1、1目录第一章 工程概况 .11.1 地质水文条件概况 .11.2 主要概况 .1第二章 巷道断面设计 .12.1 巷道断面形状的选择 .12.1.1 断面形状选择时需要考虑的因素 .12.1.2 断面形状的选择 .12.2 巷道断面尺寸的确定 .12.2.1 巷道净宽度的确定 .22.2.2 巷道净高度的确定 .22.2.3 巷道的净断面积净周长 .22.2.4 巷道风速验算 .22.2.5 选择支架参数 .32.2.6 断面尺寸的确定 .32.3 绘制巷道断面图 .3第三章 凿岩工作 .53.1 凿岩设备的选择 .53.2 凿岩机具的配备 .53.3 凿岩工作的主要要求 .52第四章 爆破工
2、作 .54.1 炮眼布置 .54.1.1 掏槽眼 .64.1.2 辅助眼 .64.1.3 周边眼 .64.2 炮眼布置图 .74.3 爆破参数的确定 .84.3.1 炸药的选择 .84.3.3 导爆器材的选择 .94.3.4 炮眼直径 .94.3.5 炮眼深度 .94.4 装药结构与起爆 .104.4.1 炮眼的填塞 .104.4.2 起爆方法 .104.4.3 联接起爆网络 .104.5 通风及安全检查 .104.5.1 通风方式 .104.5.2 通风设施 .104.5.3 通风管理 .114.5.4 安全检查 .113第五章 巷道的支护 .115.1 锚网喷的概述 .125.2 支护材料
3、 .125.2.1 锚杆、砂浆的选用 .125.2.2 金属网的选用 .125.2.3 混凝土的配比 .125.3 临时支护 .135.4 永久支护施工程序 .135.5 支护施工技术要求 .13第六章 巷道施工组织与管理 .146.1 施工组织 .156.2 施工管理制度 .156.2.1 工程管理 .156.2.2 工程质量管理 .166.2.3 经济管理 .166.2.4 基本管理制度 .166.3 质量保证措施 .16第七章 安全工作 .177.1 钻眼安全注意事项 .177.2 爆破施工安全注意事项 .1747.3 盲炮处理注意事项 .177.4 爆破器材的运输及管理 .177.4.
4、1 爆破器材的运输 .177.4.2 爆破器材的管理 .187.5 其它注意事项 .18致谢 .20参考文献 .201第一章 工程概况1.1 地质水文条件概况某矿的阶段运输巷道需穿越煌斑岩层，该岩层节理裂隙较发育，岩层受构造破碎带控制。岩层受构造破碎带控制，地表水沿破碎带深入，爆破后岩石的自稳时间大概在 4h左右，涌水量 160m/h。1.2 主要概况设计矿山年生产能力 100 万 t，采用 ZK10-6/250 架线式电机车牵引 YCC(1.2)型曲轨侧卸式矿车运输。通过巷道的通风量为 28m/s；巷道内敷设一趟直径为 200mm 的压风管和一条 100mm 的供水管。倾角为 20第二章 巷
5、道断面设计2.1 巷道断面形状的选择我国矿井下使用的巷道断面形状，按其构成的轮廓线可分为曲线形和折线形两大类。前者如半圆拱形、圆弧拱形、三心拱形、马蹄形、椭圆形和圆形等。2.1.1 断面形状选择时需要考虑的因素巷道断面形状的选择，主要应考虑巷道用途及其服务年限、所处的位置（即作用在巷道上地压的大小和方向、围岩性质） 、选用的支架材料和支护方式、掘进方法和采用的掘进设备等因素。作用在巷道上的地压大小和方向在选择断面形状时也起主要作用。当顶压较大、侧压较小时，则应选用直墙拱形断面（半圆拱、圆弧拱或三心拱） ；当顶压、侧压都很大且有严重底鼓时，就必须选用诸如马蹄形、椭圆形或圆形等封闭式断面。 矿区富
