1、 晋中市龙城大街东延工程 K9+187 通道塔吊安拆 专项施工方案 山西建筑工程 (集团 )总公司 晋中市龙城大街东延工程项目指挥部 二一七年六月二十日晋中市龙城大街东延工程 K9+187 通道塔 吊安拆 专项施工方案 (编号： LCDY-02-TD-ZXFA-001) 编制： 审核： 审批： 山西建筑工程 (集团 )总公司 晋中市龙城大街东延工程项目指挥部 二一七年六月二十日 晋中市龙城大街东延工程 K9+187 通道塔吊安拆专项施工方案 I 目 录 第一章 编制依据 . 1 第二章 工程概况 . 1 第三章 施工部署 . 1 第一节 安装前的准备工作 .1 第二节 塔吊安装（拆卸）作业的安
2、全技术要求及措施 .2 第三节 工期安排 .3 第四章 施工方案 . 3 第一节 塔吊基础施工 .4 第二节 塔吊安装 .5 第三节 塔吊拆除 .8 第五章 塔吊的日常维护与操作使用 . 8 第六章 安全措施 . 10 第七章 塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正 . 10 晋中市龙城大街东延工程 K9+187 通道塔吊安拆专项施工方案 1 第一章 编制依据 1、晋中市龙城大街东延工程 K9+187 通道设计图纸； 2、起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-2010； 3、建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011； 4、晋中市龙城大街东延工程 K9+187 通道施工组织设计； 5、 C
3、5513 塔吊使用说明书。 第二章 工程概况 晋中市龙城大街东延工程起点龙城大街晋中 市与太原市交界处 K2+000，终点晋中市中都北路 K10+340，总长度 8.34km，道路规划红线宽度 60m，绿线宽度 90m。 K9+187 通道，总长 60.5m，通道净宽 12 米，净高 5 米，单箱单室的断面布置，为现浇钢筋砼箱体，共分四节，节段间设置沉降缝和枕梁。顶板、底板及侧墙厚度均为 1.2 米，箱体采用 C40 防水砼，抗渗等级为 P8，通道两侧设置辅道龙城大街东延与现状县道的连接，辅道内侧设置 U 槽及钢筋砼悬臂式挡土墙。在通道西北侧布置钢筋加工区，根据施工需要，在通道西侧钢筋加工区南
4、侧布置一台塔吊，采用 C5513 型塔 吊可以满足施工材料吊运要求。 C5513 塔吊为固定式塔机，该机为水平臂架，其标准臂长为 55m，最大起重量为 6t，额定起重力矩为 90t m，最大幅度 55m 处起重量为 1.3t。 第三章 施工部署 第一节 安装前的准备工作 1、观察现场：安装前安装单位负责人需到施工现场了解现场布晋中市龙城大街东延工程 K9+187 通道塔吊安拆专项施工方案 2 局，清理塔吊及安装现场障碍物，确定安装机具位置，了解现场四周原有建筑及高压线路位置及保护措施，确定供电系统位置。 2、有关技术资料的准备： （ 1）安装说明书 （ 2）基础检验报告 （ 3）安装任务书 （
5、 4）安装技术交底 （ 5）安装单位资质证 （ 6）电梯出厂合格证 （ 7）安装过程记录 （ 8）验收记录 3、安装人员准备： 安装负责人、技术负责人、安全员、指挥、汽车吊司机、电工、现场监护各一名，塔吊司机三名，安装人员六名。 4、安装机具的准备： 安装设备： 35t 汽车吊 运输设备：东风半挂 重型套筒搬手： 2 把 活扳手： 6 把 手锤： 4 把 吊索具 ： 6 把 安全带： 6 个 脚手绳： 1 根 第二节 塔吊安装（拆卸）作业的安全技术要求及措施 1、塔吊的安、拆必须按说明书要求和现场具体情况制定详细的技术方案并经主管领导审批。 2、对塔吊的金属结构、焊缝、连接螺栓、销轴、滑轮、钢
