1、 长春绿园经济开发区工业孵化器 建设项目一标段 混凝土 工程施工方案 长春绿园经济开发区工业孵化器建设项目 项目部 2017年 5月 1日 海建建设 有限公司 天 悦 国 际 项 目 部 长春绿园经济开发区工业孵化器建设项目 混凝土施工方案 目 录 一、编制依据 .1 二、工程概况 .1 四、施工安排 .2 六、施工方法及工艺要求 .4 6.1.1 混凝土入模一般要求 .4 6.1.2 混凝土浇筑一般要求 .4 6.1.3 混凝土振捣一般要求 .4 6.2施工方法 .5 6.2.1 浇筑标高控制 .5 6.2.4梁 、板、柱节点混凝土 .6 6.2.6 后浇带混凝土 .6 6.2.7 混凝土养
2、护 .7 七、质量通病控制措施 .7 7.1混凝土外观缺陷判定 .7 7.8试块留置 . 10 九、成品保护 . 13 十、安全、环保措施 . 13 长春绿园经济开发区工业孵化器建设项目 混凝土施工方案 海建建设 有限公司 1 一、编制依据 1.1 经审查认可的施工图 1.2 主要的规程、规范 混凝土结构工程施工质量验收规范（ GB50204-2015） (2011 版 ) 混凝土 结构设计规范 （ GB50010-2010） 1.3 主要图集、标准 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图和构造详图（ 11G101-1） 混凝土结构抗震构造图集（ 11G329） 混凝土质量控制标准（ GB 50
3、164-2011） 混凝土强度检验评定标准（ GBJ50107-2010） 二、工程概况 2.1 项目简介 工程名称： 长春绿园经济开发区工业孵化器建设项目 建设单位： 长春绿园经开基础设施工程建设管理有限公司 设计单位： 吉林北银规划建筑设计有限责任公司 勘察单位： 吉林省建苑设计集团有限公司 监理单位： 吉林省圣基工程咨询有限公司 施工 单位： 海建建设 有限公司 长春绿园经济开发区工业孵化器建设项目地点位于长春市长客路以南 ， 长发街以东，福泉街以西，西景路以北。 总建筑面积约 2.65 万平米， 1#、 2#楼地上3层 ， 结构体系为框架结构。 9#楼地上 5层， 结构体系为框架结构。
4、 10#楼地上 1层、地下 1 层，结构体系为框架结构。 2.2 混凝土设计概况 基础垫层混凝土强度等级为 C15； 基础 及基础梁柱 混凝土强度等级为 C30；框架柱、梁、板、楼梯 混凝土强度等级为 C30； 圈梁、过梁、构造柱 混凝土强度等级为 C30。 三、施工组织框架图 长春绿园经济开发区工业孵化器建设项目 混凝土施工方案 海建建设 有限公司 2 四、施工安排 混凝土输送车的道路畅通； 检查混凝土 供应商的备料情况； 检查各种设备、设施的工作状态，保证水、电不中断及补救措施； 浇筑前用高压气泵将绑扎丝、铁钉、杂物等清理干净；用水湿润模板； 对混凝土泵管进行湿润； 掌握天气动向； 准备好
5、混凝土坍落度筒和试块模盒； 夜间照明和施工通道； 对安全设施进行检查，浇筑混凝土必须的脚手架和马道已经搭设，经检查符合施工需要和安全要求； 要求模板、钢筋、安装等配合工种每个工种安排 2人对自己工种的成品进行看护。 五、施工准备与资源配备计划 5.1 施工准备 采用商品混凝土进行施工，商品混凝土运到施工现场后，采用 混凝土泵车 泵长春绿园经济开发区工业孵化器建设项目 混凝土施工方案 海建建设 有限公司 3 送 施工。局部特殊部位配合塔吊进行浇筑。 1#、 2#、 9#、 10#基础为独立基础，地上结构为框架结构 。柱、梁混凝土采用插入式振捣棒；顶板混凝土采用平板振捣器。振捣器根据混凝土浇筑量配
6、置，500m一下二备一， 500m以上三备一。各班组根据浇筑部位正确使用振捣器。 5.2 技术准备 施工人员必须熟悉图纸和相关的施工验收规范，施工质量检验评定标准及图集，本项目施工组织设计等相关内容工艺规程。 施工人员用工手续，上岗证书，培训证书齐全；已做安全技术交底。 主要机具完好，能满足正常施工使用。 钢筋模板及安装 配合等工序均已验收完成，作好隐蔽验收记录并签发混凝土浇筑令。 5.3 混凝土质量要求 由于混凝土在生产、运输、浇筑施工组织等过程中均可能存在许多不可预见的因素（如混凝土生产厂家机械设备故障、堵车、堵泵、振捣困难、停电、泵送设备及振捣机械故障等），为确保发生故障时有一个反应和处
7、理时间，避免出现冷缝，混凝土运至施工现场后的初凝时间一般应不低于 6 8h。 混凝土坍落度总体控制在 180 20mm，具体针对不同部位、不同构件在下达混凝土浇筑令时明确。入模温度应控制在 25以下。 5.4 资源配备计划 名 称 单位 数 量 备注 1 塔 吊 部 3 详见塔吊相关方案 2 插入式振动棒（ 50型） 台 20 备用 10 3 插入式振动棒（ 30型） 台 10 备用 3 4 平板式振动器 台 10 备用 5 5 高压水泵 台 15 根据建筑面积布置 6 混凝土振动台 台 2 现场施工试块制作 7 柴油发电机 台 1 提前联系租赁单位，保证停电 2 小时内到现场 混凝土浇筑前，
8、计算每次混凝土的浇筑量，对泵车、插入式振捣棒及相应的电箱等进行检查，对铁锹、刮杠、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、照明设备等准备好。 长春绿园经济开发区工业孵化器建设项目 混凝土施工方案 海建建设 有限公司 4 六、施工 方法及工艺要求 6 1 工艺要求 6.1.1 混凝土入模一般要求 混凝土运至现场后，应尽量及早浇筑入模，在浇筑过程中，发现混凝土的均匀性和坍落度有较大变化时，应及时处理；喂料前罐车应用中、高速旋转拌筒，使混凝土拌和均匀，避免出料的混凝土的分层离析；反转卸料应配合泵送速度均匀进行，避免集料斗内混凝土溢出或低于高度标志线；暂时中断泵送作业时，拌筒应处于低转速状态；派专人监视集料斗
