1、 挡墙回填施工专项方案 第 1 页 共 10 页 目 录 一、 工程概况 2 二、编制 依据 2 三、挡土墙回填基本概况 2 四、施工部署 3 五、 施工方法 3 六、质量 保证措施 6 七、 安全保证措施 9 八 、职业健康安全与环境管理 9 挡墙回填施工专项方案 第 2 页 共 10 页 挡土墙回填施工专项方案 一、 工程概况 本工程位于重庆市 xxxxxxxx 新城工业园。 该 项目 属于丁类多层 标准 厂房，建筑高度 23 米 ，主要结构类型为钢筋混凝土框架结构。屋面为钢结构单层压型钢板，抗震烈度为 6 度，屋面防水等级为二级，设计使用年限为 50年，建筑工程等级一级。 结构安全等级为
2、二级，耐火等级为二级，抗震等级框架为四级，基础设计等级为丙级， 建筑层数为 5 层，一层层高为 4.8m，二、三层层高为 3.6m，四层层高 4.2m，五层为 5.1m。框架梁最大跨度为 13m。总建 筑面积为： 209430.16 平米。 建筑基地面积 45535.76 平米。 本工程0.000标高相当于黄海高程 217.800m。 二 、编制依据 1、工程测量规范 GB50026-2007 2、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2012 3、施工现场机械设备检查技术规程 JGJ160-2008 4、建筑施工土石方工程安全技术规范 JGJ180-2009 5、建筑施工安全检查标准 J
3、GJ59-2011 6、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 7、建设工程施工现场环境与卫生标准 JGJ146-2013 8、建筑工程施工现场标志设置技术规程 JGJ348-2014 9、建筑施工现场管理标准 DBJ50-077-2009 10、 设计 施工图 11、 现场实际地形和 工程地质勘察报告等 三 、挡土墙回填基本概况 XXXXXXXXXXXX 东侧为焊接厂房二期厂区道路，西侧为备件库房厂区道路，北侧为温泉大道，东侧 A、 E 轴混凝土挡墙高度为 10.6m；西侧 S 轴混凝土挡墙高度为 8.35m 和 16.15m；北侧 56/H-A 轴混凝土挡墙高度为 4.75 和8.
4、35m。挡墙 室外采用 碎石类土 回填，压实系数为 0.92。 挡墙回填施工专项方案 第 3 页 共 10 页 东侧 A、 E 轴挡墙外侧回填高度为 10.3m，回填后厂区道路与楼面连通形成物流通道；北侧 56/A-C 轴挡墙外侧回填高度为 7.8m，北侧 56/C-H 轴回填高度为 4.2m，与挡墙形成 300夹角，做为边坡护坡。西侧 S/54-56 轴挡墙外回填高度为 15.8m，西侧 S/1-54 轴挡墙部位回填高度为 8m，按照 1:1 回填放坡系数，回填高度为 15.8m.回填后面层为厂区道路、物流通道及卸货平台，由于为高回填区域，对回填压实施工要求高，回填量大，总回填土方量约 6
5、万立方 米。 挡土墙回填：墙背为碎石类土， 机械碾压和 人工夯实 ,每层碾压回填厚度不得大于 30cm，夯实系数不小于 0.92。按施工规范要求每层碾压夯实后，经过检测达到合格要求后才能继续回填。 四 、施工部署 该项目挡土墙回填分 为三个区域回填： 2 号标准厂房 北侧 56/A-H 轴挡墙段、东侧 A、 E 轴挡墙段、西侧 S 轴挡墙段。每回填区域段根据现场的施工进度再划分施工作业段进行回填。挡墙强度满足设计要求和防水保护层验收合格后分段进行回填。 回填前 对 原 地 貌 标高进行测 量 ， 规划运输路线，机具设备的准备，根据设计施工图确定回填高度 。预留道路面层及附属设施等高度。 五、
6、施工方法 （一）、施工准备 挡土墙墙背回填 为加快施工进度，根据现场实际情况 主要 采用机械回填。回填运输路线为： A、 E 轴挡墙外侧回填运输道路为焊接厂房二期西侧厂区道路至挡墙外侧 回填土区域，回填量约 1.5 万立方米。 56/A-H 轴段挡墙外侧回填从 105 门岗至回填区域。回填量约 2000 立方米， S 轴挡墙回填从备件库房厂区道路东侧至回填区域。回填量约 4.5 万立方米。回填土材料 采用原边坡及基 础开挖运至大元集团临时设施背面堆积区域的土石方，回填需对该土石方进行筛选， 不得含有有机杂质 和大块径石块 。 碎石类土，砂土和石碴，可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填
7、厚度的 2 3 或 3 4（使用振动碾时），含水率应符合规定。 填料为粘性土时，填土前应检验其含水量是否在控制范围内，如含水量偏高的采用翻耘、晾晒、均匀掺入挡墙回填施工专项方案 第 4 页 共 10 页 干土或吸水性填料等。如含水量偏低，可采用预先洒水湿润，增加压实遍数或使用最大压实功能机械等措施。 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围 、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。回填前应对挡墙 、防水及保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其 挡墙 混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 回填区域
