防护拦杆。 e、脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动能力。 （二）、人工凿打清除坡面松散岩石 a、进场后采用人工，从上往下清除坡面杂物和松动岩石 ，凿掉小块松动、悬浮岩石，达到施工面平整，以利于喷射砼与坡面紧密
10、连接。 b、对大块岩石采用人工配合机械切割方法，化整为零，逐步消除。 c、清除危岩时在平台四周挂好安全网，每层平台铺满跳板，防止岩石滚出施工场地，损坏机械设计及造成人员伤亡事故。 （三）、锚杆施工 1、施工工艺流程 测量放线搭设施工平台钻机安装钻进成孔清孔锚杆制作压力注浆锚杆安装锚杆抗试验锚杆验收 6 2、钻机安装 根据测量放出的孔位，调整主轴角度，使之对准孔位，且与设计倾向一致，钻机安装水平、周正、稳固。 3、钻进成孔 根据设计 锚孔为 75mm，孔深平均为 4m，且采用无水进孔工艺进行施工。结合本 次 进场的施工机械锚杆成孔采用平山 P-2.5 型钻机全面钻进的施工工艺。钻机就位后，调整立
11、轴角度，使之对准孔位，且与设计倾角一致。钻机必须保持水平、稳固。合理选择钻进技术参数（钻压、转速、泵量）提高钻进效率，确保成孔质量和施工工期。 钻孔终孔深度比设计超深尺寸小于 500mm，孔位和孔深的允许仿差均为 50mm，偏斜率不应超过 3%，孔距误差 150mm。 4、操作规程： a、开孔慢速钻进，待正常后全速钻进； b、施工钻具、钻杆必须垂直，以确保锚孔 斜度达到设计规定； c、钻孔的施工记录是作为原始资料建档的第一手资料，必须及时、全面、准确、清楚地填写。 5、清孔 成孔达到设计要求深度后，采用机械清孔，将孔内岩粉、岩屑、沉渣清除干净，确保孔底沉渣厚小于 5cm。 6、锚杆制、安 （
12、1）锚杆钢筋，应有专门的库房堆放，避免污染和锈蚀； 7 （ 2）钢筋用前要平直，除锈去油污，表面无损伤，有产品合格证，质理保证书和合格复检报告； （ 3）锚杆钢筋在加工房按孔深下料。下料应采用砂轮锯切割，严禁采用电焊机、氧气切割； （ 6）锚杆安装时外露端应满足设计要求 ,设计外露端预留长度为 1000mm且成 90直角弯起，弯起段锚固置于喷射砼层钢筋网内侧。 （ 7）按设计要求锚杆系全长粘结型锚杆，且处于无腐蚀环境中，加砂浆保护层不小于 5cm，故不需要做特别防腐处理。 （ 8）锚杆制作时按设计应在每根锚杆中轴线以下焊接 8 的两个钢筋支架（支架高 26.5mm），其目的是为了加强锚杆能锚固
13、于孔洞中心，同时也保证了锚杆的保护层。 7、锚孔灌浆 （ 1）灌浆用 M30 水泥砂浆，水泥根据本 公司 送检材料采用 P.O 32.5；砂的含泥量按重量计不得大于 3%，砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量不得大于 1%；水中不应含影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不得使用污水；灰砂比宜为 0.81.5,水灰比宜为 0.380.5。 （ 2）支护锚杆按先注浆后插筋的方式施工。注浆前应将孔内清理干净，注浆管插入孔内管口距孔底 100mm,锚杆应插入孔内距孔底20cm；由于锚杆焊接钢筋支架在插入锚杆后如锚孔内有空洞或锚孔口处缺浆应在 45min内及时补浆，保证注浆的饱满和密实。 8
14、（ 3）灌浆前应检查灌浆管是否畅通，发现堵塞应起拔重新下灌浆管； （ 4）砂浆现场按配合比计量过磅制作，砂浆浆液搅拌均匀，随拌随用，浆液应在初凝时用完； （ 5）注浆作业前，先用稀水泥浆润滑注浆泵和管路然后压力注浆。为防止孔内溢出的砂浆流到下排锚孔内凝固后阻塞锚孔，故注浆应从下往上注，边注浆边拔注浆管直至孔口泛浆为止；判断孔内注浆是否合格应看孔口所泛出的浆是否有杂质（孔内所残留的积水、石块、土粒等），若有时应继续注浆直至没有为止。 （ 6）灌浆用水泥为普通 P42.5 硅酸盐水泥，砂料采用 阿不都拉河河道水洗 砂； （ 7）每次每批注浆随机取样两组 28天抗压强度； （ 8）砂浆灌注 采用 BW-150型压力注浆泵进行灌注，灌注压力为 0.35MPa； （ 9）灌浆时如遇岩层里有裂缝贯通漏失，采用加速凝剂或分次注浆法进行解决。 8、锚杆验收试验 （ 1） 1 28锚杆施工完后取其锚杆总数量的 5且不得小于 3根作验收试验，检查施工质量是否达到设计要求。根据设计要求单根 28 锚杆抗拨力不低于 120KN。 （ 2）验收试验的锚杆应随机抽样，验收试验的锚杆应具有代表性，具体位置由质监、业主、监理或设计单位现场确定；质监、业主、