9、上的网筛，以防粒径过大的骨料或异物进入泵管造成堵塞，并严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。泵送混凝土时应保证混凝土泵的连续工作，受料斗内 应有足够的混凝土，泵送间歇时间不宜超过 15min。 6.1.2 混凝土浇筑一般要求 混凝土 浇筑过程中应控制好间歇时间，并应在前层混凝土稍凝结但不超过初凝之前浇筑此层混凝土，间歇时间大概控制在 45min90min 之间。如因机械故障或混凝土运输等问题，必须停歇，其停歇时间最长不应超过凝土的初凝时间，初凝时间应根据实验或混凝土供应单位提供的混凝土使用说明单确定。 为防止混入空气产生阻塞，泵送混凝土前要先用同配合比除去石子的水泥砂浆或水泥浆润湿输送管内壁。
10、 混凝土在浇筑和静置过程中，应采取措施防止产生裂缝，表面裂 缝应在混凝土初凝前予以闭合，在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇 1-1.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。 混凝土在浇筑和振捣过程中，必然会有游离水析出，要将积水排除；当混凝土表面泌水消去后，再用木抹子抹压一道，以减少混凝土沉陷时出现的表面裂纹。 浇筑混凝土时，应经常观察模板、支撑、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。 6.1.3 混凝土振捣一般要求 长春绿园经济开发区工业孵化器建设项目 混凝土施工方案 海建建设
11、有限公司 5 混凝土浇筑必须严格按规范进行操作，振捣工 作应由有多年混凝土振捣实践经验的作业人员负责，混凝土振捣要做到“快插慢拔”，每一插点要掌握好振捣时间，避免漏振过振现象，一般为 20 30s，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。 振捣混凝土插点可以采取“行列式”或“交错式”次序均匀排列移动，插点间距为振动棒作用半径的 1.5 倍，即 450-600mm 之间，插点不宜紧靠模板，距离模板为 150-200mm 之间，并应尽量避免碰撞模板、钢筋、预埋件等。 混凝土浇筑过程中，应根据不同部位采取不同的下料方式，要在前一层混凝土初凝之前浇捣后一层混凝 土，振捣棒插入前
12、一层混凝土 5cm，可采取二次振捣法，以保持良好接槎，提高混凝土的密实度；在浇筑混凝土时，要经常观察，当发现有混凝土不密实等现象，应立即采取措施。 现场混凝土浇筑和振捣应有专职管理人员监督实施并进行指导。 6.2 施工方法 6.2.1浇筑标高控制 测量工抄出楼层标高建筑 0.5 米线，并用红色三角油漆标记在柱子（或暗柱）主筋上，浇筑人员用小白线在暗柱主筋上牵出标高线，标高线要松紧适度。 楼板混凝土的虚铺厚度要略厚于板厚，用振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，借助标高线用卷尺随时检查混凝土厚度及表面标高。 6.2.2 柱混凝土浇筑 柱浇筑前底部应先填 50-100mm 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，
13、柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器每层厚度不大于 500mm，振捣器不得触碰钢筋和预埋件。 柱混凝土的分层厚度为 500mm，混凝土浇筑人员应配备足够的照明设备，保证振捣人员能够清晰的看清混凝土振捣情况。 柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁板应留在柱帽下面，与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后 1-1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。 浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整 理到位。 长春绿园经济开发区工业孵化器建设项目 混凝土施工方案 海建建设 有限公司 6 6.2.3 梁、板混凝土浇筑 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到
14、板底位置时再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延伸梁板混凝土浇筑连续向前进行；浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料；梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 楼板面严格控制混凝土标高，找平时拉对角水平线进行控制；混凝土找平搓毛分三次进行，第一次用刮尺刮平，第二次搓毛在刮平后 1 2 小时后进行，第三次搓毛在终凝前进行；搓毛时如有浮浆，应将浮浆剔除。 下料时平台混凝土不应堆得太高，浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣器和平板振捣器交替振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度。 6.2.4 梁 、
