1、靖边采油厂撬装注水站 配套工程 四标段（王 72 站） 施工组织设计 - 1 - 目 录 1 编制依据 . 1 1.1 施工图纸 . 1 1.2 施工及验收规范 . 1 2 工程概况 . 3 3 主要工程量 . 3 3.1 土建部分 . 3 3.2 注水部分 . 3 3.3 电气部分 . 4 4 项目经理和项目经理部组成 . 4 4.1 实行项目经理负责制 . 4 4.2 成立项目经理部 . 4 5 主要施工方案 . 5 5.1 土建施工方案 . 5 5.2 工艺部分主要施工方案 . 12 5.2.1 主要施工方案 . 12 5.3 设备安装施工技术措施 . 12 5.4 站内工艺管线施工措施
2、 . 14 5.5 钢制水罐施工技术措施 . 17 5.6 站内容器安装技术措施 . 21 5.7 罐容器设备、管道的防腐保温施工技术措施 . 22 5.8 电气施工措施 . 23 5.9 仪表施工措施 . 30 5.9.1 仪表的校验与调整 . 30 6 总体施工程序、进度计划和目标 . 34 7 质量安全保证体系 . 34 7.1 质量方 针 . 34 7.2 质量目标 . 35 靖边采油厂撬装注水站 配套工程 四标段（王 72 站） 施工组织设计 - 2 - 7.3 质量保证体系 . 35 7.4 质量管理制度 . 36 7.5 质量保证措施 . 36 7.6 质量保修责任 . 37 8
3、采用新技术新工艺对提高工程质量缩短工期降低造价的措施 . 37 8.1 新工艺、新技术应用 . 37 8.2 保证工程，缩短工期的措施 . 38 8.3 实行目标成本控制管理，资金预算管理，严格控制各项成本费用的开支 . 38 9文明、安全施工措施 . 39 9.1 办理相关安全生产规定手续 . 39 9.2 进行安全教育 . 39 9.3 材料成品半成品分类堆放 . 39 9.4 进行统一调度指挥 . 40 9.5 电气安全保护 . 40 9.6 人员安全操作 . 40 9.7 远离易燃易爆物品 . 40 9.8 运输设备安全措施 . 40 9.9 按 照规定提取安全、文明措施费，并保证专款
4、专用 . 40 9.10 创市级文明工地 . 40 10 主要施工机械计划 . 40 11劳动力计划 . 41 12材料试验计划 . 41 靖边采油厂撬装注水站 配套工程 四标段（王 72 站） 施工组织设计 - 1 - 靖边采油厂撬装注水站 配套工程 四标段 （ 王 72站） 施工组织设计 1 编制依据 1.1 施工图纸 1、注水部分：注 -2014211/目 2、土建部分：建 -2014117/目 3、电气部分：电 -2014110 /目 4、站外部分：注 -2014234 /目 1.2 施工及验收规范 1、油田集输 管道施工及验收规范 SY0422-97； 2、油气田地面管线和设备涂色规
5、范 SY/T0423-2006； 3、工业金属管道工程施工及验收规范 GBJ50235-97 4、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98 5、手焊、手工电弧焊及气体保护焊焊接破口的基本形式与尺寸 GB985 6、 低压流体输送用焊接钢管 GB/T3091-2001 7、 高压锅炉用无缝钢管 GB5310-1995 8、双金属复合管道焊接工程施工及验收规范 Q/SY04-2001 9、给水排水管道施工及验收规范 GB50268-97 10、立式园筒形钢制焊接储罐施工及验收规范 GB50128-2005 11、阀门检查及安装规范 SY/T4102-95 12、 SFG 双金
6、属复合管 Q/SY13.1-2002 13、 SFG 双金属复合管件 Q/SY13.2-2002 14、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 15、 高压电器施工及验收规范 GBJ147-90 16、电力变压器、油侵电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ148-90 17、母线装置施工及验收规范 GBJ149-90 靖边采油厂撬装注水站 配套工程 四标段（王 72 站） 施工组织设计 - 2 - 18、电气设备交接试验规范 GB50150-91 19、电缆线路及验收规范 GB50168-92 20、接地装置施工及验收规范 GB50169-92 21、盘、柜及二次回 路
