高大模板支撑架安全专项方案.doc

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1、 高大模板支撑架安全专项方案 第 - 1 - 页 目录 1、编制依据 . - 3 - 2、工程概况 . - 3 - 2.1 工程总体概况 . - 3 - 2.2 3#综合楼结构概况 . - 4 - 2.3 高大模架工程概况 . - 4 - 2.4 高大 支撑模板施工重点和关键点 . - 5 - 3、施工计划及准备 . - 5 - 3.1 施工计划 . - 5 - 3.2 施工材料准备 . - 5 - 3.3 技术准备 . - 6 - 3.4 劳动力组织 . - 7 - 3.5 机具准备 . - 8 - 4、高大模板支撑架体系设计 . - 8 - 4.1 顶板模板支撑体系 . - 8 - 4.2

2、 梁底模板支撑体系 . - 9 - 4.3 梁侧模板加固体系 .- 10 - 4.4 剪刀撑设置 .- 10 - 4.5 基础及扫地杆设计 . - 11 - 4.6 防坠网设计 . - 11 - 5、模板支撑架的搭设与拆除 .- 11 - 5.1 模板支撑架的搭设 . - 11 - 5.2 模架的使用及拆除 .- 12 - 5.3 模架安全保护措施 .- 13 - 5.4 模架检查与验收 .- 14 - 6、模板工程 . - 14 - 6.1 模板的支设 .- 14 - 6.2 模板制作、安装技术措施 .- 14 - 6.3 与安装配合 .- 16 - 6.4 其他注意事项 .- 16 - 6

3、.5 模板拆除及养护 .- 16 - 6.6 质量保证措施 .- 17 - 7、梁、板混凝土的浇筑时注意事项 . - 18 - 8、 验收组织 . - 19 - 高大模板支撑架安全专项方案 第 - 2 - 页 9、施工安全保证措施 . - 19 - 9.1 模板安装和拆除的安全技术措施 .- 19 - 9.2 其他安全措施 .- 20 - 10、监测监控措施 . - 20 - 10.1 监控措施 .- 20 - 11、施工应急救援预案 . - 21 - 11.1 概况 .- 21 - 11.2 机构设置 .- 21 - 11.3 应急救援领导小组的职责 .- 21 - 11.4 应急救援工作程

4、序 .- 22 - 11.5 救援方法 .- 22 - 12、计算书 . - 24 - 12.1 楼板模板计算书 .- 24 - 12.2 梁模板计算书 .- 24 - 13、附图 . - 33 - 13.1 附图 1:一层梁柱平面示意图 .- 50 - 13.2 附图 2:一层梁板模板立杆及剪刀撑示意图 .- 50 - 13.3 附图 3: 抱柱部位剖面图、详图 .- 50 - 高大模板支撑架安全专项方案 第 - 3 - 页 1、编制依据 序号 名称 编号 一、施工组织设计及施工图纸 二、主要规范、规程 1 国家标准 混凝土结构工程施工验收规范 GB50204-2015 2 建筑结构荷载规范

5、 GB50009-2012 3 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 4 钢管脚手架扣件 GB15831-2006 5 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 6 行业标准 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 7 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 8 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80-91 三、其它 1 危险性较大的分部分项工程安全管理方法 建质( 2009) 87号 2 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 建质( 2009) 254号 3 关于印发宁夏建筑工程施工模板支撑体系及脚手架工程安全 管理规定的通

6、知 2015-5-4 自治区住房和城乡建设厅 2、工程概况 2.1 工程总体概况 银川滨河新区智慧产业园标准化厂房项目,位于银川市滨河新区,京河大道以南,5 号路以西。总用地面积为 50748.08m,总建筑面积为 28948.04m,容积率为 0.82,建筑基底面积为 15255.06m。含有两栋钢结构两层厂房( 1#、 2#)和一栋四层办公楼( 3#)。 工程名称:银川滨河新区智慧产业园标准化厂房 建设单位:银川滨河新区投资 发展 (集团)有限公司 设计单位:银川市规划建筑设计研究院有限公司 勘察单位:宁夏建筑设计研究院有限公司 监理单位:宁夏城乡工程监理咨询有限公司 施工单位: 中国建筑