8、 的积水和有机物等清理干净。施工前，应做好水平高程标志，以控制回填土的高度或厚度。 确定好土方机械、车辆的行走路线等准备工作。 机械操作人员必须经过专业培训，并取得相应资格证书； 主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底。 （二） 回填土施工方法 1、 机具设备 铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等； 平碾、羊足碾、振动碾、蛙式或柴油打夯机、 2、 主要工具 手推车、铁锹（平头或尖头）、 2m 钢尺、 广线 、胶皮 水 管等。 3、 施工工艺 工艺流程 操作工艺 参数确定 : 应根据工程特点，填料种类，设计压实系数，施工条件等合理选择施工机械，并确定填料的技术性指标参数（含水量，
9、铺土厚度，压实遍数等） ,详见下表。 填方施工时的分层厚度及压实遍数 压实机具 每层铺土厚度（ mm） 每层压实遍数（遍） 基坑清理 检验土质 分层碾压密实 分层铺土 检验密实 度 修整找平 验收 挡墙回填施工专项方案 第 5 页 共 10 页 平碾 250 300 6 8 振动压实机 250 350 3 4 柴油打夯机 200 250 3 4 人工打夯 200 3 4 检验土质 : 检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 机械选用： A 振动平碾适用
10、于细料为石碴、碎石类土、粉土的大型填方，填料为粉质粘土或粘土时，宜使用振动凸块碾，使用 8 15t 重振动平碾压实石碴、碎石类土时，铺土厚度一般为 0.6 1.5m，宜先静压后碾压，碾压遍数应由现 场试验确定，一般为 6 8 遍。 B 推土机操作灵活，运转方便，所需工作量较小，行驶速度快，易于转移，能爬 30左右的缓坡，因此应用范围较广，多用于场地清理和平整，填平场坑以及配合铲运机、挖土机工作等。此外，破、松、硬土和冻土以及挂羊足碾进行土方压实工作。 C 铲运机可进行综合土方施工工序，操作简单灵活，行驶速度快，生产率高，运转费用低，常应用于大面积场地平整，其生产率主要决定于铲斗装土容易与否及铲
11、土、卸土和回程的工作循环时间，为提高铲运机的生产率，可以采取下坡铲土，推土机助铲等方法，缩短装土时间，并使 铲斗的土装的较满。 D 单斗挖土机主要应用于挖运任务，装载机适用于装卸土方 和填料，也可用于松软土的表层剥离，地面平整和场地清理等工作。 E 碾压机械压实填方时应控制行驶速度，一般不超过下列规定：平碾：2km/h， 羊足碾： 3km/h， 振动碾： 2km/h。 土方不能直接倒入挡土墙墙背，否则会对挡土墙形成瞬间侧压力，影响挡土墙质量，形成安全隐患。应将回填土倒在临时路上，用挖土机 或铲车 轻轻将土 方 二次转运入墙背，并将土方面按要求厚挡墙回填施工专项方案 第 6 页 共 10 页 度
12、找平，分层夯实。 在 靠近挡墙位置 的填方， 无法采用机械碾 压的部位采用人工夯实。 填土应分层进行，并尽量采用同类土填筑，如采用不同土填筑时，应将透水性较大的土层置于透水性小土层之下，不能将各种土混在一起使用，以免填方内形成水囊。 S/1-54、 56/A-H 轴回填 斜坡部位注意回填坡度，并采用人工夯实，以免造成滑坡。 填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工作性质填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的 3%）。 填土必须具有一定密实度，以避免建筑物不均匀沉降，填土密实度以设计规 定的控制干密度 Pd 作为检查标准，其最大干密度以
13、试验室击实试验确定值为准。回填土每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土的干密度，满足设计要求时，才能进行上一层的铺土。 填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。 六、 质量保证措施 1、 质量标准 、 主控项目 对填方土料应按设计要求验收后方可填入。 填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。 一般项目 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后方可再进行。 对填方土料应按设计要求验收后方可填入。 填方施工过程中应检查排水措施
14、，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合下表规定。 挡墙回填施工专项方案 第 7 页 共 10 页 填土工程质量检验标准（ mm） 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 回填 基坑 、基槽 场地平整 管沟 地（路）面基础层 主控 项目 1 标高 -50 50 -50 -50 水准仪 2 分层压实系 数 设计要求 按规定方法 一般 项目 1 回填土料 设计要求 取样检查或直 观鉴别 2 分层厚度及 含水量 设计要求 水准仪及抽样 检查 3 表面平整度 20 30 20 20 用靠尺或水准 仪 特殊工艺、关键控制点等的
