1、 杨凌示范区第二污水处理厂工程 综合办公楼钢筋 工程 施工方案 编制： 审核： 批准： 杨凌示范区市政园林工程有限公司 2017 年 03 月 20 日 目录 1、 概况 .1 2、 施工总体安排 .1 3、 主要施工方法 .2 4、 技术质量保证措施 .10 5、 安全消防措施 .15 6.环保与文明施工措施 .16 1 钢筋工程施工方案 1 概况 1.1 钢筋工程概况 本工程 为框架结构， 抗震 烈度 等级为 8 度 ，所用钢筋直径见下表。 楼号 部位 类型 主筋 综合办公 楼 承台 14 基础 梁、柱 25 22 10 8 一层梁、柱 25 22 12 10 8 板 10 8 二层梁、柱
2、 25 20 10 8 板 10 8 1.2 施工条件 加工场地布置在现场 西 侧， 钢筋加工车间机械布置见总平面图 。 1.3 生活条件 总包方负责提供工人居住、生活场地，交通电。 2、施工总体安排 2.1 施工准备 2.1.1 测量准备 根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、柱位置线； 承台钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放柱插筋位置 线（每跨至少两点用红油漆标注）。 顶板砼浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。 2.1.2 机具准备 （ 1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具 1）钢筋剥肋滚压直螺纹机 高峰期钢
3、筋施工时至少保证 2 台钢筋剥肋流压直螺纹机。 其技术参数如下表所求： 设备型号 GHG50 型 GHG40 型 滚丝头型号 50 型 40 型 可加工钢筋范围 2550 1640 整机质量（ kg） 600 590 2）限位挡铁；对钢筋的夹持位置进行限位，型 号划分与钢筋规格相同。 2 3）螺纹环规 用于检验钢筋丝头的专用量具。 4）力矩扳手 力矩扳手的精度为 5%。 5）辅助机具 砂轮切割机：用于钢筋端面平头。 用于检验钢筋丝头的专用量具。 （ 2）冷挤压机械连接机具 1）钢筋压接器 YJQ-32（ 3 台） 用于挤压钢筋接头。 2）辅助机具 包括模具、检测工具（卡板、测深尺）。 2.2
4、施工手续 现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在使用期内）。剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。 2.3 材料进场计划 材料进场计划随工程进度 施工前认真阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。 2.4 管理人员及劳务人员培训 项目技术部按规定对项目相前部门进行方案、措施交底 (包括书面和口头）；每周二下午 1:30 利用简短时间，由管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部和质量部参加。 3.主要施工方法 3.1 原
5、材采购与供应 钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳级、级钢筋，严格执行ISO9001:2000 质量标 准和相关程序文件。 剥肋滚压直螺纹头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。 18 以上钢筋采用直螺纹机械连接。 3 3.2 配筋及相关要求 3.2.1 受力筋保护层 部位 保护层厚度 (mm) 备注 底板、基础梁、外墙迎水面 50 底板、基础梁非迎水面 35 外墙非迎水面 30 内墙 15 柱 30 不小于纵向主筋直径 3.2.2 钢筋锚固 名称 锚固长度 末端弯钩长度 备注 D 25 d 25 基础梁 35d 10d 底板 35d 40d 10d 墙柱查筋 直接插至底板下表 面 10d 详见结 0
6、-48 3.2.3 钢筋接头及搭接长度 18 14 以上的采用电渣压力焊，12 以下的采用搭接，搭接时最小长度不应小于 35d。 A 钢筋搭接长度见下表且 300mm： 钢筋级别 C30、 C35 C40 D 25 d25 d 25 d25 I 级钢 29d II 级钢 41d 47d 41d 47d III 钢钢 47d 53d 41d 47d B 接头的末端距钢筋弯折处 10d，且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区。基础梁 下 筋接头位置：支座或支座 两偶三 分 之一范围， 上 筋接头位置：跨中三分之一范围。 C 冷挤压钢筋接头位置在同一截面以外，直螺纹接头从任一接头中心至35d 且 5
