1、 安徽长丰扬子汽车制造有限责任公司 整体搬迁升级改造 项目冲压车间工程 地 面 地 基 处 理 施 工 方 案 编制单位：国都建设（集团）有限 公司 编制日期： 2014 年 6 月 26 日 1 目 录 一、工程概况 . 2 二、工程地质情况及水文地质条件 . 2 三、施工 方案 编写依据 . 5 四、水泥土搅拌桩 施工 . 6 五、 压密注浆施工 . 7 六、 施工部署 . 12 七 、管理措施 . 10 （一）、质量保证措施 . 14 （二）、安全文明生产 . 16 八 、施工进度计划 . 16 九 、目标管理任务 . 18 2 一、工程概况 安徽长丰扬子冲压车间地面地基处理工程位于滁州
2、市城北工业园 ，本次设计对 冲压车间地面、设备基础、西侧卫生间基础 总计 约 11000m2 区域进行地基处理 ， 该项目 由深圳市筑道建筑设计有限公司设计 。 处理方法有：大部分为水泥土搅拌桩、小部分为压密注浆，水泥土搅拌桩总设计桩数7964 根，约 63587 延米，桩径 500 毫米，桩长 10 米、 7.0 米，有效桩长9.5 米、 6.5 米。材料选用 PC O32.5 级水泥，水泥掺合比为 18%，水灰比为 0.5，压 密注浆总设计桩数 572 根，约 3693 延米， 处理的土体体积约3962 立方米。材料选用 PC O32.5 级水泥，水灰比为 0.5，施工区域按设计院施工图施
3、工。处理后的回填土检测按设计要求、或由有资质的勘察、工程检测单位进行检测。 施工依据及编制依据： 1、甲方提供：整体搬迁升级改造项目冲压车间地面地基处理设计图纸 。 2、工程地质勘察报告：安庆地质勘察公司岩土工程勘探报告 20130423。 3、现行的结构专业设计规范：建筑地基处理技术规范 JGJ79-2012。 4、 现行的质量 验收规范： 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002； 5、冲压车间承台基础、设备基础相关设计图纸。 二、工程地质情况及水文地质条件 （一）场地地质条件 1、场地地层 分布情况 地层分布情况，自上而下分别叙述如下： 3 层素填土（ Q4ml）：该层分
4、布广泛，灰褐、灰黄色、杂色，主要成分为粘性土，松散稍密，稍湿，含少量植物根系。层顶高程 40.5951.70m，层底高程 31.79 51.30m，层厚 0.30 8.80m。 -1 层淤质粉质粘土 （ Q4al）：仅分布于跑道的东侧部位， 9 13 号孔处有所揭露，灰黄、灰深灰色，软塑状态，见铁锰质侵染， 光泽反应稍有光泽，干强度低，韧性低 。层顶高程 41.86 46.21m，层底高程 38.6341.41m，层厚 3.00 5.00m。 层粉质粘土 (Q4al+pl)：灰黄色、黄色，呈可塑状态，见铁、锰质侵染，光泽反应稍有光泽，干强度中等，韧性中等。局部分布，层顶高程38.86 45.0
5、0m，层底高程 30.70 43.70m，层厚 1.30 8.40m。 层粉质粘土 (Q3al+pl)：灰黄色、黄色，呈硬塑坚硬状态，局部夹粘土， 见铁、锰质侵染，光泽反应稍有光泽，干强度高，韧性中等。层顶高程 31.79 51.30m， 层底高程 27.79 48.68m， 层厚 0.40 9.10m。 层强风化泥质砂岩（ K2z）：紫红色、暗红色，湿，密实，含泥质结构，矿物成份明显改变，风化呈砂土状，节理、裂隙发育。广泛分布，总体上西高东低，层面坡度一般小于 10%，局部 10% 15%左右，个别部位最大坡度 40%左右。 层顶高程 27.79 51.11m， 层底高程 25.69 49.
