1、 施 工 组 织 设 计 目 录 第一章 工程概况及编制说明 第二章 施工方案与技术措施 第三章 项目班子组成情况 第四章 主要机具装备计划 第五章 劳动力安排计划 第六章 质量 管理体系与措施 第七章 工程进度计划与措施 第八章 安全管理体系与措施 第九章 冬雨季施工 第十章 文明施工、环境保护措施 第十一章 安全保证应急预案 第十二章 环境保护 管理体系与措施 第一章 工程概况及编制说明 一、工程概述 1、 工程概况 本项目为 唐山市曹妃甸区第三农场井坨村土地整治（占补平衡）项目 2、 工程目标 1、项目名称： 唐山市曹妃甸区第三农场井坨村土地整治（占补平衡）项目 2、建设地点： 唐山市曹
2、妃甸区第三农场井坨 村 3、质量目标：合格 4、计划工期： 80日历天 二、编制说明 1、本投标施工组织设计严格按照投标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署满足业主的需求。 2、根据本工程的特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。 3、本投标施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，公司专门成立该工程投标方案小组，采用“对比优化、博采众长”的编制思路，以使本方案重点突出，有较强针对性和可操作性。 第二章 施工方案与技术措施 一、施工准备 我单位中标后，马上组建项
3、目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系及职责范围。积极进行施工准备，并与业主配合，完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，尽快进入施工现场，早日开工。 （一）、技术准备 1、认真阅读图纸 ,充分领会设计意图，组织各专业技术人员进行图纸会审，做好会审记录；参加设计单位组织的技术交底会。 2、根据工程规模、结构特点和业主要求，编制能指导工程施工全过程的实施性施工组织设计；编写主要分项工程施工方案，对作业人员进行技术交底。编制进度控制 、质量控制、安全控制、成本控制实施细则。以上经工程师批准后方可实施。 （二）、物资设备准备 1、材料准备 根据施工图纸、施工进度计划，编制材料需要量计
4、划，为施工备料及组织运输提供依据。对整个施工中所采用的土方、骨料、水泥、掺合料等主要材料在使用前进行取样试验，并将试验报告送监理工程师批准，对合格材料按材料需要量计划分期分批购进。 2、建筑施工机具准备 根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备及时调试和保养。 （三）、劳动组织准备 1、建立工 地领导机构，挑选技术力量雄厚，具有自己的管理人员，有良好的管理经验的，近年来曾屡次与我公司合作，多次获得优质工程的外埠施工队伍。 2、做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。 3、对工程技术人员集中培
5、训学习新规范、新法律法规。 4、对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。 5、特殊工种人员必须经过培训持证上岗。 6、对劳务全体人员进行进场前安全、文明施工及管理教育、宣传和动员。 （四）、施工现场准备 1、施工现场测量控制网 组织测量人 员到现场，对设计院、监理工程师提供的导线点及水准点进行复测，将复测结果报送工程师，确认无误后，根据施工需要，设置现场测量控制网，设置场区永久性测量标桩。施测前将有关施工测量的复核报告报送监理工程师审批。 2、开工前，把施工组织设计、开工报告、水准点、导线点的复测记录在临时工程开工前最少 3 天，提交给监理工程师批复。 3、现场
6、施工用水用电准备 （ 1）施工现场临时用水准备 施工用水根据现场实际情况，水源采用井水或现场灌溉用水，现场没有灌溉用水时，可采用水车运送，并备有水箱。 （ 2）施工现场临时用电准备 根据现场 考察情况可使用当地电力，项目部设置配电盘接临时电线至施工现场，并备小型发电机四台。 二、确定各施工过程的施工顺序 总体上施工采取以土建施工为主，其中 管道 安装工程与土建施工交叉作业，同步施工不占用整体施工工期。施工工艺上采用先进的施工技术，机具、材料和劳动力，保证各施工环节按施工计划进行。 三、主要施工过程的施工方法 1、灌溉与排水工程 （ 1）土方开挖： 拟分段在按设计高程放样后采用小型挖掘机械开挖，
7、人工修整，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50 米左右为宜。 （ 2）断面土方回填： 由于灌溉渠高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实。 1、进场的模板要选择平整坚实的场地搭设插片架子，模板放入架子中。模板堆放处必须加垫木，防止模板受潮起锈。 2、模板在现场拼装好后，板缝错台必须调平，使用前刷油性脱模剂。 3、模板在使用过程中必须对其平整度进行定期检修。 4、模板在安装、拆模过程中，严禁用力撞击。 5、为防漏浆，模板与地接触面及模板拼缝处粘贴海棉条。 6、模板纵向连接要严密，防止漏浆，横向支撑要稳固，防止跑模。浇筑前，
