1、电缆敷设施工方案 1 电 缆 敷 设 1.1 施工准备 1.1.1 技术准备 1. 施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全;施工方案编制完毕并经审批,并进行安全、技术交底。 2. 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求,并进行电缆线路牵引计算。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置,然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段,如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等,比较计算结果,定出合适的牵引方向及牵引方式。 3. 电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验 (1) 1kV 以下电缆,用 1kV 兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于 10M。 (2) 6kV 10kV
2、电缆应做耐压或泄露电流试验,应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准 (GB 50150)和当地供电部门的规定。 (3) 施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求,外观无扭曲、损坏等现象。 (4) 多根电缆敷设在桥架及支架上时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的形式画出来,防止电缆的交叉和混乱。 4. 冬期敷设电缆,当温度达不到 要求时,应将电缆提前加温。加温可用两种方法:一种是室内加温,室温保持 25,时间约为 1 2昼夜;另一种方法是采用电流加热,方法是将电缆一端的线芯短路,并密封严密,另一端通入电流形成回路,使电缆本身加
3、热。电缆加热时,电缆表面的温度不应超过下列数值: 3kV 及以下电缆 40、 6kV10kV 电缆 35。加热后,电缆应尽快敷设。 1.1.2 材料准备 1. 所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“ CCC”认证标识;其规格型号及电压等级应符合设计要求。 2. 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及 出厂日期,电缆轴应完好无损。 3. 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。 4. 电缆的其他附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布带、电缆头附件等均应符合要求。 5.各种金属型钢不应有明
4、显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 1.1.3 机具准备 1. 手动工具:电工工具、钢锯、手锤、扳手。 2. 电动工具:电气焊机具。 3. 测试器具:兆欧表、皮尺。 4. 其他工具: 人字梯、可升降支架及轴杠、电缆滚轮、转向导轮、倒链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶、电缆牵引头、电缆钢丝网套、手持通话对讲设备等。 1.1.4 作业条件 1. 作业条件要求 ( 1) 电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 ( 2) 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。 ( 3) 电缆安装前,土建工作应具备下列条件: 1) 预留孔
5、洞、预埋件符合设计要求,预埋件埋设牢固。 2) 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束。 3) 电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净,施工用道路畅通,盖板齐全。 4) 电缆线路敷设前,土建应完成的工作必须完成。 5) 电缆沟排水应畅通。 、 6) 有较宽的操作场地,施工现场干净,并备有 220V 交流电源。 7) 高空作业电杆上应搭好平台,在施工部位上方搭建好帐篷,防止灰尘侵入 (室外 )。 2.施工前准备 ( 1)电缆的技术准备已完成。 ( 2)电缆线路两端连接的电气设备 (或接线箱、盒 )应安装完毕或已就位,敷设电缆的通道无堵塞。 ( 3)电缆桥架、电
6、缆托 盘、电缆支架及电缆管道已安装完毕,并验收合格。 准备工作 电缆敷设 水平敷设 挂标志牌 垂直敷设 准备工作 电缆穿管敷设敷设 水平敷设 垂直敷设 挂标志牌 ( 4)电缆沿线照明满足施工要求。 ( 5)敷设电缆施工机具及施工用料已准备好,支架已搭设完毕,且符合安全要求。 ( 6)电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制,并已审批,工程任务单已下达。 ( 7)电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。 ( 8)敷设前,应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验, 6kV 及以上的电缆应作耐压及泄漏电流试验。试验结果满足规范要求。 ( 9) 临时联络指挥系统的设置。 1.2 施 工 工 艺 13.1.2.1
7、 工艺流程 1. 直埋电缆敷设 准备工作直埋电缆敷设铺砂盖砖回填土埋标桩管口防水处理挂标志牌 2. 电缆桥架内电缆敷设 3. 电缆沟内及电缆竖井内电缆敷设 4. 排管内电缆敷设 、 准备工作 电缆穿管敷设敷设 水平敷设 垂直敷设 挂标志牌 1.2.2 操作工艺 1. 直埋电缆敷设 电缆直埋敷设是沿已选定的路线挖掘沟道,然后把电缆埋在地下沟道内。因电缆直埋在地下,不需要其他设施,故施工简单,造价低,电缆散热好。一般在电缆根数较少、敷设距离较长时多用此法。 (1) 在电缆的线路路径上有可能使电缆受到机械损伤、化学作用、振动、热 影响、虫鼠等的危害地段,应采取保护措施。 (2) 电缆的埋深应符合下列