7、结线施工及验收规范 GB50171-92 22、低压电气施工及验收规范 GB50254-96 23、电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范 GB50257-96 24、电气装置安装工程 1KV 及以下配线工程施工及验收规范 GB50258-96 25、电气装置安装工程 电气照明装置施工及验收规范 GB50259-96 26、自动化仪表安装工程施工及验收规范 GB50093-2002 27、电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范 GB50170-92 28、电气工程（电气装置安装工程） SY40302-93 29、自动化仪表安装工程 SY4031-93 30、 建筑电气安装工程质量检
8、验评定标准 GBJ303-88 31、 自控安装手册 HG/T21581-95 32、埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准 SY/T0447-96 33、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准规范 GB50275-98 34、机械设备安装工程施工及验收通用规范 JB50231-98 35、 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 36、 屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 37、湿陷性黄土地区建筑规范 GB50025-2004 38、 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 39、 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001 40、 砌体
9、工程施工质量验收标准 GB50203-2002 41、 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 42、 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 43、 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 44、涂装前钢材表面预处理规范 SY/T0407-97； 45、管道及设备保温 98T901； 靖边采油厂撬装注水站 配套工程 四标段（王 72 站） 施工组织设计 - 3 - 46、石油化工设备和管道隔热技术规范 SH3010-2000； 2 工程概况 工程名称： 靖边 采油厂撬装注水站 配套工程 四标段（王 72 站） 工程地点 ： 陕西省 榆林市
10、靖边县 王渠则 建设单位： 延长油田股份有限公司靖边采油厂 设计单位： 北京石大东方工程设计有限公司 监理单位： 陕西省工程监理有限责任公司 施工单位： 延安市环境保护工程公司 王 72 撬装注水站 设计污水处理规模 200m3/d，注水井数 7口，设计压力 20MPa、包括锅炉房、污水池等主要建筑物，撬装注水泵房、撬装水处理间等主要设备及站外注水管网 3 主要工程量 3.1 土建部分 房屋、 罐基础、池部分： 序号 名 称 单位 数量 备 注 1 撬装房基础 座 4 2 锅炉房及值班室 座 1 3 缓冲罐及注水罐基础 座 1 4 污水池 座 1 120m3 5 发电机机组基础 座 1 所有设
11、备基础及管沟管支墩 3.2 注水部分 序号 名称及规格 单位 数量 备注 1 撬装式注水泵房 座 1 2 水处理间 座 1 3 注水罐 30m3 具 2 4 缓冲罐 30m3 具 1 5 污水潜水泵 台 1 靖边采油厂撬装注水站 配套工程 四标段（王 72 站） 施工组织设计 - 4 - 序号 名称及规格 单位 数量 备注 6 常压热水锅炉 0.2MW 台 1 7 热水循环泵一用一备 台 2 8 补水箱 2m3 具 1 9 工艺管线 3.3 电气部分 序号 名称及规格 单位 数量 备注 1 低压配电屏仿 GGD 型 2200*800*600 台 1 2 低压配电屏仿 GGD 型 2200*10