7、一局(集团)有限公司 高大模板支撑架安全专项方案 第 - 4 - 页 2.2 3#综合楼结构概况 序号 项目 内容 1 建筑面积() 3#综合楼 2177.28m 地下面积 2 层数 3#综合楼 4 3 层高( m) 3#办公楼: 1 层 4.2m, 2 层 3.3m, 3 层 3.3m, 4 层 3.6m 总高 15.95m(含女儿墙) 4 结构形式 基础类型 3#综合楼:独立柱 +地梁 结构类型 3#综合楼:框架结构 5 结构断面尺寸( mm) 基础尺寸 3# 综合楼: 2600*2600 、 3200*3200 、3600*6200 柱断面( mm) 3#综合楼: 600、 500*60

8、0、 500*500 梁断面 3#综合楼: 300*600、 200*400、 250*500、300*600、 300*400 楼板厚度 3#综合楼: 100mm、 120mm 7 砼强度等级 3#综合楼: 0 以下:垫层 C20、梁板柱 C30,其余构件 C30; 0 以上:梁板柱均为 C30,其他构件 C25; 8 抗震等级 3#综合楼 抗震设防烈度 8 度 结构安全等级 二级 抗震等级 二级 9 耐火等级 3#综合楼:二级 10 0 绝对标高 3#综合楼: 1198.70m 2.3 高大模架工程 概况 2.3.1、高大模架设计依据 根据宁夏建筑工程施工模板支撑体系及脚手架工程安全管理规

9、定 (自治区住房和城乡建设厅 2015-5-4)第六条之规定,模板支撑体系中支撑系统高度大于等于 6m 或支撑跨度大于等于 18m 的模板工程属于超过一定规模的重大危险源工程。第八条中第 3条之规定,重大危险源在施工前,施工单位必须组织相关 专家对专项施工方案进行论证,施工单位按照专家论证形成的意见进行修改后,报监理单位总监理工程师审批后实施。 2.3.2、高大模架工程概况 结合现场实际情况,考虑业主单位施工进度的影响因素, 3#综合楼模板支撑架需要从基础换填砂夹石顶面支设(砂夹石顶面标高为 -3.1m),一层顶板标高为 4.1m,模板支撑架总高度为 7.2m,属于宁夏地区超过一定规模的重大危

10、险源工程。换填压实后的砂夹石承载力为 200KPa,梁截面有 300*600(最大截面)、 200*400、 250*500、 300*400(较多),混凝土板厚为 100mm、 120mm(最大厚度)。 高大模板支撑架安全专项方案 第 - 5 - 页 2.4 高大支撑模板施工重点和关键点 2.4.1、模架搭设高度高、跨度大:高支撑的层高高、跨度大,对柱、梁、板混凝土、模板及支撑体系施工的要求都比较高。 2.4.2、搭设量大,材料组织要求高:梁板底模板支架采用扣件式钢管脚手架,一次投入周转材料大,展开面积大,对材料组织要求高。 3、施工计划及准备 3.1 施工 计划 鑫联科技 3#办公楼一层顶

11、板支撑架施工自 2017 年 5 月 22日至 2017 年 6月 3 日。 3.2 施工材料准备 3.2.1、 主要材料 模板支撑架 采用钢管扣件式脚手架搭设 : 序号 材料名称 规格 进场时间 1 多层板 13mm 厚 2017年 5月 10 日 2 梁、柱加固螺杆 16 3 主龙骨 48 3.0mm 4 次龙骨(木方) 38 68mm 5 U 形托 L=600 6 钢管 48 3.0mm 7 大眼网 3000 6000 8 扣件 3.2.2、 材料准备 高大支撑施工所需多层板、木方、架子管等材料按施工部位提前进场,堆放整齐备用。模板工程用钢管、木方及扣件等材料进场应有产品质量证明文件、质

12、量检验报告,并由现场材料员对材料的尺寸、表面质量 和外形进行检查验收。钢管、扣件、安全网等材料进场均须按照国家现行标准抽取试样做相关性能试验,合格后方能使用。 3.2.2.1、钢管 1)钢管采用焊接钢管 其材性应符合碳素结构钢( GB/T700-2006)中的 Q235-A级钢的规定。 2)钢管 采用外径 48mm、壁厚 3.0mm 的焊接钢管 ,钢管端部切口平整 。 3)钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、压痕和硬弯。 4)钢管应无锈蚀,若有锈蚀则其内外表面锈蚀深度之和不得大于 0.5mm。 高大模板支撑架安全专项方案 第 - 6 - 页 5)规格为: 1.0m,1.5m, 2m, 2.5m ,

