1、转炉无组织排放治理方案一、问题描述2016 年中央第三环保督察组交办了四项环保问题，转炉无组织排放为其中一个环保问题。二、原因分析及治理思路冶炼厂吹炼系统采用传统卧式转炉（以下简称转炉），该工艺在火法铜冶炼过程中普遍应用，具有适应能力好，处理物料范围较广，可多炉台任意组合，适合上下游生产模式变化等技术优点。但受炉体结构和间歇式作业模式的制约，环保问题一直是同行业转炉吹炼系统的短板。冶炼厂高度重视转炉无组织排放问题，成立了以厂长为组长的领导小组，积极研究，借鉴同行业经验，形成了治理思路。治理思路是：将炉口进行密闭，尽量对烟气有序收集；少量从炉口溢出的烟气散逸在主厂房进行封闭；通过排烟机将烟气捕集
2、至环集系统处理。基于以上治理思路，形成了以转炉滑动烟罩改造、主厂房密封、烟气收集等为主要措施的转炉无组织烟气排放治理方案。三、治理方案转炉无组织烟气排放治理分为一期工程和二期工程：一期工程主要为厂房上部分密封和相应环保烟道改造以及 4#转炉试用滑动烟罩；二期工程为将完善后的 4#转炉滑动烟罩在其他 4台转炉进行逐步推广，同时对转炉主厂房密封继续完善。1、一期治理方案（1）4#转炉环保烟罩试点改造本项目主要是将旋转烟罩改为滑动烟罩，滑动烟罩采用平移式对开门滑动设计，使转炉作业时产生的散排烟气均可以得到较好的收集。先期对 4#转炉进行设计改造，待改造完成后进一步完善滑动烟罩，推广至其它转炉。具体如
3、图所示：（2）主厂房屋顶、天窗密封及环保烟道改造对现有转炉厂房屋顶、天窗采用玻璃钢瓦密封处理；对 16#皮带廊重新加固；在转炉厂房屋顶铺设管道，每台转炉顶部烟气聚集区域设置抽风口，将烟气捕集至转炉环保主烟道，进入环境集烟系统处理。2、二期治理方案根据一期治理项目的效果，把 4#转炉滑动烟罩改造的经验进行消化吸收，再逐步推广至 3#-5#转炉和 1#-2#转炉，同时对主厂房密封进行持续完善，具体项目有：1） 3#-5#转炉滑动烟罩改造：10 月 15 日前完成设计、材料及备件订货，10 月 16 日开始土建施工，11 月底试车。2） 1#-2#转炉滑动烟罩改造： 2018 年 3 月底完成改造。
4、3）主厂房密封：9 月 20 日前完成 4#、1#间的南墙进行密封、4#转炉西侧厂房南墙密封，11 月 10 日完成主厂房西端密封。4）厂房增加强制抽风系统：共安装 15 台抽风机，用于厂房烟气收集，12 月底全部安装完成。四、治理过程及效果1.转炉烟罩改造4#转炉滑动烟罩改造于 2017 年 3 月初设计，3 月底完成土建施工，6 月 17 日投入运行。通过几个月的使用和观察，转炉滑动烟罩系统使用状况良好，烟气收集效果明显提高。2.转炉主厂房屋顶、天窗密封及环保烟道改造从 2016 年 12 月开始，采用玻璃钢瓦对厂房两侧的天窗及厂房屋顶进行了密封处理，2016 年 12 月底完成 3#和
5、5#转炉段的密封工作，2017 年 1 月-3 月完成了 1#、2#及 4#段的密封处理。据统计，累计完成约 913.2m2 厂房密封量。在转炉厂房密封的同时，对现有转炉环保烟道进行改造。从 2016 年 12 月开始进行设计，2017 年 1 月份开始施工，至2017 年 3 月底施工完成，增加了 6 条 DN1000mm 环保烟道（共计约 140m），5 个环 保集烟罩，用于收集厂房内无组织排放烟气。通过以上措施，从运行效果看，散排烟气得到有效收集，厂区空气质量得到明显改善。五、项目治理进度冶炼厂转炉无组织排放治理项目实施进度如下表：10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6
6、月 7月 8月 12月 1月 2月 3月15 20 25 30 1 10 15 20 25 30 31 1 11 15 20 25 30考 察 、 设 计 安装 、 运 行效 果 评 估 、 项目 完 善烟 罩 设 计 、 材料 及 备 件 订 货土 建 、 钢 架 构施 工设 备 安 装 、 试车烟 罩 设 计 、 材料 及 备 件 订 货土 建 、 钢 架 构施 工设 备 安 装 、 试车4#炉 安 装 5台3#、 5#炉 安 装5台1#、 2#炉 安 装5台主 厂 房 顶 部 密封主 厂 房 南 墙 密封主 厂 房 西 端 密封4#转 炉滑 动 烟罩 改 造3#和 5#转 炉 滑动 烟 罩改 造序号 项 目 内容 子 项9月 10月时 间 进 度2018年2016年 2017年11月12345 厂 房 密封厂 房 设置 抽 风机1#和 2#转 炉 滑动 烟 罩改 造