12、00*600 台 1 3 防爆操作箱 300*300*250 台 1 4 钢制操作箱 300*300*250 台 2 5 钢制操作箱 300*400*250 台 2 6 照明配电箱仿 P*T 型 台 1 7 密闭性油浸式电力变压器 台 1 8 跌落式熔断器 PRWG1-12FW10/1050A 组 1 9 氧化锌避雷器 YH5WS-17/50 组 1 4 项目经理和项目经理部组成 4.1 实行项目经理负责制 项目经理： 郭峰 全权负责本工程施工组织、质量、安全、工期的一切事宜。 项目 技术负责人 赵志平 协助项目经理负责本工程施工组织、质量、安全、工期的一切事宜。 4.2 成立项目经理部 本工
13、程项目经理部由三个专业施工队负责人，和该工程的专业技术负责、质量、安全负责人组成。具体施工队及有关人员： 土建部分：建筑施 工队 安装防腐部分：安装施工队 、防腐施工队 电气仪表部分：电讯施工队 靖边采油厂撬装注水站 配套工程 四标段（王 72 站） 施工组织设计 - 5 - 序号 职 务 姓 名 职 称 专业 证书编号 一 项目经理 王胜 助理工程师 机电工程 陕建安B(2006)0600007 二 技术负责 赵志平 工程师 经济管理 陕建安B(2012)0600066 三 施工员 张胜兴 施工员 / SGZ04120093 四 安全员 周蓉 安全员 安全管理 陕建安C(2009)06000
14、27 五 材料员 薛亚斌 材料员 / CLZ04120574 六 质量员 郝志亮 质量员 土木工程 ZLZ04102137 以上人员组成 靖边采油厂撬装注水站外安装项目四标段（王 72站） 项目工程部 5 主要施工方案 5.1 土建施工方案 5.1.1 施工程序 施工准备设计交底三通一平、施工设备、机具及人员进场建构筑物测量放线设备基础、建筑物基础及道路基础施工建筑物等基础土方回填、砌体施工 -水池土方开挖及砼垫层施工屋盖施工、水池等钢筋绑扎、支模、砼浇筑及养护 管件安装施工 管道密闭试验 管道刷漆保温 收尾工程 场地清理、暂设拆除竣工验收、资料靖边采油厂撬装注水站 配套工程 四标段（王 72
15、 站） 施工组织设计 - 6 - 交接。 5.1.2 测量技术措施 5.1.2.1 平面测量 （ 1）根据各基础的位置，以控制桩为定位轴线利用平行位移法和直角交汇法定出各基础的位置，测出基础轮廓。 （ 2）基础定位：采用经纬仪定出基础两端控制桩，并做好控制桩保护、标识，然后在用经纬仪与钢卷尺在轴线上定出其中心。 （ 3）基础放线：根据基础中心和控制桩用石灰划基础轮廓线。 （ 4）测量成果请业主监理验收签字，然后进入下一道工序。 5.1.2.2高程测量 （ 1）根据设计业主交桩将控制点的标高用水准仪标识在各基坑附近控制桩上，用红油漆作标识记录。 （ 2）根据各桩的标高、基坑标高，利用控制点用水准
16、仪直接进 行测设，控制基坑深度和基础顶面标高。 5.1.3 主要分项工程施工方法 5.1.3.1 土方工程 （ 1）除围墙基础等条形混凝土基础外，水池等均采用单斗开挖人工清理成型的方法。单斗开挖一般挖至离基底 30-50cm，以防扰动地基老土层，基坑放坡 1： 0.33，机械作业完毕，采用人工清挖，小翻斗运输，基坑成型长宽误差 +50mm。 （ 2）基坑开挖完毕，进行钎探检查，无异常现象后请甲方、勘察、监理、施工队共同进行地基验槽，合格后方可进行 C10 砼垫层施工。 5.1.3.2 基础工程 （ 1）对基坑进行技术复核合格后，浇筑 C10 素砼。砼配比采用试验室配比通知设计，砂、石符合现行规
17、范要求，浇筑前，先用水准仪定出垫层顶标高，并标注在分布均匀的小木桩上。 （ 2） C10 砼采用机械搅拌，人工小推车运输；铁锹摊铺，小型平整器振捣，木方粗平，抹子精平。 C10 砼浇筑完毕， 12 小时浇水养护，水准仪进行基础底标高测试，误差允许 20mm，局部超标用 1： 3水泥砂浆抹平。 靖边采油厂撬装注水站 配套工程 四标段（王 72 站） 施工组织设计 - 7 - （ 3） 依据基础蓝图计算编制基础钢筋明细表，依据钢筋明细表集中分类制作成型各类钢筋，挂牌分别堆放。不得直接与土壤接触。钢筋弯钩、箍筋大小、弯曲角度符合设计及蓝图规范要求。 （ 4）基础 钢筋绑扎依据基础蓝图先在垫层上弹墨线