6、21m，层厚 0.60 6.00m。 层中风化泥质砂岩（ K2z）：最大揭露层厚 8.00m， 紫红色、暗红色，致密，粉细粒结构，中厚层状构造，泥质胶结，胶结程度较差，岩芯呈柱状，节理、裂隙稍发育，天然单轴抗压强度标准值为 3.10MPa，为极软岩，岩体基本质量等级为 V级。广泛分布，总体上西高东低，层面坡度一般小于 10%，局部 10% 15%左右，个别部位最大坡度 30%左右。层顶埋深 1.8017.90m，层顶高程 25.69 49.21m。 各层土体分布情况详见工程地质剖面图。 4 2、场地地基岩土的物理力学性质和地基承载力 根据岩土工程勘察规范 (GB50021-2001)（ 200
7、9 年版）的规定，对场地地基岩土的主要物理力学性质指标进行分析、选定和统计，并确定各地基岩土的地基承载力特征值 fak，结果见地基岩土的物理力学性质及地基承载力统计表（表 2、表 3）。 表 2 地基岩土的物理力学性质指标及地基承载力表 地层 含 水 量 w% 液性 指数 IL 孔 隙 比 e 标贯 击数 N （修正后标准值） 压 缩 模 量 Es1-2 MPa 直 剪 地基承载力 特征值 fak KPa Ck KPa k 度 -1 41.9 0.87 1.194 2.4 2.74 9.7 10.1 70 24.8 0.37 0.690 5.2 6.46 47.0 12.4 160 21.6
8、-0.02 0.656 12.3 13.05 99.8 12.6 260 42.9 300 700 表 3 岩石单轴天然抗压强度统计表 统 计 指 标 岩 层 层中风化泥质砂岩 天然状态 MPa 统计频数 60 最 大 值 5.58 最 小 值 1.21 平 均 值 3.40 标 准 差 1.348 变异系数 0.397 修正系数 0.911 标 准 值 3.10 5 （二）场地水文条件 场地地下水主要为： 1、层 素填土中赋存的上层滞水（勘察期间稳定地下水位 0.70 4.40m），勘察期间水量较小； 2、下伏基岩中的裂隙孔隙水，勘察期间水量较贫乏。主要受大气降水补给，以地表蒸发为主要排泄方
9、式。 根据区域环境水文地质资料分析，该场地地下水和土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。 （三）气象条件 工程地点位于 滁州市城北工业区 ，地处 长江中下游平原 及 江淮 之间丘陵地带，为北亚热带湿润季风气候，四季分明，温暖湿润，气候特征可概括为：冬季寒冷少雨，春季冷暖多变，夏季炎热多雨，秋季晴朗气爽。全市年平均气温 15.4，年平均最高气温 20.1，年平均最低气温 11.4，年平均降水量 1035.5 毫米。 梅雨期 长 23 天。年日照总时数 2073.4 小时。初霜为 11 月 4 日，终霜为 3 月 30 日，年无霜期 210 天。 三、施工 方案 编 写依据 本施工 方
10、案 内容为 水泥土搅拌桩、压密注浆 分项工程。此分项工程风险大、质量要求高、工期紧，必须配备充足的人力、物力、财力才能圆满完成。 我公司具有丰富的施工经验，大型的、超深的搅拌桩基工程是我公司的强项。同时，我公司具有雄厚的技术力量，优良的质量保措施，强大的6 机械设备优势和实力里，完全有能力完成好本工程的 地基处理 施工。 我公司承诺：在施工中会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，全力以赴，以先进的科学管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务，按时交 出令业主满意的工程。同时将在环境保护、文明施工等方面做到示范作用。 本施工 方案 是本项目地