15、控制方法 序号 关键控制点 控制措施 1 基层处 理 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行 填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬 点、空洞、旧基等 2 填方土 料 对填方土料应优先利用 2 号标准厂房边坡及 基（槽）中挖出的原土 和碎石 ，并清除其中有机杂质 和大粒径块石 ，淤泥和淤泥质土一般不能用做土料 。 填土的含水量对压实质量有直接影响， 含水量应控制在砂挡墙回填施工专项方案 第 8 页 共 10 页 土 8% 12%，粘土 19% 23%， 工地用土为保证填实过程中处于最佳含
16、水量状态，过湿时，应予翻松晾干，也可掺入同类干土或吸水性土料，土过干时，加水湿润 3 填方施 工 填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。 5 铺土厚 度 铺土厚度 不大于 30cm 且 应小于压实机械压土的作用深度 。 、 质量记录 基础隐蔽验收记录 回填土的试验报告 土方回填工程检验批质量验收记录 分项工程检验记录 2 、 应注意的质量问题 、 回填土下沉 因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真
17、执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。 、 回填土夯压 不密实： 严格选用回填土料，控制含水率、夯实遍数。应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。 3、 成品保护 、 施工过程中，对 挡墙、厂区道路及设施、机械设备 等，填运土方时不得碰撞 和损坏。 、 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。 挡墙回填施工专项方案 第 9 页 共 10 页 、挡墙防水及防水保护层注意保护不被破坏，如造成损坏应立即对其进行修复完成后回填。 七 、安全保证措施
18、 1、施工前必须组织全体施工人员进行安全交底，进入现场必须佩戴好安全帽，带好个人防护用品。 2、施工前必须检查机械线路是否符合要求，用电保护接地良好，各传动部件均正常后方可使用。 3、操作和传递导线人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 4、蛙式打夯机作业时电缆线不应张拉过紧，应保证有 3 4m 的余量，递线人员应依照夯实线路随时调整，电缆线不得打结和缠绕，作业中移动电缆线时应停机进行。 5、操作时不得用力推拉或压手柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯，行驶速度控制在 6m/min。 6、 两台以上夯机在同一工作面时，左右间距不小于 5m，前后间距不小于10m. 7、作业后切断电源，卷好电源，做好清洁
19、保养工作，如有破损，应及时修理或更换。维修或作业间断应切断电源。 8、回填土时，注意边坡变化，由于回填时夯实的振动有可能造成局部坍塌，如有异常情况应及时通知管理人员，并加强自我防护意识，采取即时措施。 八、 职业健康安全与环境管理 1、 施工过程危害辨识及控制措施 施工过程危害辨识及控制措施 序号 作业活动 危险源 控 制 措 施 1 土方机械操作 机械伤害 机械操作人员必须身体健康 ，并经专业培训合格，持证上岗，学员不得独立操作 2 土方回 塌方 在填土夯实过程中，要随时注意边坡上的变化，对挡墙回填施工专项方案 第 10 页 共 10 页 填 坑 (槽 )、沟壁有松土掉落或塌方的危险时，应采
20、取适当的支护措施。基坑 (槽 )边上不得堆放重物 3 土方运 输 翻车 卸土的地方应设车挡杆防止翻车下坑 4 机械碾 压 机械倾倒 压路机制动器必须保持良好，机械碾压运行中，碾轮边缘应大于 500mm，以防发生溜坡倾倒。停车时应将制动器制动住，并楔紧滚轮，禁止在坡道上停车 5 机械行 走 触电 碾压机械行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线 路下工作；如在架空输电线一侧工作时，垂直距离不小于 2.5m，水平距离不小于4-6m(110-220kV 时 ) 6 夜间作 业 人身事故 夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏 2 、 环境因素辨识及控制措施 环境因素辨识及控制措施 序号 作业活动 环境因素 控 制 措 施 1 生活 垃圾 施工现场应设立合格卫生环保设施，严禁随处大小便 2 机械施 工 废油 施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染，废弃棉丝 (布 )等应 集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理 3 土方运 输 粉尘 汽车运土要覆盖，防止粉尘污染 ，道路清洁
