护坡喷浆施工方案.doc

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1、 1 护坡喷浆施工方案 (基本操作: 山体 护坡 。用 挂网 , 喷浆 的方式,具体步骤为:先用 挖土机 把 山坡 按 坡度 找好,然后挂网,再在表面是喷浆做护坡就行挂网之前那个 是打锚钉,先用风钻把孔钻好,然后在孔内放进钢筋再灌水泥 ) 一、 锚杆框架梁喷混植生护坡 1 1 技术要求 框架梁采用菱型布置,节点间距 4.0m,框架内喷混植生防护。 框架梁锚杆采用 32HRB335螺纹钢制作,锚杆间距 4m,垂直于坡面施作。锚头用弯沟与框架梁主筋焊接,支架与锚杆焊接。框架梁锚杆钻孔直径 110mm,采用 M30 水泥砂浆灌注,注浆压力不小于 0.4MPa。框架梁采用 C30 砼现场立模施工,当分

2、段施工时预留钢筋,连接面按施工缝处理 框架内采用喷混植生防护,喷混植生锚杆分为主锚和辅锚,主锚采用 16HRB335,长 2m。辅锚采用 12HPB235( I级),长 1m。锚杆一端设置弯钩,其端部 15cm 及弯钩涂防锈油漆。喷混植生锚杆钻孔直径 49mm。 地下水发育时,间隔 4m 交错设置 49PVC 管仰斜泄水孔,孔深 0.6m。 挂金属网时拉紧网,网间用铁丝连接,并采用不同厚度的砼垫块来调节,使金属网与坡面保持在 36cm。 2 种植混凝土基材由风化砂、有机肥、疏松剂、保水剂、粘结剂等组成,其配方针对不同的环境地的岩土体经室内配比试验和现场试验确定。 无纺布单位重量为 18g/m2

3、。 1 2 施工要求 ( 1)锚杆 锚杆施工前选择相 同的地层进行拉拔试验,试验孔数不少于 3 孔,以验证锚固段的设计指标,确定施工工艺及参数。试验锚杆长 3m,采用单根 32HRB335 钢筋,抗拔力不小于250KN。锚杆孔先用高压风吹洗,除去孔内泥渣,注浆安设锚杆。 锚杆的施工工序是:测量放线 清除坡面杂物 钻孔、清孔 锚杆制作 安放锚杆 注浆 锚杆框架梁混凝土 锚杆头紧固 浇注砼封头。 测量放线及清除覆土采用全站仪、钢尺按设计图纸进行放线,用小木桩标示出锚杆孔位置。放线后由人工清除表层覆土和破碎岩块。 钻孔深度按设计孔深 +0.2m 进行控制,钻孔角度严格按设计图施 工。一边钻孔一边用高

4、压风吹尽孔内岩粉,并根据钻进情况和吹出的岩粉做好详细的施工记录。完工的钻孔用破棉絮临时堵塞防止落物,并做好显著标记。 锚杆钻孔时必须采用干钻,不得采用水钻。 3 锚杆制作按设计要求长度下料制作锚杆,加工锚头紧固螺丝丝口,安装好锚杆对中器及注浆管。 为了使锚杆准确位于钻孔中央,锚杆设有定位装置,加工时严格控制定位装置的间距不得大于 2m。锚杆安放入孔复核无误后立即进行注浆。 锚杆注浆采用 M30 水泥砂浆。注浆管一端与注浆机连接,另一端随同锚杆钢筋送入钻孔底部。注浆时用砂浆搅拌机将水泥、砂、水、外加 剂搅拌均匀,通过注浆机、注浆管自孔底作一次性压浆,注浆压力不小于 0.4Mpa 浆液的注入,逐渐

5、将注浆管拔出,孔内空气同时排出。同一根锚杆的注浆必须连续完成,不得中途停顿,缩孔部分须在浆体初凝前进行补浆。 (2)钢筋混凝土框架梁 钢筋绑扎安装经监理工程师检查合格后,安装梁体钢模板。模板预先涂刷脱模剂,模板拼缝内粘上海绵条,安装模板时扣紧两板的连接螺栓,海绵条被压紧。这样既可堵漏,又能保证浇出的砼线条美观。安装模板时同时进行泄水孔预埋管的固定工作。模板经监理工程师检查合格后方可灌注混凝土。混凝土坍落度控制在 4-7cm,泵送入模,防止砼离析和灰浆溅在模板面上凝固成碴,影响护墙外观质量。砼从一端向另一端全断面浇筑,用插入式振动器捣固。振捣时振动棒要 “快插慢拔 ”,插入点的间距为振动棒有效半