6、有的支架材料和习惯使用的支护方式，往往也直接影响巷道断面形状的选择。金属支架和锚杆可用于任何形状的断面；喷射混凝土支护方式适用于拱形等曲线断面。2.1.2 断面形状的选择由于巷道处于岩石破碎带，岩石稳固系数差，f=4-6。预计巷道承受较大地压，又因巷道为主斜井巷道，要求服务年限较长。考虑巷道支护问题。所以选取半圆拱形断面。2.2 巷道断面尺寸的确定矿山安全规程规定：巷道净断面，必须满足行人、运输、通风、安全设施服2务、设备安装、检修和施工的需要。因此，巷道断面尺寸主要取决于巷道的用途，存放或通过的机械、器材或运输设备的数量及规格，人行道宽度和各种安全间隙，以及通过巷道的风量等。设计巷道断面尺寸
7、时，根据上述因素和有关规程、规范的规定，首先定出巷道的净断面尺寸，并进行风速验算；其次，根据支护参数、道床参数计算出巷道的设计掘进断面尺寸并按允许加大值计算出巷道的掘进断面尺寸；最后，按比例绘制包括墙角、水沟在内的巷道断面图，编制巷道特征表和每米巷道工程量及材料消耗量表。2.2.1 巷道净宽度的确定由井巷设计与施工表 1-2 可知：ZK10-6/250 架线式电机车宽 1060mm，高1600mm，两轨中心距 1400mm，YCC（1.2）矿车宽 1050mm，高 1200mm，两轨中心距1350mm，两者比较取大值，故运输设备宽度为 1060mm，两轨中心距为 1400mm，安全间隙为 30
8、0mm，取人行道宽度为 840mm，所以两机车之间的距离为 340mm。所以将净宽度计算值按 50mm 进级，可得巷道净宽度:B=3600mm。2.2.2 巷道净高度的确定1.拱高的确定：半圆拱的拱高、拱的半径 R 均为巷道净高的 1/2，即半圆拱高为1600mm。2.墙高的确定：按电机车架线要求确定为 1800mm，按管道架设高度要求确定为1300mm，按行人要求确定为 1400mm，所以取最大值为 h=1800mm。3.可得巷道净高度：H=1800+1800=3600mm2.2.3 巷道的净断面积净周长由井巷设计与施工表 1-12 可知：1.净断面积：S=(h+0.393B)B=(1.6+
9、0.3933.6)3.6=10.853282.净周长：P=2.57B+h=2.573.6+1.8=12.852m2.2.4 巷道风速验算井下几乎所有巷道都起通风作用，巷道通过的风量是根据整个矿井生产通风网络求解得到的。当通过该巷道的风量确定后，断面越小，风速越大。风速过大会扬起粉尘，影响工作效率和工人健康。为此， 矿山安全规程规定了各种不同用途巷道所允许的最高风速（表 31） ，故设计出巷道净断面积后，还必须进行风速验算。若风速超限，则应重新修改断面尺寸，满足风速要求，用下式进行验算。已知通过巷道的风量为 28m/s 查表 1 可知允许最高风速 V=6m/s V=2.58m/s6m/s所以巷道
10、满足风速要求，无需修改断面尺寸。表 1 巷道允许最高风速3井巷名称 允许最高风速 m/s专用风井，风硐 15专用矿物提升井 12风桥 10提升人员和物料的井筒，主要进风道，回风道，修理中的井筒 8运输巷道、采区进风道 6采矿场、采准巷道 42.2.5 选择支架参数根据地压理论，选 d=20mm,l=1.6m 螺纹钢筋作砂浆锚杆，喷射混凝土厚度T=150mm，锚杆外露长度为 50mm。2.2.6 断面尺寸的确定1.巷道设计掘进宽度：B=B+2（T+50）=3600+2（150+50）=4000mm2.巷道设计掘进高度：H=H+T+50=3600+150+50=3800mm3.巷道掘进断面积：S=
