1、 1 汉江集团襄阳生产生活基地 水电调度集中控制中心 工程 高支模 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：楚天建设工程有限公司 编制日期： 年 月 日 2 目录 第一节 编制依据 - 3 第二节 工程概况 - 3 第三节 方案选择 - 5 第四节 材料选择 - 5 第五节 模板安装 - 6 第 六 节 模板 拆除 9 第 七 节 模板技术措施 - 10 第 八 节 安全、环保文明施工措施 - 13 第 九 节 应急救援预案 - 18 第 十 节 脚手架计算书 - 18 梁模板 (扣件钢管架 ) - 18 板模板 (扣件钢管高架 ) - 35 3 高 支模 专项施工方案
2、 第一节 编制依据 1、 建筑结构荷载规范（ GB50009-2001） 2、 混凝土结构设计规范（ GB50010-2002）； 3、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2011 4、混凝土结构工程施工质量验收规范（ GB50204-2002） 2011 版 5、 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 6、 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 7、 大模板技术规程 （ JGJ74-2003） 8、 建筑施工高处作业安全技术规程 （ JGJ80-91） 9、 危险性较大的分部分项工程安全管理方法建设部 200987号 10、 相关法律法规及施工规范要求。
3、 第二节 工程概况 1） 工程概况 汉江集团襄阳生产生活基地 水电调度集中控制中心 工程 ， 位于湖北省襄阳市樊城区王寨云兴路，框架剪力墙结构，地上 24 层，地下 1 层，建筑面积 27178.5，占地面积 1668.1 ，建筑高度 97.15m。结构安全等级为二级，耐火等级为一级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为六度，一类高层公共建筑，设计使用年限 50 年。 2） 模板（高支模） 、混凝土 施工的基 本情况 1、 本高支模工程为 ： 地下一层 层高 6.8m， 该面层最大的梁截面尺寸为 300mm 2200mm，最小梁截面尺寸 200mm 400mm， 板厚度 180mm。 地上一层
4、层高 6.8m， 该面层最大的梁截面尺寸为 450mm 800mm，最小梁截面尺寸 200mm 400mm， 板厚度 120mm。 4 二至三层 层高 5.1m， 该面层最大的梁截面尺寸为 450mm 800mm，最小梁截面尺寸 200mm 400mm， 板厚度 120mm。 二十三至二十四层 5.4m， 该面层最大的梁截面尺寸为 400 800，最小梁截面尺寸为 200 400，板厚度 120mm。 本施工方案以最高处为地下室一层，层高 6.8m,为例进行模板支撑验算。 采用钢管满堂 脚手架 支撑方式搭设模板支撑体系。 2、施工顺序： 采用商品混凝土， 地下室采用天泵浇筑 。 满堂脚手架的搭
5、设必须在 -6.8m的底板施工完成后且混凝土强度达到允许条件后 ， 方允许 在楼板上 搭设满堂脚手架并 铺设木枋，模板支架落在木枋上进行搭设 。 因一 层柱砼强度等级 C55， 剪力墙 C45，梁板 C35， 砼强度等级不同，我单位采取先浇筑柱子 、 侧墙、 剪力墙 混凝土 ， 待 柱砼达到一定强度后再浇筑梁板砼。 浇筑梁部位时 根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，分层浇筑厚度不大于 500 .并通过测温记录与保温覆盖措施 ， 使内外温差控制在 25以内， 坍落度 160-180 。 振捣采用 30或 50 插入式振 捣棒振捣，振捣点的距离为 300-400 ，插
6、点距模板不大于 200 ，振捣按照快插慢拔 的 原则，防止将上层混凝土振实，而下层混凝土气泡无法排出，且振动棒略微上下抽动，使振捣密实。在混凝土浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣应在下层混凝土初凝前完成，且振捣棒下插 5，振捣时间不要过长，一般控制在 表面出浮浆且不再下沉为止。 浇筑过程中安排施工员、木工和钢筋工跟班，并对钢筋的保护层、弯曲、散乱等加以修正，对模板和支撑部位进行观察，如有支撑不稳、模板变形过大等现象时，应立即采取加固等措施，确保安全施工和保证工程质量 。 为减少和预防砼初凝时的早期裂缝，压面工作不得少于三遍，最后一遍待混凝土接近凝结时，用铁滚碾压出浆后用铁抹子压
7、平整立即覆盖养护。 3、 混凝土施工中 注意的安全问题 1)特殊情况下无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，四周张挂安全网。 2)操作人员应熟练本工程机械原理和混凝土生产的基本知 识，懂得电气、高处、起5 重等作业的一般知识。 3)严禁酒后 作业 ，非操作人员未经允许不准进入现场。 4)电气设备的金属外壳必须有可靠接地，其接地电阻不大于 1，并有过热和短路两种保护装置。 5)泵送混凝土管道接头，安全阀必须完好，管道的架子必 须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力，输送前必须试送，检修必须 卸压。 6)振捣混凝土在边缘操作时，要有防护栏，夜间要有足够的照明设备，湿手不得接触开关，电线不
8、得有破损和漏电。 7)浇完混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内，始终能保持足够的湿润状态。 8)对 孔洞， 边缘 处 应封盖或设置防护栏杆或安全网。 4、现场平坦运输条件较好，模板水平运输采用手推车，垂直运输利用塔吊。 5、外脚手架搭设采用 悬挑 钢管架，随施工进度搭设，保证工作面离地超过 2米以上有安全围护。 第三节 方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可
9、周转 利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合 JCJ59-2011检查标准要求，要符合襄阳市 文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案： 梁模板 (扣件钢管架 )，板模板 (扣件钢管高架 )。 6 第四节 材料选择 梁模板 (扣件钢管架 )、板模板 (扣件钢管高架 ) 梁 面板采用 18mm胶合面板 60 80木方（内楞）现场拼制，圆钢管 48 3.5（外楞）支撑，采用可回收 12对