6、径的 1.0-1.5倍,振动至砼不再下沉、表面平坦、泛浆不再冒泡为止。砼4 浇筑完后,进行初次抹面,将表面的露石压入或剔走,提浆,抹平。砼初凝并将表面泌水吸收后进行二次抹面收光,并开始洒水养护。 (3)锚杆头紧固和浇筑封头 锚杆注浆、钢筋混凝土格子梁全部完成后,对锚杆头进行紧固并封闭锚头。并派专人进行养护。 (4) 喷砼植生 施工顺序:人工清 坡 坡面锚杆施工 挂金属网 钉设固定锚杆 喷射种植混合基材 铺无纺布 养护 喷射种植混合基材料时应尽量从正面进行,凹凸部及死角要补喷。混合基材厚为 102cm,金属网上的种植混合基材应保证 2 3cm 厚。 喷射作业应自下而上逐排作圆形绕动,喷枪嘴宜与坡

7、面保持 1 的距离,喷枪宜垂直于坡面喷射。 喷混植被工程施工后 3 个月 ,植被覆盖率应不低于 70%。 二、基坑土钉墙喷锚挂网及注浆钢管桩联合支护施工组织设计 1 前言 1.1 工程概况 拟建的 xx 宾馆综合楼位于 xx 市 xx 路与 xx 路交叉口的西南 角 xx 宾馆院内,该楼长约 25.1m,宽约 13.8m,高为六层,设一层地下室,框架结构,基坑深度为 5.7m,勘察期间实测场地内地下水静止水位埋深 5.9-6.0m。 1.2 场地环境条件 5 拟建建筑物场地环境条件见下表 : 场地基坑周边环境一览表 位置 相邻建筑 说 明 备注 南侧 xx宾馆家属楼 距 xx 宾馆家属楼 12

8、.0m 由于甲方未提供具体资料,故对地下是否分布如热力管网、天然气管道、网通管道、高压电缆等不详。 北侧 北侧为建筑物 距北侧建筑物 6.0m 东侧 东侧为三层楼房 距三层楼高 1.5m 西侧 西侧为围墙 距围墙 6.0m 1.3 场地岩土工程条件 1.3.1 场地地形地貌 该场地位于 xx 河右岸一级阶地,地貌形态单一,场地地势平坦。 1.3.2 场地地层条件 根据 xx 工程水文地质勘察院有限公司勘察报告,主要地层情况如下: ( 1)素填土:褐色,灰褐色,稍湿,可塑,主要成分以粉土为主,上部夹含砖渣及建筑垃圾等杂质。场地内均有分布,与下伏土层呈突变接触,层底埋深 1.8-5.3m,平均层厚

9、 5.07m。 ( 2)中砂:黄褐色,湿 -饱水,稍密,成分以石英、长石为主,下部含少量小砾石。该层土场地内均有分布,与下6 伏土层呈渐变接 触,层底埋深 8.7-8.9m。层厚 3.4-4.1m,平均厚 3.73m。 ( 3)砾砂:浅黄色,饱水,稍密,砾石含量 8%左右,粒径约 2-3cm,主要成分以石英岩、正长岩等。该层最大揭露厚度 5.8m,层底在勘探深度内未能揭穿。 1.3.3 场地水文地质条件 该场地地下水类型为第四系松散岩类空隙潜水,主要含水层岩性为中砂及层砾砂以下的砂性土,地下水水位埋深 5.90-6.0m。地下水主要靠侧向迳流补给,排泄于人工开采和地下迳流。由于受季节性降水、人

10、工开采及 xx 河橡胶坝拦蓄的影响,地下水水位年变幅 1 2m。 1.3.4 场地岩土相关物理力学参数 场地岩土有关物理学参数详见岩土工程勘察报告。 2 本工程基坑开挖须着重解决的问题 根据基坑周边环境、开挖深度、工程地质与水文地质条件,基坑侧壁安全等级为二级,基坑开挖深度为 5.7m,因此该基坑工程的重点为: ( 1) 预防并控制因基坑开挖等因素引起周边地面的不均匀沉降; ( 2) 确保基坑周边土体及管线稳定; ( 3) 为后续的主体施工创造良好的施工条件。 3 基坑支护结构方案选择 7 3.1 设计原则 ( 1)安全第一,确保基坑开挖及地下室施工全过程基坑边坡的安全稳定,严格控制基 坑周边