7、00mm 范围内、搭接接头任一接头中心至共事接长度 1.3 范围内，受力钢筋接头面积允许百分率见下表： 序号 接头形式 接头面积允许百分率（ %） 受拉区 受压区 1 搭接线头 25 50 2 直螺纹接头 50 不受限制 3.2.4 基础梁箍筋加密范围 3.3 钢筋、套筒加工 4 3.3.1 钢筋加工 钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。 A 钢筋调直 采用冷拉方法进行钢筋调直， I 级 钢筋冷拉加工区场地有限，钢筋冷拉前长度为 27m，钢筋冷拉后长度为 28.08m；钢筋冷拉采用两端地锚承力，冷拉滑轮组回程采用承重架，标尺测伸长并记录每根钢筋的冷拉直，见附表。 B 钢筋变曲成型 1）钢筋的
8、弯钩或弯折： I 级钢筋末端做 180弯钩，其圆弧弯曲直径 2.5d（ d 为钢筋直径），平直部分长度为 3 在； II、 III 级钢筋末端需做 90或 135弯折时， II 级钢筋直径为 4d、 III 级钢筋弯曲直径 D 为 5d。 2）箍筋末端的弯钩： I 级钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径或箍筋直径的 2.5 倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径 10 倍，弯钩形式为 45 /135。 3.3.2 套筒加工 A 剥肋溢压直螺纹连接 1）套筒 剥肋溢压直螺纹接头所用的连 /接套筒采用优质碳至少结构钢。接头的连接套筒采用标准型套筒。 套筒的承载力及储备系数应符合下列要求： fslykAsl 1
9、.10fykAs，屈服强度储备系数 fslyk/fsl 1.10 式中： fslyk 套筒屈服强度标准值 fslyk 套筒抗拉强度标准值 ftk 钢筋屈服强度标准值 Asl 套筒的横截面积 As 钢筋的横截面积 级钢筋套筒强度计算表 套 筒 规 格 套 筒 外 径 螺 纹 直 径 套 筒 截 面 积 套 筒 屈 服 强 度 套 筒 屈 服 力 钢 筋 屈 服 强 度 屈 服 储 备 系 数 套 筒 抗 拉 强 度 套 筒 抗 拉 力 钢 筋 抗 拉 力 钢 筋 抗 拉 强 度 抗 拉 储 系 数 代 Asl falyk As fyk fsltk frk 5 码 32 49 32.6 1051.
10、1 355 373.12 804.2 400 1.16 600 630.6 570 1.38 28 44 28.6 878.1 355 311.12 615.8 400 1.27 600 526.9 570 1.5 25 39 25.6 679.9 355 241.35 490.9 400 1.23 600 407.9 570 1.46 22 33 22.5 457.7 355 162.48 380.1 400 1.07 600 274.6 570 1.27 20 31 20.5 424.7 355 150.377 314.2 400 1.20 600 254.8 570 1.42 注：上表中
11、长度单位： mm；面积单位： mm2；力单位： kN；强度单位： Mpa。 经验算上 表中所有屈服强度、抗拉强度储备系数均 1.10 强度验算符合要求。 套筒及钢筋丝头设计见下表： 钢筋规格 套筒长度 螺距 螺纹直径 丝头长度 20 60 2.5 20.3 0.3 标准型套筒 长度的 1/2+2P （ P 为螺距） 22 65 2.5 22.3 0.3 25 70 3 25.3 0.3 28 80 3 28.3 0.3 32 90 3 32.3 0.3 A工艺流程 B操作要点 钢筋端面平头：采用砂轮割机平头（严禁气割），保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。剥肋滚压螺纹：使 用钢筋剥肋滚压直螺纹机将
12、待连钢筋的端头加工成螺纹。 丝头质量检验：对加工的丝头进行的质量检验（按一页上部丝头计表）。 带帽保护：用专用的钢筋线头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。 丝头质量抽检。经理部质量部、工程部组织对自检合格的丝头进行的油样检验。 存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。 B 冷挤压机械连接套筒加工 1）套筒材料：冷挤压套筒的材质为 20#钢。 2）套筒设计： 钢套筒型号几何尺未表 钢套筒型号 几何尺寸（ mm）外径壁厚长度 6 G20 36 6.0 120 G22 40 6.5 132 G25 45 7.5 150 G28 50 8.0 168 G32 56 10.0 192 挤压
13、接头所有套筒的尺寸与材料应与一定的挤压工艺配套，必段经生产厂型检验认定。 3.4 施工方法 3.4.1 准备及基本方法 （ 1）核对成品金刚筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应纠正增补。所有钢筋保护层均采用塑料垫块来保证。 （ 2）墙柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确，定位筋和梯子筋拆除后立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。 （ 3）直 径 12mm 钢筋采用 22 号铁丝绑扎，直径 12mm 金刚筋采用20 号铁丝绑扎。铁丝的长度见下表。 钢筋直径（ mm） 6-8 10-12 14-16 18-20 22 25 28 32 6-