8、原 有混凝土面进行凿毛或刷毛，并冲洗干净，混凝土浇筑时，两侧应同时进行，防止将管子挤偏。混凝土浇筑分两步进行，待下层混凝土失去流动性后再浇筑上层混凝土，避免漂管。 7、模板使用完一次，必须及时清理，用扁铲清理模板板面，铲掉混凝土残渣，用滚刷涂刷油质脱模剂，用抹布或棉丝将板面的浮油擦净。 8、模板拆除 模板的拆除，应保证砼不被损坏。在砼未达到足够的强度前不得拆模。 不承重的垂直模板，应在砼的强度能保证其表面和棱角不因拆除模板而损坏时，或在砼强度超过 2.5Mpa 时方可拆除。 拆模时，应遵循先非承重部位 和后承重部位及自上而下的原则，严禁用大锤和撬棍强行拆除。 拆模时，操作人员应注意安全，拆下的
9、模板及配件，严禁乱扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并及时清理、维修和涂刷隔离剂，以备下次周转使用 。 管道连接及闸阀安装 管道采用对口机进行对口，对口时保证外壁平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口 200mm 另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐，管道对好口后进行点固定。 闸阀安装 闸阀型号、规格正确，外观无缺陷，开关灵活，各部位连接螺栓无松动，指示正确。 2、砌石工程 1、原材料的检 验： 本砌体工程涉及需检验的原材料有：水泥、砂、土工布、闭孔塑料泡沫板、碎石及块石。上述六种原材料在采购时除业主指定外，均在本公司 ISO9002 质量体系纳入的合格分供方中
10、选购，材料运到施工现场后，在工程师见证下按照规范规定进行抽样检验，闭孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石检验。原材料经检验其结果若不合格，在施工现场进行标识隔离并退货出场；若材料合格，报送工程师审批后，进行标识并投入工程使用。 2、水泥砂浆配合比试验 砂浆采用的砂料要求质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数为 2.53.0，砂中含泥量不大于 3%。 3.水泥： 水泥品质除符合现行的国家标准及有关部级标准的规定外，运至工地后，需有厂家质检试验报告，并按批量抽验，经工程师批准后使用。 4.水泥砂浆： 拌制水泥砂浆，严格按照试验确定的配合比进行配料。配料的称量允许误差为：水泥不大于 2%，砂 3%，水 1%。砂
11、浆采用自落式 350L型拌合机拌制，并根据砂料含水率的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性，机械拌和不少于 2min，砂浆应随拌随用，在砂浆初凝前必须使用完毕。 5.土工布： 从合格厂家购买，必须具有出厂合格证，抽取每批交货卷数的 5%进行检验，不得使 用扯裂、蠕变、老化的土工布。 6.碎石： 粗骨料质地坚硬、清洁、级配良好；粗骨料中的含泥量小于 1%，且不应含有粘土团块，针片状颗粒含量小于 15%。 四、砌体工程施工方法和程序 1.施工程序（浆砌石）： 测量放线土方开挖及基底平整土工布铺设碎石垫层浆砌石砌筑勾缝养护 2.施工方法： 2.1 根据设计图纸及工程师批准的文件对砌体部位首
12、先进行测量放线，经自检合格后报工程师复检，复检合格经批准后进行砌筑前的基槽开挖及地基整平。 2.2 土工布的铺设 清基或削坡合格后，进行土工布的铺设。土工布必须从合格厂家购 买，具有出厂合格证。抽取每批交货卷数的 5%进行检验。不使用扯裂、蠕变、老化的土工布。土工布自下而上铺设，长边垂直于堤轴线方向，自下游侧依次向上游侧进行。土工布采用缝接，缝接宽度 40cm，在接缝范围内用尼龙线缝两道，线距约 20c m，以中线对称。铺设过程中在坡顶及齿脚对土工布进行锚固。铺设时松紧适度，紧贴坡面，不出现强拉和叠皱现象。铺设时工人穿软底鞋作业，以免损伤织物。部分土工布铺设完毕，随即开始铺设碎石垫层。 2.3
13、 土工布铺设，经三检及验收合格后，进行碎石垫层铺设。同时复测控制桩高程，并认真挂线，找好坡度 开始砌筑。浆砌块石砌体采用坐浆法砌筑，铺浆厚度 35cm，石块宜分层卧砌，上下错缝，水泥砂浆用捣固铲插捣密实，不得有空缝。在砌筑时，石砌体的缝宽控制在24cm，对于较大石缝应先填砂浆再填碎石塞实。墙体砌筑时，其基础的第一层石块应将大面朝下，砌体的第一层及其转角、交叉及洞穴、孔口以及砌体的封边封顶等处，均选用较大的平整毛石。墙体砌筑时每天砌筑高度不超过 1.2m，砌筑过程中因故临时间断时，留阶梯形斜槎，其高度不超过 1.0m。 2.4 浆砌块石外露面均勾平缝，不勾假缝，力求达到美观、匀称，块石形态突出，
14、表面平整。 砌体表面平整偏差控制在 2m 范围内不大于20mm。 2.5 砌体勾缝前对缝槽进行清理，清缝深度不小于 4cm，并用水冲洗干净，勾缝时其勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号，在本工程中选用中细砂料拌制，灰砂比为 1： 2，为保证新旧砂浆结合良好，预先刷素水泥浆一道，然后分层填压砂浆使其密实。 2.6 砌体勾缝后 1218h 内及时养护，采用洒水后覆盖塑料薄膜的方法，养护时间不少于 14 d。 2.7 砌体施工缝间隔时间较长时，待砂浆达到 2.5MPa 后方可继续砌筑，砌筑前凿除水泥砂浆乳皮，清除杂物，冲洗干净。继续砌筑时，先铺一层水泥砂 浆，再分层砌筑。砌体永久伸缩缝在砌筑时应挂双线，控制缝宽 2cm，保证做出的伸缩缝缝面顺直，平整。闭孔塑料板采用后贴法，即在一段护坡砌筑完成后用水泥砂浆将闭孔塑料板粘贴于变形缝位置上，使闭孔塑料板与砌石紧密接触。 3、田间道路工程 1、测量放样