13、3m, 3.5m, 4m, 6m。 3.2.2.2、扣件 要符合钢管脚手架扣件( GB1583)的规定,脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧力矩达 65N.m 时,不得发生破坏。 3.2.2.3、 扣件式钢管架构配件材料要求 1)钢管脚手架用钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管 GB/T13793 、低压流体输送用焊接钢管 GB/T 3091 中的 Q235A 级普通钢管的要求,其材质性能应符合现行国家标准碳素结构钢 GB/T 700 的规定。 2)可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造, 其材料机械性能应符合现行国家标准可锻铸铁件 GB9440中 KTH330-08 及一般工程用铸造碳钢件 G

14、B11352中 ZG270-500 的规定。 5)钢管脚手架钢管规格应为 48mm 3.0mm,钢管壁厚应为 3.0( 0, +0.25) mm。 3.2.2.4、多层板 模板为 13mm 厚多层板;用于梁底及梁侧模、顶板支设。 3.2.2.5、木方 木方采用 38*68mm 木方。 木方截面尺寸必须符合施工设计要求, 使用前木方的使用面要加工平整。 抗弯强度等数值达到施工及规范要求。 3.2.2.6、安全网 采用经国家指定监督检验部门鉴定许可生产的厂家产品,同时应具备监督部门批 量验证和工厂检验合格证。安全网力学性能应符合安全网力学性能试验方法( GB5725)的规定,平网采用 P 3 6m

15、的锦纶编织安全网,网眼直径不大于 10cm。 3.2.2.7、脚手板 木脚手板选用厚度不小于 50mm,长为 4m,宽不少于 150mm 的落叶松板,其材质应符合现行国家标准木结构设计规范 (GB50005 2003)二级材质的规定。脚手板使用前为防止破裂损坏, 两端 80mm 处用直径 4mm 的镀锌铁丝箍绕 2 3 圈固定。 禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。 3.2.2.7、 可调式 U型托 可调 U 型 托撑丝杆与 螺母捏合长度不得少于 4-5 扣,插入立杆内的长度不得小于150mm。 3.3 技术准备 项目技术部编制高大支撑模板施工方案,项目经理审核后报公司进行审核,细化修改后再报

16、公司进行审核,公司总工程师审批。后项目部组织高大模板专家论证并要求甲高大模板支撑架安全专项方案 第 - 7 - 页 方及监理出席,遵照专家的意见进行修改完善后对项目相关部门进行方案、措施交底 (包括书面和口头 )。由分包队伍管理人员向其模板及脚手架操作人员进行方案、措施交底(包括书面和口头 ),并由项目工程部、质量部和安全部参加。 模板支撑架搭设前工长应按本专项方案的要求对搭设和使用人员进行技术 交底。要求施工人员要严格按照方案实施。 施工前认真查阅图纸 (包括与建筑图对应情况 )、做好图纸审查记录、设计变更洽商记录、设计交底记录及相关安全质量规范,找出模板及模板支撑架工程中施工难点、安全质量

17、施工注意点等,做到施工中重点突出。 做好模板及脚手架施工的技术资料和施工过程中的检验记录,并及时收集和整理上述资料,以保证技术资料的及时、准确、完整。 3.4 劳动 力 组织 3.4.1、项目部成立技术小组,专门负责高大支撑施工方案设计,实施、验收、改进工作,确保结构施工的安全、质量及施工进度满足要求。 3.4.2、项 目管理人员及劳务班组作业人员 岗 位 姓名 /人数 职 责 项目管理人员 执行经理 佟强 现场总指挥, 负责现场人员调配及人员管理,确保模板工程施工的正常运行。 项目总工 罗宏彪 现场副总指挥, 组织管理人员及作业人员对施工图纸、模板施工方案的学习,落实模板工程施工中难点及重点

18、,编制施工技术措施。 生产经理 刘建建 现场副总指挥, 做好模板工程施工前的准备工作,办理预检手续,对已支设好的模板进行验收。 安全总监 吕源春 负责模板支撑体系搭设、使用及拆除过程中的安全 监督工作。 工程部经理 张雪 负责现场的施工管理。 专职安全管理人员 安全员 李国奎 负责模板支撑体系搭设、使用及拆除过程中的安全监督工作。 劳务作业层 架子工长 雪正军 负责高大模板支撑体系的架体搭设与拆除。 木工工长 雪正军 负责高大模板支撑体系的模板安装。 钢筋工长 闫鲜润 负责高大模板支撑体系的钢筋安装。 砼工长 刘勇 负责高大模板支撑体系的混凝土浇筑。 特种作业人员 架子工 负责高大模板支撑体系

