1、 1 111102 回风巷 迎头瓦斯抽放设计及施工 安 全 技 术 措 施 2017 年 4 月 10 日 2 会 审 会审时间 地点 参加会审人员 (签字 ) 矿 长 总工程师 安全矿长 生产矿长 机电矿长 审核意见 : 3 规程或措施贯彻学习表 111102回风 巷 迎头瓦斯抽放 设计及安全技术措施 早 班 中 班 夜 班 参加人数 : 参加人数 : 参加人数 : 参加人员 (签名 ): 参加人员 (签名 ): 参加 人员 (签名 ): 队 长 : 队 长 : 队 长 : 贯彻人 : 贯彻人 : 贯彻人 : 年 月 日 年 月 日 年 月 日 部门负责人 : 4 111102 回风巷 迎头
2、瓦斯抽放设计及施工安全技术措施 为确保 轨运巷 掘进施工安全，合理预抽和排放瓦斯，根据我矿现开采状况，依据安全专篇要求及矿井瓦斯抽放设计规范，特编制此 111102 回风巷 掘进 迎头瓦斯抽放设计及施工安全技术措施。 第一章 工作面地质概况 一、 111102 回风巷 掘进 工作面地质概况 111102111102 回风巷 是 一 采区 111102 备采面的 回风 巷 道 ，在矿井北翼， 111102 回风巷 左 边是 111102 备采面 ， 右边是断层 ，巷道设计长度 110 米，沿煤层走向 跟顶板掘进 ，巷道 190方位。开口标高+1900.4m，到位标高 +1907m。 该掘进工作面
3、所采的 C11 煤平均厚度 1.22 米；区内煤层稳定，结构较简单，部分地段含一层黑色泥岩夹矸层，夹矸层厚 0.1-0.45米，煤 层倾角 8-15，平均 11.5。 111102 回风巷 掘 进 工作面 代表性煤层结构 0.58（ 0.07） 0.45m，为粉状、鳞片状半光亮型煤，夹矸为粗晶质高岭石泥岩，顶板、底板为粉砂质泥岩，属局部可采煤层。 二、掘进方式、规格、支护形式 111102 回风巷 掘进 采用 炮掘 ，用刮板机和皮带运输机运煤，锚网支护， 梯型 巷道，巷尽高 2.2m，尽宽 3.2m。沿煤层走向 跟顶板 掘进。 三、瓦斯来源和通风方式： 1、 111102 回风巷 掘进 工作面
4、掘进期间瓦斯来源： 5 111102 回风巷 掘进 工作面在掘进过程中，工作面瓦斯来源包括巷道煤 壁瓦斯涌出和掘进落煤中的瓦斯涌出两部分。根据邻近的 C11煤联络 巷掘进期间瓦斯涌出量预计， 111102 回风巷 掘进期间瓦斯涌出量 不会超过 3.0m3/min， 为了掘进期间安全 ，必须进行瓦斯抽放。 2、 111102 回风巷 掘进 期间瓦斯来源包括本煤层、围岩和邻近层： 3、通风方式： 111102 回风巷 掘进 工作面采用压入式通风方式，局扇装在 C11煤进风巷 ，工作面回风经 111102机运巷、 111102工作面联络巷 、111102工作面回风巷、 C11 煤总回、 风井到地面。
5、风机功率是 2*15KW，2 台对 旋 风机。 四、瓦斯抽采的可 行性和必要性。 1、 书桌 煤矿实测瓦斯可抽性指标： 百米钻孔瓦斯流量衰减系数 a=0.07768d-1 煤层透气性系数 =1.50000 m2/Mpa2d 百米钻孔极限自然瓦斯流量 Q=1290.93 m3 书桌 煤矿所开采的 C11 煤层从钻孔瓦斯流量衰减系数和煤层透气性系数来判断属于可抽采煤层，从百米钻孔极限自然瓦斯流量判断又属于较难抽采煤层，根据矿井生产过程中的实际情况判定， 书桌 煤矿所开采的 C11煤层属于可以抽采煤层，具有本煤层抽采的条件。 2、根据 云南方圆中正工贸有限公司 对我矿瓦斯危险程度预测，本矿井内 C1