15、板、柱节点混凝土 柱子砼强度等级高于梁板时，梁柱节点处的混凝土按以下原则处理： a.柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级为一级者，梁柱节点处的混凝土 ,可随梁板一同浇筑。 b.柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级为二级，而柱子四边皆有现浇框架梁者，梁柱节点的混凝土可随梁板一同浇筑。 6.2.5 楼梯混凝土 楼梯混凝土坍落度可适当减小，浇筑时自下而上并振捣密实，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平，初凝前压实。 6.2.6后浇带混凝土 6.2.6.1 基本规定 后浇带的留置必须依据设计要求的位置与尺寸，若后
16、浇带位置因施工需要移动，必需经过设计院同意。 后浇带作法详见施工图纸及说明。 后浇带砼浇筑应留置砼检验试块，后浇带的强度等级应符合设计要求。 6.2.6.2 后浇带混凝土浇筑条件 长春绿园经济开发区工业孵化器建设项目 混凝土施工方案 海建建设 有限公司 7 a、后浇带两侧砼面上的浮浆、松散层应予凿除，快易收 口网无锈蚀并用压力水冲洗干净。后浇带施工时不得有积水。 b、后浇带处的钢筋应进行除锈，已将钢筋调整平直。 c、后浇带的模板已封闭严密，且应保证砼施工后新旧砼没有明显的接搓。 6.2.6.3 其他要求 a、砼的浇筑应密实，成型应精确，应特别注意新旧砼界面处的砼密实度。 b、砼浇筑后应覆盖保湿
17、养护。 c、严禁后浇带处有渗漏现象。 6.2.7混凝土养护 梁板混凝土在最后一次收光后应随施工覆盖一层塑料薄膜，塑料薄膜应注意搭接，防止出现空挡。混凝土终凝后或浇筑完毕 12h 内（炎夏时缩短至 2-3h），进行浇水养护。 柱混凝 土采用覆盖塑料薄膜并浇水进行养护，墙混凝土养护采用混凝土表面涂刷可成膜的薄膜养生液方法进行养护。 普通混凝土常温下浇水养护不少于 7 天，每天浇水次数以保证混凝土表面处于湿润状态。 抗渗混凝土养护不少于 14 天。 水平结构的梁、板在混凝土强度达到 1.2Mpa 以后，方允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。 七、质量通病控制措施 7.1 混凝
18、土外观缺陷判定 现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，根据其结构性能和对使用功能影响的程度确定，作出记录，并应及时按施工 技术方案对缺陷进行处理； 对已经出现的严重缺陷，应提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经过处理的部位，应重新检查验收。 名称 现象 严重缺陷 一般缺陷 露筋 构件内钢筋未被混凝 纵向受力钢筋 其他钢筋有少量露筋 长春绿园经济开发区工业孵化器建设项目 混凝土施工方案 海建建设 有限公司 8 土包裹而外露 有露筋 蜂窝 混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露 构件主要受力 部位有蜂窝 其他部位有少量蜂窝 孔洞 混凝土中孔穴
19、深度和长度均超过保护层厚度 构件主要受力 部位有孔洞 其他钢筋有少量孔洞 夹渣 混凝土中夹有杂物且深度和长度均超过保护层厚度 构件主要受力部位有 夹渣 其他钢筋有少量夹渣 疏松 混凝土中局不密实 构件主要受力部位有疏松 其他钢筋有少量疏松 裂缝 缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部 构件主要受力部位有影响结构性能和使用性能的裂缝 其他部位有少量不影响结构性能和使用功能的裂缝 连接部位缺陷 构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动 连接部位有影响结构传力性能的缺陷 连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷 外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等 清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外
20、形缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能效果的外形缺 陷 外表缺陷 构件表面麻面、掉皮、起砂、玷污等 具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷 7.2 一般质量缺陷的处理 1、对于结构几何变形、跑模等缺陷，在不影响建筑物功能、钢筋没有变形的前提下，可剔凿多余部分至设计位置，凿细凿平即可，不必修补。对较细小的漏浆、漏振、夹渣等缺陷，可用扁铲剔去毛糙部分。 2、对于小面积的漏浆、漏振、夹渣等缺陷，可在质检及监理同意后进行修补，修补材料宜用与结构混凝土配合比相同的砂浆，抹砂浆前须用钢丝刷或加压水洗刷基层，冲去浮浆并使其湿 润。 3、对于较大面积的蜂窝、露石子和漏筋处，应凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后选用钢丝刷或加压水洗刷表面，局部支模，用比原混凝土等级高一级的细骨料混凝土填塞，并认真捣实。 7.3 混凝土裂缝的处理
