1、 第 1 页 2018 年平度市汇英杯焊接技术赛项技术文件第 2 页 一、竞赛环境赛场提供比赛用焊接设备、焊接材料、保护气体和焊接试件，通用量具、手动和电动工具等由选手自带。二、竞赛技术平台（一）比赛使用设备 钨极氩弧焊焊机：WSM-400 时代焊机二氧化碳气体保护焊焊机：TDN-3500 时代焊机（二）焊材1.氩弧焊焊丝： 四川大西洋焊丝（ER50-6，2.5）2.二氧化碳气体保护焊丝：四川大西洋焊丝（ER50-6，1.2）（三）焊工操作台和夹具由赛事承办单位统一提供。三、工艺守则与操作规程（一）焊机使用守则（通则）1.焊接选手必须全面掌握焊机操作使用说明书的内容，熟悉焊机设备的规格、性 能
2、，熟练掌握焊机各按钮、旋钮、开关的作用及使用方法。2.选手必须熟悉安全操作技术要求，必须穿戴安全防护用品，不可目视弧光，防止焊渣飞溅，以免造成不良后果。3.选手必须熟悉焊机的使用、维护和安全操作规程。4.赛前应进行空运转，并检查电路、焊机性能是否良好；检查焊机各按钮、旋钮、开关的灵敏性，特别是启动、停止、转换开关等；检查焊机是否有异常现象。5.焊前必须检查焊机各按钮、开关是否在正确位置，严禁非操作人员操作焊机上任何按钮、开关。6.选手必须熟悉焊机安全保护措施，焊接过程中随时监控设备状况，发现异常时，能够及时判断异常内容并排除简单的故障：（二）焊工工艺守则1.试件和焊材发放试件和焊材按比赛规定的
3、规格发放，每位选手一套试件、一套焊材（TIG 焊丝和二氧化碳焊丝），赛前由工作人员发放到工位，无质量问题不准调换。第 3 页 2.试件组对（1）比赛开始后、正式组对前 10 分钟，选手按照比赛图纸检查试件和焊材是否符合要求，若有异议，由裁判长决定是否调换。领取调换的试件和焊材需出示选手证和抽签场次及工位号，经工作人员认可后，在试件流转卡上填写准考证的号码及比赛场次，凭试件流转卡领取试件，按指定时间进行试件组对。（2）参赛选手在自己的工位上，按照比赛图纸对全套试件确认无误，并听到组对指令后方可开始作业，组对和焊接时间为 50 分钟。（3）组对时试件的间隙、钝边、反变形均由参赛选手自定。试件在组对
4、过程中如不慎装废，由选手自己修复，不得调换。（4）试件组对定位焊要求规定如下：管子对接焊的定位焊在正面坡口内，定位焊数不得超过三点，每段长度20mm，且不准在仰焊位置（即 57 点钟位置）；（5）试件组对过程中允许使用电动工具（焊接开始后一律不准使用电动工具）。3.试件焊接（1）试件的整个焊接过程（包括焊缝层间清理）要求在操作台上进行，只准以竖直轴线为轴转动或平移，不准翻转。如遇清理焊缝使试件移位，应在监考人员监督下恢复原位。试件未焊完不准取下（不包括最后表面清理）。不得在试件上作任何标记（包括电弧划伤），否则，按 0 分处理。（2）试件上的对接焊缝要求采用单面焊双面成形工艺进行焊接。（3）选
5、手试电流只能在专门发给的试板上进行，不准在夹具或操作台上试电流，否则按违反考场规则处理。（4）进行多层焊接时，焊接每层焊缝以前，应将前一层熔渣和溅屑清除，每层焊的层内接头应错开。如焊缝经过转角时，应平滑过渡不得有接头。（5）施焊过程中，若试件焊废不予补发，但允许选手在比赛时间内自行手工修复，焊缝的正、反表面不准修复补焊，若经修复则该焊缝不予评分。（6）比赛完毕，选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏试件焊缝的原始成形。清理好的试件交监考人员检查，监考人员如发现选手对试件未清理干净，有权督促选手返工。对清理好的试件由监考人员会同选手将试件交指定地点封号，并在流转卡上双方签字，由监考人员交
6、保密员密封。第 4 页 （三）焊机安全操作规程1.安全通则（1）为保证比赛的顺利进行，参赛选手须穿戴好防护用品，如：电焊服、绝缘鞋、电焊眼镜、防护手套等，严禁穿化纤服装，施焊时所用的部分劳保用品及辅助工具允许自备。（2）电焊机必须有可靠的接地线和接零线，焊接地线不准搭在设备上，焊钳线和回线必须接触良好。（3）焊机在工作中发生故障或产生不正常现象时应立即停机，保护现场，同时应立即报告当值裁判。（5）比赛场地必须通风良好，比赛中应开启排烟净化装置，排烟净化装置必须保持性能良好、有效。2.赛后切断电源、气源，盘好电线，并把它放在指定地点，清扫场地。注：未尽事宜解释权归裁判组第 5 页 2018 平度