18、再布筋，最后绑扎，边上两排结点全绑扎，其余采用“梅花丁”绑扎牢固，且钢筋弯钩朝上，钢筋类型、间距符合设计要求，间距允许偏差 20mm，避免存在累积误差超标情况。 （ 5） 柱、梁板钢筋施工先定位，再穿箍筋，再套牢绑扎好主筋，然后绑扎箍筋，柱筋伸出 0.000 标高 500 以上，交叉处锚固长度完全满足设计长度。钢筋在绑扎时确保钢筋的保护层厚度，底层钢筋保护层采用预制砂浆垫块保证，上层钢筋加支撑，支撑采用 20钢筋间距为 1米均布。基础梁板保护层厚度为 40mm。 （ 6） 钢筋绑扎完毕 合格，采用木模与钢模相结合，支撑系统为方木 (圆木 )与 483.5 钢管柱结合，柱部分采用组合钢模，其中基
19、础最下部、侧面和梁底等直接用土模，整个基础模板保证其稳定性、牢固性且位置正确。 （ 7）砼浇筑：基础砼一次浇筑成型，不留施工缝，班组换班连续作业。施工时按照试验室配比用磅秤进行严格计量，骨料石子清洗，砂子过筛。石子含泥量不超过 1%，砂子含泥量不超过 3%。投料采用二次投料工艺，即砂子、水泥 -投入加适宜水 -一次搅拌成浆 -投入石子 -二次搅拌。搅拌时间为 2-3min，砼运输采用小翻斗运至浇筑地点 钢铁皮上，人工运至基础内；砼振捣采用插入式振捣，快插慢拔，振捣充分，基础、梁、角、边不可疏漏，振捣以刚冒出水泥浆、气泡消失为宜。 （ 8） 钢筋混凝土结构基础防潮层采用 1： 2.5 水泥砂浆内
20、掺 5%防水粉抹面 25 厚。砖混结构墙身防潮层为 1： 2水泥砂浆加 9%AEA 防潮剂 25 厚， -0.060 处。 （ 9）基础回填采用分层回填夯实，回填土经过筛分，杂质剔除，层厚 250，采用人工自制打夯工具与蛙式打夯机相结合，回填土压实系数不小于 0.95。 （ 10）因施工期雨水丰富，基础施工期内加强排水和遮盖保护，以防土基和基础受到不良影 响。 5.1.3.3 结构工程 梁柱板钢筋先编制详细的钢筋明细表，然后依据表在钢筋棚内统一分类制作成型，分类堆放标识。施工时由塔吊统一吊至楼层在底模上面绑扎，柱钢筋则在现场就位靖边采油厂撬装注水站 配套工程 四标段（王 72 站） 施工组织设
21、计 - 8 - 绑扎。 模板的配支采用组合钢模，局部使用木模配模，支撑为 48钢管与方木 (圆木 )结合的方式。其顺序为先柱模后梁板模，待柱砼浇筑并拆模后再支梁板模。 测量定位及放线 a.在建筑物四大角，并采用砖砌或混凝土保护好，作为放线与检查的依据，每条轴线均由控制轴线上引，并用经过计量校核的钢尺实测间距，校正无误后开始其它工序施工，以防止产生累 积误差。 b.水平线由 0.000 向上引，测设 +50cm 的标高线，并弹出墨线作为地面抹灰、砌筑及室内装修的依据，柱、梁中心线、边线、柱模外边线及支撑立杆位置线也要及时准确弹出。 c.使用两台经纬仪从两个方向检查、校核墙柱的垂直度。控制总高度误
22、差在 2-3cm。 模板工程 a.模板必须保证结构构件各部位的形状和尺寸以及相互间位置的正确性，必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板拼缝必须严密，不得漏浆，模板支撑必须牢固、稳定。 b.模板安装构造要简单，装拆方便。模板在安装前必须进行校正，并均匀涂刷隔离剂。模板安装 完毕，履行完工序交接，并经监理检查验收后方可进行下一道工序的施工。 c.梁支模时，可适当起拱，起拱高度不大于 3。悬挑梁板起拱高度不小于 20mm。 d.现浇屋面板、大梁模板支撑采用钢管脚手架。搭设脚手架前，室内地坪漫水并分层夯实，脚手架下端放置不小于 300 300 30 的木板或钢模板。并固定牢固，其位置不能偏移。 e.砼浇筑后，当其强度达到 100%后，方可拆模。在砼施工过程中，派专人照模，发现问题及时处理。 钢筋工程 a.梁柱 .水池绑扎前根据弹好的线，检查下层预留钢筋的位置、数量、长度，如有不符合范围要求 ，及时处理，接头采用搭接电弧焊或绑扎，同一截面上的接头不超过钢筋面积的 50%，焊接头严格按规范执行，箍筋先穿入主筋，后绑扎，绑扎时弯钩相互对错开，柱与板接触处结构上下 500 范围内进行箍筋加密。沿柱高每 500 预埋 2 6 拉结筋，伸出柱外 1000。