19、的架体搭设与拆除。 其它工种 木工 模板支设 混凝土工 混凝土浇筑 信号工 负责指挥塔吊对模 板的吊装 3.4.3、 架子工进场必须进行三级安全教育和相应考核;经考核合格后方可进行梁板高大模板支撑架安全专项方案 第 - 8 - 页 底模支撑架的施工,对架子工的各种教育和交底要有留存记录备查,对三级教育等概念不清的人员坚决不能录用,架子工应于每周一参加经理部组织的安全及质量教育,且必须建立班前会制度。 3.4.4、操作熟练的木工人、专业架子工人支设梁板模板和搭设脚手架。 3.5 机具准备 序 号 名 称 型 号 功 率 1 电锯 MJ236 3 2 电刨 MIBZ-80/1 4.0 3 压刨 2

20、 4.0 MIBZ-80/1 4.0 4 手提电锯 M-651A 1.05 5 手提电钻 - 0.5 6 手提电刨 - 0.45 7 空压机 W-1.0/7 2 4、高大模板支撑架体系设计 4.1 顶板模板支撑体系 顶板支撑采用钢管扣件式满堂支撑体系,立杆横向间距 900mm,纵距 900mm,步距不大于 1500mm,脚手架顶部采用 U托支撑,板底采用 13mm 厚多层板 , 次龙骨为 3868mm木方, 间距为 250mm,主龙骨为 483. 0mm 双钢管,间距 900mm。脚手架底部垫 50mm厚,宽度不小于 150mm 的通长脚手板,在距地 200mm 处设一纵横扫地杆。可调支托底部

21、的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平杆。在立杆顶部可设置 38 6、 L=600mm 可调 U 托,其中可调 U 托的悬臂长度不得大于 200mm,立杆伸出顶层水平横杆 +可调 U托的总悬臂长度不得大于 400mm,当超过时应加设一道钢管与立杆纵横拉结并用直角扣件扣牢使其悬臂长度不超过 500mm。 纵横向扫地杆、水平杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于 1000mm,用三个旋转扣件分别在离杆端不小于 100mm 处及中部进行固定。立柱接长 严禁搭接,必须采用对接扣件对接,相邻两立柱的对接接头不得在 同步内,且对接接头沿竖向错开的距 离 不 宜 小 于 500mm , 各 接 头 中

22、心 距 主 节 点 不 宜 大 于 步 距 的 1/3 。高大模板支撑架安全专项方案 第 - 9 - 页 4.2 梁底模板支撑体系 立杆搭设前应先弹好搭设控制线,无法弹线时可拉线,梁底支撑采用钢管扣件式支撑体系,横杆步距不大于 1500mm,梁底模板为 13mm 厚多层板 。梁底 次龙骨为 3868mm木方, 间距 200mm, 主龙骨为 483. 0mm 的单 钢管,采用 双扣件 支撑, 梁底居中设承重立杆, 承重立杆沿梁跨方向间距 2000mm。梁侧模板主 楞 采用 48 3圆钢管, 主楞间距为 500mm,次楞采用 3 根 38*68mm 木方, 次龙骨最大 悬挑长度 200mm。 高大

23、模板支撑架安全专项方案 第 - 10 - 页 4.3 梁侧模板加固体系 4.3.1、 模板: 13mm 厚多层板 4.3.2、 梁侧:次龙骨为 38 68mm 木方, 间距不 大于 200mm, 主龙骨为 483. 0mm双 钢管, 间距 450mm 设置。 4.3.3、 对拉螺栓 : 梁高 H 600mm 时,梁侧模不设置对拉螺栓,仅在梁下口设置“步步紧”锁紧,步步紧间距 600mm;当梁高 H 600mm 时,梁内设置带塑料套管的 12 对拉螺栓一道,沿梁纵向间距为 600mm。 4.3.4、 斜撑:当梁高 600mm 时, 设 1道斜撑, 采用 483. 0mm 钢 管 与梁底横杆连接, 间距 按 900mm 设置 . 4.4 剪刀撑设置 在架体的外侧周圈设置由下至上的连续式竖向剪刀撑;在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑,剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为 45 60。在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑,同时梁底承重立杆应加设连续竖向剪

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