6、丝绳、吊钩、吊具、起升设备、行走机构、顶升机构、回转机构及电器设备进行全面检查，不符和要求不得安装。 3、安、拆塔吊必须设专人指挥进行安装或拆卸作业，作业范围不准其他人员随意进入作业区走动和其他工种同时垂直作业，现场需设专人防护，防止 发生意外。 晋中市龙城大街东延工程 K9+187 通道塔吊安拆专项施工方案 3 4、安、拆所用工具：安全帽、安全带及防滑鞋必须佩带齐全。 5、安、拆塔吊件时，吊车座位、吊扣锁件合理，吊件重心垂直，不依、不靠、不斜拉、起落钩设专人指挥，上下呼应，防止卸件脱开时碰撞或影响吊车稳定性发生意外事故。 6、安、拆过程时，注意保护塔吊液压件、电器设备和其他结构件的完整无缺。
7、 7、安、拆的零配件不得随意乱扔，要集中装袋装箱后进行另装，防止空中坠物伤人。 8、塔吊安装前必须对基础地脚位置进行校验，符合安装要求后方可进行安装作业。 9、安装基础节时起重臂的进节方向必须符合设计要求。 10、立 塔过程需采用可靠的检测仪器检测，垂直度不大于 3。 11、各连接件连接点的销钉、销轴开口销应到位，连接螺栓紧固符合拧紧力矩。 12、安、拆作业进行时未到安全部位严禁停止作业，防止意外发生。 13、安装架设（拆卸）或爬升作业，标准规定风速不得大于 13M/S（四级风）一般宜在风速不超过 6M/S 进行。 14、安装人员禁止酒后作业，严禁向下抛扔物件。 第三节 工期安排 塔吊基础施工
8、 15 天，安装时间 1 天，调试时间 1 天，总工期 17天，计划于 2017 年 6 月 24 日开始施工，到 7 月 11 日完成塔吊的安装及调试。 第四章 施 工方案 晋中市龙城大街东延工程 K9+187 通道塔吊安拆专项施工方案 4 第一节 塔吊 基础施工 1、塔吊砼基础尺寸为 5500 5500 1350，配筋采用 20 双向165，上下双层，中间采用 14 长为 1150 每隔两根钢筋进行拉结。砼采用预拌砼，砼强度等级 C30。 2、塔吊基础施工工艺：土方开挖地基处理垫层施工砖胎模砌筑钢筋加工及安装浇筑砼砼养护。 3、地基处理 (1)测量放线，定出塔吊基础位置，并开挖基坑 5.8
9、 5.8m，深度约 1.75m。 (2)将基槽底部原土打夯密实，后回填 300 厚 3:7 灰土。 (3)地基处理后，按要求做地基承载力试验，地基承载力不低于0.2Mpa。 3、基础施工 (1)砼垫层：垫层砼采用 C10 砼，厚度为 100mm，塔吊基坑浇筑。 (2)砖胎模砌筑：沿塔吊基础外侧四周砌筑砖胎模，砖墙厚度为120mm，采用 M10 水泥砂浆砌筑，高度为 1.35m。 (3)钢筋绑扎：基础钢筋分两层，采用 20 钢筋马凳架起。 (4)预埋螺栓：按照要求预埋 20 个 M36 固定用螺栓，要求埋置位置准确，固定牢固。 (5)砼浇筑：基础砼采用 C30 砼，使用振捣棒振捣时要做到“快插慢
10、拔”，在振捣过程中，振捣棒应插入下层 50mm 左右，已消除两层之间的接缝，每点振捣时间视表面不再显 著下沉，表面无气泡产生且砼表面有均匀的水泥浆泛出为准，振点间距 500mm，振捣时禁止碰到预埋件。 晋中市龙城大街东延工程 K9+187 通道塔吊安拆专项施工方案 5 (6)砼养护：基础砼浇筑完成后应及时对砼进行浇水养护，浇水次数应保持砼处于湿润状态，砼养护时间不得少于 7 天。 第二节 塔吊安装 1、 工艺流程： 勘察现场制定方案稳固预埋地角浇筑砼基础安装标准节转向节塔帽后臂前臂穿绳调试验收。 2、塔吊安装： (1)清点安装塔吊所需零配件，摆放整齐便于使用。 (2)稳装吊装起重机具的同时，清