11、管线、路面的变形。 ( 2)在确保安全完成基坑工程施工的前提下,尽可能降低工程造价。 ( 3)将基坑支护与土方开挖有机的结合起来,有效缩短边坡支护和土方开挖的工期。 3.2 设计依据 ( 1)岩土工程勘察报告( xx 工程水文地质勘察院有限公司); ( 2)场地平面布置图; ( 3)建筑基坑支护技术规程( JGJ120-99)及规程应用手册; ( 4)土层锚杆设计与施工( CECS22: 90); ( 5)基坑土钉支护技术规程( CECS96: 97); ( 6)锚杆喷射混凝土支护技术规范( GBJ 86 85); ( 7)建筑桩基技术规范( JGJ94-94); ( 8)建筑地基基础工程施工

12、质量验收规范( GB50202-2002); ( 9)混凝土结构设计规范( GBJ10-89); ( 10)安全检查验收标准 JGJ59 99; ( 11)现场踏勘及现场工程师介绍等。 3.3 基坑支护方案选择 8 按照设计原则及设计依据,经方案的经济技术比较及工程周围的实际情况,确定该基坑东侧采用注浆钢管桩及土钉墙联合支护方案;基坑其它部位由于素填土层较厚,易产生塌方现象,且周围有厕所、供水管道等,为了基坑边坡的安全,采用土钉 墙喷锚支护方案。具体设计见附图。 4 基坑支护设计要点及施工建议 4.1 基坑土方开挖、外运及土方回填方案设计 根据场地地质条件、周边环境和基坑支护设计情况,对基坑开

13、挖提出如下要求: ( 1)根据场地岩土条件,本基坑按 1: 0.4 进行开挖放坡,故应严格按照支护设计坡度和深度进行开挖; ( 2)基坑开挖时应将地面附加荷载减到最小,严禁在坑边堆载或通行重载车; ( 3)土方应分层开挖,每层开挖深度为 1.5m,严禁超挖。开挖下一层土时,上层支护结构混凝土的强度应达到70%。严禁施工机械碰撞止水和支护结构; ( 4)砂层开挖 过程中分段长度不宜过长,每段待支护完成后,再进行下一段的开挖; ( 5)土方开挖后及时施工锚杆等支护结构,尽量减少土体变形,保证基坑安全; ( 6)基坑内各区间台阶先放坡机械开挖,再人工修坡到位; 9 ( 7)在雨季节施工前应检查现场的

14、排水系统,做好基坑周边地表水及基坑内积水的排汇和疏导,防止基坑暴露时间过长或被雨水浸泡。 4.2 基坑边坡支护结构设计内容及设计计算 ( 1)土钉墙喷锚支护 如前所述,本基坑开挖深度为 5.7m,支护范围为砂层,采用 1: 0.4 的比例放坡开挖,根据岩土相关物理力学参数,本基坑喷锚(土钉)支护 结构及设计计算采用行业标准建筑基坑支护技术规程( JGJ120-99),按照 xx 深基坑支护结构设计配套( F-SPW-5.05)输入有关参数,在计算机上进行计算,局部根据施工经验及区域条件进行了调整。支护结构强度及稳定性验算结果均符合相关规范要求,具体计算情况如下: A 剖面: 第一排: 土钉 1

15、6 L=3.0m1500 第二排: 土钉 16 L=6.0m1500 第三排: 土钉 16 L=4.5m1500 B 剖面: 第一排: 土钉 18 L=9.0m1500 第二排: 土钉 18 L=6.0m1500 第三排: 土钉 18 L=3.0m1500 锚杆设置倾角 12左右,采用梅花型布置。为了控制基坑边坡变形,如发现锚杆施工引起地面沉降,危及基坑安全,10 全部采用一次性自进式钢管锚杆。钢筋网采用方格网,规格为 6.5250 250,喷射混凝土为 C20 细石砼;厚度80-100mm,水泥采用 32.5 级水泥,水泥:砂:石配比为 1:2: 2,喷射砼内粗骨料最大粒径不宜超过 15mm

16、,土钉为16-20 螺纹钢筋,加强筋为 12,并同土钉头牢固焊接。焊接方法可参考基坑土钉支护技术规程 CECS96, 97 第 5.2.3条之规定。 ( 2)注浆钢管桩及土钉墙联合支护 由于基坑距东侧三层楼房仅 1.5m,故该部位采用注浆钢管进行支护,注浆钢管桩长 9.0m,桩径 108mm,桩间距500mm。采用钻机成孔。详见平面布置图。 5 基坑支护土钉墙施工工艺和要求 5.1 施工顺序 ( 1)场地清理; ( 2)基坑放线; ( 3)开挖第一层 1.0 1.5m 深; ( 4)第一层支护; ( 5)开挖第二层; ( 6)第二层支护等。 5.2 施工工艺 土钉墙喷锚挂网支护工艺流程见下插图

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