7、市汇英杯职业技能大赛焊接技术项目技能考核试题项目 1： 20#钢管 V 形坡口对接水平固定（单面焊双面成型） 焊接方法：141项目 2： Q235-A 钢板与项目 1 水平固定角焊 焊接方法：135操作时间为 50 分钟。第 6 页 技术要求：1. 定位焊不超过 2 点2. 避免在 5 点、 7 点处引弧3. 固定结合件管子钢印在上面 12 点处4. 焊接过程中管子不允许转动5. 焊接未完成前，不允许取下焊件收弧点 钢印号第 7 页 2018 平度市汇英杯职业技能大赛焊接技术项目技能考核评分标准一、总评分标准（一）试件评分焊缝一按 100 分评分（其中外观、X 射线检验各 50 分），焊缝二按
8、 50 分评分，满分为 100 分，管对接水平固定焊和环型接头角焊各按 50%折算后计入总成绩。其中各单项得分详见表 1。（二）焊缝未盖面，焊缝表面占整体面积 30%以上低于母材，焊缝表面及根部修补或试件作舞弊标记者，则该试件作 0 分处理。（三）凡 焊 缝 表 面 有 裂 纹 、夹 渣 、未 熔 合 、未 焊 透 、气 孔 、焊 瘤 等缺 陷 之 一 的 ，该 试 件 外 观 为 0 分 。（四 ）判 片 标 准 采 用 CB/T3558-94。表 1 操作技能比赛评分标准比赛项目 外观 射线探伤或折断试验 分数 占总分百分比管水平对接 50 分（详见附件 1）I 级片无缺陷 50 分I 级
9、片有缺陷 40 分级片 30 分级片 20 分级片 10 分级片 0 分100 分 50%管板 T 型角接50 分（详见附件 2） 50 分 50%第 8 页 注：总分= 50%管水平对接 +50%管板角接附件 1 管状水平固定钨极氩弧焊试件外观检查项目及评分标准明码号 评分员签名 合计分焊 缝 等 级检查项目 标 准、分数I II III IV实际得分标准(mm) 00.5 1 1.5 1.5,0.5, 1 1, 2 2焊缝高低差分数 5 3 1 0标准(mm) 12 12, 13 13, 14 14焊缝宽度分数 5 2 1 0标准(mm) 1 1, 1.5 1.5, 3 3焊缝宽窄差分数
10、7 5 2 0标准(mm) 0深 度 0.3且 长 度 10深 度 0.5长 度 10, 20深 度 0.5 或长 度 20咬边分数 10 7 4 0标准(mm) 通球 =0.85d（内径）根部凸出分数 5（通过），0（通不过）标准(mm) 0 0.5 0.5, 1 1角变形分数 5 3 1 0优 良 一般 差标准(mm)成形美观，鱼鳞均匀细密，高低宽窄一致成形美观，鱼鳞均匀，焊缝平整 成形尚可，焊缝平直焊缝 弯曲，高低宽窄明显，有表面焊接缺陷焊缝外表成形分数 5 3 1 0注：1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部以修补或试件做标记则该单项 作 0 分处理。2、焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、未 焊透
11、、气孔、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观判为0 分。第 9 页 3、试件的 X 射线检验按 CB/T 3558-94 评定。4、氩弧焊表面不允许重熔。附件 2管板水平固定 CO2 气保焊试件外观检查项目及评分标准明码号 评分员 签名 合计分焊 缝 等 级检查项目 标准、分数 实际得分标准（mm） 5 4，6 3， 7 2，8焊脚尺寸分数 10 8 6 0标准（mm） 1 1，2 2，3 3焊缝凸度分数 8 6 4 0标准（mm） 0 1 1，2 2垂直度分数 5 3 1 0标准：（个） 无 有 有 有表面气孔分数 5 0 0 0标准：（道） 1 或 2 1 或3焊道表面道数 分数 5 0标准（mm） 0深度0.5且长度15深度0.5长 度 15,30深度 0.5或长度30咬边分数 10 6 3 0优 良 一般 差标准成形美观，鱼鳞均匀细密，高低宽窄一致成形较好，鱼鳞 均匀，焊缝平整成形尚可，焊缝平直焊缝弯曲，高低宽 窄明显，有表面焊接缺陷焊缝外表成形分数 7 5 3 0