10、拉螺栓进行加固。梁底采用 50 100木方支撑。 板底采用 18mm胶合板 支撑。 承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用 48 3.5钢管。钢材强度等级 Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。 本工程钢管脚手架 搭设所用 扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准 JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等铸 造 缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应 平 整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于 5mm。钢管螺栓拧紧力矩达 70N.m时不得破坏。 第五节 模板安
11、装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑 扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下： 1、两块模板之间拼缝 1 2、相邻模板之间高低差 1 3、模板平整度 2 4、模板平面尺寸偏差 3 2、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（ 1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始
12、进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截7 面位置尺寸线、模板 500（ mm） 控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测 楼层 500mm 标高控制线，并根据该 500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。 3、 模板构造 梁模板 (扣件钢管架 ) 1、 梁侧模板采用木方作为内楞间距 250mm，钢管作为外楞间距 500mm，采用可回收的 12普通穿墙螺栓加固水平间距 500mm，竖向间距同外楞。梁模板采用 50 100mm木方支撑 ，木工支撑搭设在间距 1m水平钢管上 ，
13、 以下 扣件式钢管脚手架作为 支 撑系统，脚手架梁跨方向 48 3.5，梁两侧立杆间距 1m，步距 1.4m。 立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。 1000 1000 1000 1000 10001400140014001400立杆平面布置图8 2、梁模板施工时注意以下几点： （ 1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方； （ 2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通； （ 3）根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小： 4不考虑起拱， 4 L 6起拱 10mm， 6 的起拱 15mm； （ 4）梁侧设置斜向支撑，采用钢管 +U型托，对称斜向加固（尽量取 4
14、5） 板模板 (扣件钢管高架 ) 1、楼板模板采用 50mm 100mm木方做板底支撑，中心间距 250，扣件式钢管脚手架 作为撑系统，脚手架排距 1m，跨距 1m，步距 1.4m。 2、楼板模板施工时注意以下几点： （ 1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方； （ 2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通； （ 3）模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于 1mm，否则用腻子封条； 横向水平杆纵向水平杆立杆10009 （ 4）根据房间大小，决定顶板模板起拱大小： 4 开间不考虑起拱， 4 L 6起拱 10mm， 6
15、 的起拱 15mm； （ 5）模板支设，下部支撑 用满堂脚手架支撑 在木方上 。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用 50mm 长钉子固定，格栅间距 300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体 “吃模 “，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。 （ 6）从墙根起步 300mm 立第一根立杆以后按 900mm 1200mm 的间距立支撑，这样可 保证立柱支撑上下层位
16、置对应。 4、满堂脚手架搭设要求 （ 1） 所用钢管其 垂直度 要 满足规范及施工要求，管材 表面不得有 裂纹 ， 构配件和加固件要齐全，质量合格，连接和挂扣紧固可靠。 （ 2） 第一步立杆 搭设 按照不大于 1m间距弹线定位后定立杆 、 布扫地杆 ；搭设 第二步水平杆前调整立杆垂直度， 确保其 立杆一条线。 （ 3）按高度 6.8m布置立杆，要求相邻立杆必须为 1根 6m和 1根 3m，保证垂直接头在水平面上错开。 （ 4）必须每隔一跨设置 剪刀撑，角度 45 ，剪刀撑平面布置见下图 。 10 第 六 节 模板 拆除 1） 模板拆除时间应以同条件试块强度为准，还要考虑上部结构施工等因素 。 非承重模板拆除时，必须提供混凝土的强度报告，在梁板砼达到设计强度后，并经审批同意后，方可拆除 ， 承重模板、梁、板底模的拆除时间如下所示： 结构名称 结构跨度 (m) 达到砼标准强度的百分率 (%) 板 2 50 2 8 75 8 100% 梁 8 75 8 100 悬臂构件 2 100 2)模板拆除 :墙、柱、梁、板模板的拆除按常规方法进行 ,但施工拆除中要注意如下几项 : 1、 模板（高支撑）的拆除顺序为：搭 设模板拆除的脚手架 从梁中部开始向两端15m剪刀撑平面图布置45