11、理电梯基础平台，核实地角位置及尺寸。 (3)塔吊基础尺寸确认无误后 ，吊装塔吊基础节，并与地角连接牢固，（注意塔吊顶升的进节方向必须与原设计相一致）。 (4)加装一个标准节后，吊装顶升外套架，（外套架上所有操作平台、爬梯、围栏应予先安装就位）。 (5)顶升套架安装完毕后，吊装顶升油缸及液压泵站。 (6)组装回转上、下支承、平台、围栏、操作室、过度节及塔顶，组装完毕后一次吊装就位，并与塔吊标准节连接牢固。 (7)拼装平衡臂（平台、护栏、起重卷扬机、拉杆均应就位并连接牢固）。 (8)吊装平衡臂，臂跟销轴，连接销轴，连接牢固，所有开口销应按要求装接牢固。 (9)按设计臂长拼装起重 臂，固定变幅小车，
12、穿绕变幅钢丝绳，拼装起重臂拉杆。（注意：起重臂在拼接时，所有销钉、轴销、钢丝绳死首卡子，必须按要求安装）。 晋中市龙城大街东延工程 K9+187 通道塔吊安拆专项施工方案 6 (10)平衡臂上加装一块配重铁后，吊装起重臂。臂跟、拉杆的连接轴销必须安装到位。 (11)根据起重臂长度加装配重块，直到符合要求。 (12)恢复电气控制线路，按 4倍率穿绕起重钢丝绳（以后根据塔吊的逐步升高至有效高度 50m 时，改为 2 倍率）。 (13)调试各部位制动装置，各部限位开关，达到灵敏可靠。 (14)依据设计要求顶升至许用高度。 (15)连接接地装置，并摇测合格后，待验。 3、塔 吊顶升： (1)顶升前检查
13、并完成的工作 1 各项安装是否正确无误，螺栓是否紧固。 2 做起升、回转、变幅等的空载试转，运转后平衡臂应转至顶升油缸一侧。 3 用起升机构将用于接高的全部标准节吊到塔机顶升时吊臂所处正方位的位置能吊到期的地方。 4 检查并调整套架滚轮导轨（标准节主弦杆）之间隙，要求 25MM。 5 吊起一个标准节挂引进小车梁上。 6 变幅小车运行使平衡臂与吊臂两侧基本平衡，之后试顶升约100MM，观察平衡臂与吊臂之间的平衡情况，如不平衡，油缸应先复位，套架挡块支牢后调整变幅小车位置以保证两面的平衡，塔机上部重量重心通过油缸中心线，从而保持顶升时滚轮摩擦力为最小状态。 7 将回转机构固定，以使塔机在顶升作业时
14、，回转机构不产生回晋中市龙城大街东延工程 K9+187 通道塔吊安拆专项施工方案 7 转动作。 (2)液压顶升系线送电，启动工作。 (3)操作手动换向阀，使支承柄的入支承一个基础节上边的支承块槽中，支稳。 (4)拆去下支座与标准节之间连接螺栓。 (5)再次检查并调整滚轮 与导轨间隙，正确无误方可正常顶升作业。 (6)先将要加的几个标准节吊至塔身引入的方向一个个依次排列好，然后将大臂旋转至引进横梁的正上方，打开回转制动开关，使回转处于制动状态。 (7)调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以 3-5mm 为宜，放松电缆的长度，使至略大于总的爬升高度，用吊钩吊起一个标准节，放到引进横梁的小车上，移动小
15、车的位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。 (8)将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，活塞杆全部伸出后，稍 缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，接着缩回全部活塞杆，重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，再次伸出全部活塞杆，此时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间。 (9)拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓联结孔，缩回活塞杆至上、下标准节接触时，用高强度螺栓把上下标准节联结起来，调整油缸的伸缩长度，用高强度螺栓将上下支座与塔身联结起来。 (10)以上为一次顶升加节过程，连续加节时，重复以上过程，在