14、8 150 170 190 220 250 270 290 320 10-12 190 220 250 270 290 310 340 14-16 250 270 290 310 330 360 18-20 290 310 330 350 380 22 330 350 370 400 3.4.2 钢筋摆放位置线的标定 在防水保护层上放出轴线，基础梁和墙柱、门洞位置线，并标出底板钢筋以及墙柱插筋以及墙柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。底板及基础梁上筋绑扎完以后，在其上（用红漆标点标识）放出柱、墙、门洞位置线（控制插筋）。基础梁箍筋摆
15、放线在对角主筋上标出。 3.4.4 钢筋绑扎及安装 （ 1） 底板、基础 柱、 梁钢筋 7 100 厚基础垫层上放线 验线 地板筋绑扎 支模 搭设满堂架 插框柱钢筋 验位置 浇筑混凝土 基础承台 拆模 放线 验线 支地梁低模板 验标高 绑扎地梁钢筋 构造柱插筋 支保护层 验模板 浇筑混凝土 基础梁 支设梁底板 绑扎地梁钢筋 支钢筋保护层 支梁侧 验模 浇筑混凝土 柱钢筋 放线 主筋连接 绑扎箍筋 支保护层 1、底板钢筋排列顺序为，短向钢筋在下，长向钢筋 在上，框架柱钢筋生根在底板钢筋之上。 2、 基础地梁钢筋绑扎顺序，先绑主梁钢筋，在绑次梁钢筋，主梁钢筋加密符合图纸设计要求，上筋在跨中 1/3
16、 范围内搭设，下筋在支座加密区范围内搭设 1/3 搭设，最小搭设长度不小于 35d，箍筋的平直端不小于 10d，并制作成 135 度角，次梁上筋在跨 1/3 范围内搭设，下筋在支座处搭接。保护层用大理石垫块做为保护层垫块。 3、 框架柱钢筋在柱净高的 1/3 内搭接，加密区符合图纸设计要求，受力钢筋的接头不能超过 50%，且大于等于 35d。 4、 一层框架梁钢筋上筋在跨中 1/3 范围内搭接，下筋在支座处 1/3 范围搭设，受力筋的搭设头在同一截面内不能超过 50%，且不小于 35d，次梁上筋在跨中 1/3 范围内搭设，下筋在支座处搭接。 5、 一层现浇板钢筋短向为受力钢筋在下，长向为分布筋
17、在上，双层双向钢筋或有负弯钢筋的做马凳筋作为上下钢筋支撑筋，且每平方米不少于 2 个，并且与设计相同厚度的大理石垫块支垫钢筋保护层。 6、 在浇筑混凝土前仔细检查钢筋的数量以及预埋钢筋的位置是否正确，派专人看管成品钢筋，如若在浇筑过程中发现钢筋有移位的，立即修复，保证钢筋的位置符合规范及图纸设计要求。 7、 框架梁、次梁直螺纹连接的钢筋要求直螺纹套丝长度为 25mm 两边预留 2mm 空丝，并且要求套筒连接的钢筋在同一直线上，保证受力筋不是偏心受力，用专用力短板手套牢，直螺纹连接 A 级接头。 (2)柱钢筋 搭设柱筋支撑脚手架 套柱箍筋 连接并绑扎竖向受力筋 画箍筋间距线 8 绑箍筋 1)搭设
18、柱筋支撑脚手架：柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设，操作面四周铺跳板，并挂安全网。 2)套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。 3)机械连接竖向受力筋：柱子主筋立起后，机械连接接头、套筒尺寸应符合设计及 有关规范要求。 4)画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 5)柱箍筋绑扎、连接 箍筋的接头 (弯钩叠合处 )应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢，绑扣相互间应成八字形。 箍筋与主筋要垂直。 6)下层柱竖向筋露出楼面部分，用柱箍将其固定。 7)柱截面有变化时，下层柱筋露出部分，在
19、绑扎上层梁前先行收缩准确。 8)柱主筋封头处理见下图 9)柱筋保护层厚度应符合设计及规范要求。 （ 3）梁与板钢筋绑扎及安装 梁筋绑扎采用模内绑扎：画主次梁箍筋间距 放主次梁箍筋 穿 主梁底层纵筋及弯起筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵筋 按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵筋 按箍筋间距绑扎 板筋绑扎：清理模板 模板上画线 绑板下受力筋 绑负弯矩钢筋 楼板保护层为，受力钢筋在下，分布筋在上。 1）绑扎梁筋的脚手架同绑扎墙筋脚手架。 2）梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。 3）梁纵向受力钢筋：上筋净距 30mm 或 1.5d(d 为钢筋中最大直径 )，下筋净距 25mm 或 d；下部纵和钢筋配置两层时，钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍。