6、1 煤 层大部分地区位于瓦斯带内，瓦斯含量具有随煤层埋藏深度增加而增加的趋势。根据回采工作面、掘进工作面瓦斯涌出量6 预测结果，本矿井前期开采煤层具备瓦斯抽放条件。 3、根据 我矿 的要求，本着“抽采为主，风排与管理并重”的综合治理原则，第一步搞好 抽采 ，解决瓦斯异常涌出和超限，第二步开展区域预抽，实现高瓦斯矿井低瓦斯状态下开采。 第二章 111102 回风巷 掘 进 工作面抽采设计 一、 抽放队机构设置及职责 1、 机构设置 矿井设立抽放瓦斯队，专门负责矿井的钻孔施工、管路 连接 、抽放密闭施工、泵站运行观测及其它抽放瓦斯日常工作。 2、人员配备 根据抽放瓦斯队所担负的井上、下工作和工作性
7、质，抽放瓦斯队配备人员 21 人。见表 7 人员配备表 单位：人 序 号 工种名称 出 勤 人 数 备注 一班 二班 三班 备用 合计 1 队长 1 李定安 2 技术员 1 张细跟 3 钻探工 2 2 2 1 7 7 人组，相互协调对工程负责 4 封孔及管路安装工 2 2 4 4 人组，相互协调对工程 熊琦琳 负责 5 电工 1 1 2 黄嘉斌 负责 6 井下观测工 （巡检员） 1 1 2 瓦斯巡检及管路的放水、检漏 7 泵站值班人员 1 1 1 1 4 叶正良 合 计 21 3、工作职责及制度 1）、队长：负责全队的统筹协调及领导，对矿长及矿总工程师负责。 2）、技术员：负责“六人组”的技术
8、指导工作，掌握和修正施钻参数，并填写瓦斯抽放工程和钻孔施工记录表，负责质量验收及8 立档工作，遵循工程质量验收制度。 3）、钻探工及封钻 (及管路安装 )工：小组人员相互协调、互为助手，完成施钻、封孔及管路安装。选其中组织能力强者为组长， 对工程质量负责。钻探工及封钻 (及管路安装 )工必须遵守施钻管理中的各项规定。 4）、电工：负责全队所辖范围内所有电器的日常维护。 5）、管路维护工：负责井上下的管路系统及安全设施的日常维护。如：放水、检漏、循环水池水位观察，水封防爆器的水位观察等。 6）、井下观测工 (巡检员 )：负责井下所有瓦斯抽放点的数据采集，登录；此外，负责全队井下工作场所的瓦斯检测
9、工作。 7）、泵站值班人员：负责抽放泵内所有设备的运行监控及操作，填写抽放瓦斯泵房值班记录。 二、施钻设备 本工作面配备 ZY-750 型钻机 二 台，钻径为 75mm， 钻长200m ， 电机功率都是 18.5KW， 打钻施工供水利用井下防尘洒水管路，静压水头直接供水。 三、瓦斯抽放钻场、钻孔的布置及参数 111102 回风巷 布置在 C11 煤中，根据本矿 2012 年 瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井 ， 无突出危险性， 为了掘进施工作业安全，本设计在掘进施工过程中布置钻场在迎头，采取先抽后掘的方式，预抽掘进工作面前方 条带 瓦斯。 1、 掘进工作面钻场布置 ： 9 1）、煤巷掘进施工抽放钻场的
10、地点和位置由矿技术测量部门负责，由测量技术员划线定位，在巷道迎头布置 11个钻孔分 一 排布置 ,两帮控制范围不少于 15m，迎头超前保护距离不少于 20m。 2、 钻孔参数： a: 钻标直径： 75 毫米 b:钻孔深度： 30 62.5米 C:二帮控制范围大于 15 米 d:掘进前方控制范围大于 60米 e:超前距 不少于 20米 f:终孔间距 5米 g:抽放孔口负压不于 13kPa。 （钻场布置图 1-1） 钻孔布置正面图 10 3 钻场内钻孔布置 附： 钻孔施工水平投影图 4、掘进工作面经抽放，预抽范围煤层瓦斯含量降到 8m3/t 以下，或钻孔内瓦斯压力降到 0.74MPa以下，且保证局扇正常通风时，工作面及其回风系统内瓦斯浓 度保证在 1%以下时，方可向前进行掘进作业。 5、掘进作业过程中抽放钻孔必须保证 20 米以上的保护距离，向前施工 40 米后时，停止作业。重新布置钻场打钻，重复以上工作。 6、巷道迎头钻孔施工参数