11、（h+0.393 B）B=(01.6+0.3934)4=12.6882.3 绘制巷道断面图绘制巷道断面及断面尺寸规格图如下图：4401804016040 180231064310684045042图 1 巷道断面图表 2 巷道断面尺寸设计掘进尺寸/mm净断面尺寸/mm 支护厚度/mm净周长/m断面/宽 高 拱高 宽 净全高 墙厚 拱厚 拱和墙10.85328 12.688 4000 3800 1800 3600 3600 200 200 12.8525第三章 凿岩工作3.1 凿岩设备的选择该巷道采用 YT26 型气腿式凿岩机，气腿式凿岩机便于组织多台凿岩机凿岩，易于实现凿岩与装岩平行作业，机动
12、性强，辅助工时短，利于组织快速施工，劳动强度大等优点。3.2 凿岩机具的配备工作面凿岩机台数，主要取决于岩石性质、断面大小，施工速度、工人技术水平、压风供应能力和整个掘进循环中劳动力平衡等因素。快速掘进时凿岩多用气腿式凿岩机。凿岩机台数可按巷道宽度确定，一般每 0.5-0.7m 配备一台；也可按巷道断面面积确定凿岩机台数，在坚硬岩层中，通常 1.0-1.5配备一台，在中硬岩层中，可按 1.5-2.0配备一台，一般情况下 3-4配备一台，以不超过 8 台为宜。综合该巷道概况，岩层节理裂隙较发育，f=4-6，岩层受构造破碎带控制。岩层受构造破碎带控制，所以配备 6 台凿岩机同时工作。3.3 凿岩工
13、作的主要要求凿岩爆破工作是掘进工作中的第一道只有工序，它对巷道掘进速度、规格质量、支护效果以及掘进工效、成本等，都有较大的影响。对凿岩爆破工作的主要要求是：1.爆破单位体积岩石所需炸药和雷管的消耗量要低，钻眼工作量要小，炮眼利用率高（达 85%以上） 。2.爆破后巷道的断面规格、方向和坡度均应符合要求，光面爆破要求巷道超挖不得大于 150mm，欠挖不得超过质量标准规定。3.爆破后的岩石块度要均匀，不宜过大（一般不大于 300mm）爆堆要集中，便于装运。4.爆破对围岩的振动要小，不崩坏支架，有利于巷道的维护。为了获得良好的爆破效果，应在选用适合的炸药及爆破器材、正确布置工作面炮眼、合理确定爆破参
14、数和改进爆破技术等方面采取综合性措施。第四章 爆破工作4.1 炮眼布置 巷道掘进的爆破工作是在只有一个自由面的狭小工作面上进行的，因此，要达到6理想的爆破效果，必须将各种不同的炮眼合理地布置在相应位置上，使每个炮眼都能起到应有的爆破作用。掘进工作面的炮眼。按其用途和位置可分为掏槽眼、辅助眼、和周边眼三类。为了取得良好的爆破效果，必须采用延期雷管顺序起爆，即先掏槽眼，其次辅助眼，最后周边眼。4.1.1 掏槽眼 掏槽眼的作用是首先在工作面上将某一部分岩石破碎并抛出，在一个自由面的基础上崩出第二个自由面来，为其他炮眼的爆破创造有利条件。掏槽效果的好坏对循环进尺起着决定性的作用。掏槽眼一般布置在巷道断
15、面中央靠近底板处，这样便于打眼时掌握方向，并有利于其他多数炮眼的岩石能借助于自重崩落。在掘进断面中如果存在有显著易爆的软弱岩层，一般应将掏槽眼布置在这些软弱层中。目前常用的掏槽方式，按照掏槽眼的方向可分为两大类，即斜眼掏槽和直眼掏槽。该巷道处于中硬岩石中，所以采用桶形掏槽的三角柱掏槽。眼距选为 200mm。如图：20图 2 三角柱掏槽4.1.2 辅助眼 辅助眼又称崩落眼，是大量崩落岩石和继续扩大掏槽的炮眼。辅助眼要均匀布置在掏槽眼与周边眼之间，其间距一般为 500-700mm，炮眼方向一般垂直于工作面，装药系数一般为 0.45-0.60。如采用光面爆破，则紧邻周边眼的辅助眼要为周边眼创造一个理想的光面层，即光面层厚度要比较均匀，切多于周边眼的最小抵抗线。该巷道处于破碎带，所以决定周边眼炮孔较多，辅助眼炮孔较少。所以决定辅助眼的炮孔间距为 600mm。