8、要求: 电缆表面距地面的距离不应小于 0.7m,穿越农田时不应小于 1m,只有在引入建筑物、与地下建筑交叉及绕过地下建筑物处,可埋浅些,但应采取保护措施。在寒冷地区,电缆应埋于冻土层以下,当无法深埋时,应采取防护措施。 (3) 电缆之间、电缆与其他管道、道路、建筑物等之间的平行和交叉时的最小净距应符合表 13-1 的规定,且敷设在易燃易爆气体管道的下方。 表 13-1 电缆与管道 的最小净距 管道类别 平行净距( m) 交叉净距( m) 一般工艺管道 0.4 0.3 易燃易爆气体管道 0.5 0.5 热力管道 有保温层 0.5 0.3 无保温层 1.0 0.5 (4) 电缆与铁路、公路、城市街
9、道、厂区道路时,应敷设在坚固的保护管内。管的两端伸出道路路基两边各 2m,伸出排水沟 0.5m。 (5) 直埋电缆的上下方需铺不小于 100mm 厚的软土或砂层,并加盖混凝土保护板或砖,其覆盖宽度应超过电缆两侧各 50mm。 (6) 清理沟内杂物,在沟底铺上 100mm 厚的软土或砂层,准备 敷设电缆。 (7) 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引,当电缆较重时,宜采用机械牵引,当电缆较短较轻时,宜采用人力牵引。 (8) 电缆机械牵引:常用慢速卷扬机直接牵引,如图 13-1 所示,一般牵引速度为 5 6m/min。在牵引过程中,应注意滚轮是否翻倒,张力是否适当。特别注意电缆引出口或电缆经弯曲后电缆的
10、外形和外护层有无刮伤或压扁等不正常现象,以便及时采取防范措施。 图 13-1 电缆机械牵引示意图 1- 制动 2-电缆盘 3-滚轮监视人 4-牵引头监视人 5-防捻器 6-电缆 7-滚轮监视人 8-张力记 9-卷扬机 10-锚定装置 (9) 人工拉引电缆:电缆的人工拉引一般是人力拉引、滚轮和人工相结合的方法,见图 13-2,这种方法需要施工人员较多,特别注意的是人力分布要均匀合理,负荷适当,并要统一指挥,电缆展放中,在电缆两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。为避免电缆受拖拉而损伤,可把电缆放在滚轮上,拉引电缆的速度要均匀。 (10) 电缆敷设时,应注意电缆的弯曲半径应符合规范要求及电缆本身的
11、要求。 (11) 电缆放在沟底时,边敷设边检查电缆是否受伤。放电缆的长度不能控制的太紧,电缆的两端、中间接头、电缆 井内、电缆过管处、垂直位差处均应留有适当的余度,并做波浪状摆放。 (12) 电缆铺砂盖砖 电缆敷设完毕,应请建设单位、监理单位、施工单位的质量检查部门共同隐蔽工程验收。 隐蔽工程验收合格后,再在电缆上面覆盖 100mm 的砂或软土,然后盖上保护板,板与板连接紧密,覆盖宽度应超过电缆两侧各 50mm。 (13) 回填土 回填土前,应清理积水,进行一次隐蔽工程检查,合格后,应及时回填土,并进行分层夯实。 (14) 埋标志桩 电缆回填土后,做好电缆记录,并应在电缆拐弯、接头、交叉、进出
12、建筑物等处设置明 显方位标志桩,直线段每隔 100m设标志桩,标志桩可以采用 150钢筋混凝土制作,并且标有“下有电缆”字样。标志桩露出地面以 15cm 为宜,见图 13-3。(15) 直埋电缆进入建筑物处,进入室内的电缆管口低于室外地面者,对其电缆管口按设计要求或相应标准做防水处理。 2. 电缆桥架内电缆敷设,如图 13-4 电缆桥架组装图。 电缆牵引可用人力或机械牵引,见直埋电缆牵引方式。 (1) 水平敷设 电缆沿桥架或托盘敷设时,应将电缆单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准,见表 13-2。 表 13-2 电缆最小允许弯曲值 序号 电 缆 种 类 最小允
13、许弯曲半径 1 无铅包钢铠护套橡皮绝缘电力电缆 10D 2 有刚铠护套橡皮绝缘电力电缆 20D 3 聚氯乙烯绝缘电缆 10D 4 交联聚乙烯绝缘电缆 15D 5 多芯控制电缆 10D 注: D 为电缆外径 不同等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在最上层。同等级电压的电缆沿桥架敷设时,电缆水平净距不得小于电缆外径。电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆首尾两端、转弯两侧及每隔 5m 10m处设固定 点。 (2) 垂直敷设 垂直敷设电缆时,有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前,用吊车将电缆吊至楼层顶部;敷设前,选好位置,架好电缆盘,电缆的向下弯曲部位用滑轮支撑电缆,在电缆轴附近和部分楼层应设制
14、动和防滑措施;敷设时,同截面电缆应先敷设低层,再敷设高层。 自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大麻绳人力牵引敷设。高层大截面电缆宜用机械牵引敷设。 (3) 电缆的排列和固定 电缆敷设排列整齐,间距均匀,不应有交叉现象。大于 45倾斜敷设的电缆每隔 2m 处设固定点。水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两 侧及每隔 5m 10m 处设固定点。 对于敷设于垂直桥架内的电缆,每敷设一根应固定一根,全塑型电缆的固定点为 1m,控制电缆固定点为 1m,其他电缆固定点为 1.5m。 敷设在竖井及穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,做好防火阻隔。 (4) 电缆挂标志牌 标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应
15、牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。 3. 电缆沟内及电缆竖井内电缆敷设 (1) 电缆支架安装应符合下列 规定 电缆在电缆沟内及竖井敷设前,土建专业已根据设计要求完成电缆沟及电缆支架的施工,电缆敷设在沟内壁的角钢支架上。电缆支架间平行距离,电力电缆为 1m,控制电缆为 0.8m;垂直距离,电力电缆为 1.5m,控制电缆为 1m;电缆层间距, 10kV 及以下电缆为 150mm 250mm,控制电缆为 120mm;电缆支架最下层距沟底的距离不小于 50mm 100mm。如图 13-5。 电缆在竖井内敷设,当设计无要求时,电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于 150mm 200mm;电缆支架最下层至地面的距离不小于 50mm 100mm。 支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;用膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。支架应横平竖直。 电缆牵引可用人力或机械牵引,见直埋或桥架电缆牵引方式。 (2) 电缆敷设 电缆敷设前,应验收电缆沟及电缆竖井,电缆沟的