11、基处理施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理、机构设备与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周围材料配备、主要技术方案、安全、文明施工等多因素尽可能做了充分的考虑，突出其科学性、实用性及针对性。确保在计划工期内全部完成该项目 地基处理 的施工任务。 在施工中，我公司将本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，严格控制工程的质量。在保证该质量的同时认真做好安全文明施 工，制定环保措施，控制噪音和光、尘污染，减少投诉。制定安全文明生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故。 四、 水泥搅拌桩施工 （一） 水泥土搅拌桩技术要求及主要
12、工程量 1.技术要求 采用 PSA32.5#水泥，水灰比选用 0.5，水泥渗入比 18%，每延米水泥用量为 67kg， 本工程施工采用单轴深层搅拌桩， 成桩工艺建议采用四搅 两 喷。 （ 1） 桩长控制：根据勘察报告施工场地勘察剖面及 设计图纸 将施工区域划分为一定密度的方格区域。 （ 2） 桩位允许偏差不大于 50mm，垂直度偏差 1%，桩径正负偏差 4%d。 7 （ 3） 根据地基处理设计 说明显示，本项目地基处理区域地下存在大块石，在搅拌桩施工过程中，若碰到块石不能进行搅拌时，应按如下措施进行处理： a、块石埋深在 3 米以内采用机械开挖清除块石； b、块石埋深在 3 米以下采用在该桩周
13、围进行补桩措施； 注：若遇块石需补桩和大范围机械清除块石，工作量应办理现场签证，费用由业主自理。 （ 4） 根据专家咨询意见，如遇淤泥层易采用干喷工艺施工，具体施工方案另行编制。 2主要工程量 加固面积 约 9800m2,总桩数 7964 根，约 63587 延米。 （二） 施工工艺 1、施工方法和技术要求 a、施工方法 本工程施工采 用单轴深层搅拌桩，四次搅拌二次喷浆的工艺，桩径为500mm。 （ 1）放线定位 组织建设单位、城建单位、设计单位、施工单位、进行现场踏勘，确定测量红线位置，水准点、座标控制点，并复合无误后，进行签字方可生效。 （ 2）桩机就位 桩机到达预定桩位并对中，桩位偏差不
14、得超过规范要求，控制杆垂直度不得大于 1.5%，桩位偏差不得大于 50mm。 （ 3）喷浆下沉 起动动力头，放松钢丝绳，开始搅拌喷浆下沉，注意电 流表读数不大于 60A。 （ 4）搅拌提升 搅拌下沉到设计标高后，送 1 2 分钟水泥浆液看到钻杆壁有浆液溢出后，方可缓 慢慢提升，速度控制为 0.5m/min。当提升到桩顶标高后用去8 浆液的 70%。 （ 5）重复喷浆下沉 重复放松钢丝绳，搅拌下沉到桩底标高，用去水泥浆液 30%。 （ 6）搅拌提升 搅拌提升到设计标高，速度控制为 1m/min，搅拌桩机空钻电流 15 安培，搅拌下沉电流不得大于 60 安培。 （ 7）重复作业 1 6 流程 b、
15、技术要求 （ 1）搅拌桩桩径 500mm。桩长以设计图纸要求施工。 （ 2）普通硅酸盐 32.5 级水泥。 （ 3）水泥掺入比 15%。 （ 4）水灰比 0.5 0.6。 （ 5）第一次喷浆量 70%，第二次喷浆量 30%。 （ 6） 提升速度 0.50 1.0m/min。 附施工工艺流程图 桩机就位 喷浆下沉 配 搅拌提升 制 液 重复喷浆下沉 搅拌提升 2、施工进度安排，进度控制点设置 a、施工进度安排 根据施工图、合同和施工现场情况，场地具备“三通一平”后公司组织一个施工组进场，具体施工进度安排如下： （ 1）施工机械设备进场 1 天 （ 2）机械设备安装及调试 1 天 （ 3）测量放线
16、 1 天（与 2 同步） （ 4）打工程桩工期 20 天 9 小 计 22 天 b、施工进度控制点设置 根据国家的规范、规定和设计施工图要求，使该工程整个施工过程处于受控状态，结合本项工程实际情况，设 5 个进度控制点，具体如下： （ 1）图纸会审和 技术交底 （ 2）施工放线，购材料检验、试验 （ 3）搅拌桩施工 （ 4）桩基验收 3、施工总平面图布置 根据工程性质，结合场地实地情况，使该项目工程合理，高效安全正常运转，对场地内设备、材料、人员进行布置， 使资源得以充分发挥。 （三） 质量控制 施工质量控制流程图 搅拌机就位 桩位、垂直度复合 搅拌施工 复喷复搅 用浆量复查 浆量不够 填写施工表格 桩长控制 下沉速度 浆液配合比 满足设计要求 移位
