1、123# 132#涵洞实施性施工组织设计 - 1 - 123# 132#涵洞实施性施工组织设计 一、工程概况: 为了便于村名排水和交通,在 DK1808+910.00DK1813+434.00修筑钢筋混凝土框架涵十座,其中有斜交涵和正交涵,涵跨在 1.5米 4.0 米, 我队认真组织工程技术人员学习施工规范,熟悉施工工艺流程。从项目的基础管理上着手,严格要求,按照 客运 专线 桥涵工程施工质量验收暂行标准 ,从难、从严要求队伍,调动一切积极因素,建好 涵洞 ,为全线路基大干创造工作面。 二、施工工艺流程: 施工准备 测量放线 清理现场 沟槽开挖 浇筑 垫层混凝土 浇筑 底板混凝土 浇筑墙身和
2、顶板 沉降缝 施工 浇筑 出入口翼墙基础、涵身 填土 三、施工技术方案 施工准备: ( 1)加强便道维护保养,确保砼熟料运输不泄漏,泼撒。 ( 2) 各类施工机械和机具要保持良好的工作状态 。 ( 3)施工用水主要以自来水供给为主,以汇集地表水为辅。 ( 4)各类材料试验报告、砼配比报告等资料在开工前取得数据并填好表格。交监理及有关方面认可签字,以便开工。 2、测量放线: 1)测量人员首先认真学习规范,规程,熟读施工图纸。 2)测量人员进入现场测量放线,对 涵洞 中线, 进出口高程,导线点,控制点按施工要求予以明确标示,并将测绘成果填报监理工程师审核。 3)加密水准点,导线点,并进行闭合,施工
3、测量闭合差结果精度必须满足规范要求,水准点,导线点采用砼加固维护。 4)涵洞 开工后应复测一次水准点 和控制桩 ,确认管道角度和进出水口高程无误后方能进入下道工序。 5)测量人员将测量结果向施工人员交底,并布置作好现场测设控制保护措施,施工中注意随时复测检查,出现问题及时纠正。 3、沟槽开挖 123# 132#涵洞实施性施工组织设计 - 2 - 沟槽采用人机配合开槽,槽底予留 1015cm 由人工检平 ,严禁人为扰动基槽底部土层,注意沟槽自然排水, 必要时可设抽水机排水,并作好记录,严禁渗水,雨水浸泡槽底土层,最好连续浇灌 C20 砼底板,非万不得已不过夜浇筑,浇筑中注意流水坡度标高,砼底板垫
4、层可用麻袋养护和防冻。 4、施工时,必须注意进出口两端的高程与实际地貌的关系,上下游出口至涵中的尺寸及方位,沉降缝的划分。 5 高性能混凝土施工 本桥混凝土结构按 100 年使用年限设计,根据设计的使用年限和长期处于高速列车的作用下这对混凝土各种性能提出了更加高的要求 ,针对以上要求本桥拟采用高性能混凝土,高性能混凝土是以耐久性、抗压强度、变形性能为主要目标进行设计的混凝土, 为了达到高耐久性、高强度和变形性能,混凝土必须具备良好的工作性,即高流动性而不离析、不泌水,水化硬化早期的沉降收缩小、温升低,硬化过程干缩小,硬化后渗透性低,这对混凝土材料、配合比设计、施工工艺、质量控制提出了更高要求。
5、 5.1 高性能混凝土材料 高性能混凝土使用材料组成主要为水泥、砂、石、外加剂和矿物细掺料。 高性能混凝土所用水胶比较低,要满足施工工作性,水泥用量就要加大,为了尽量降低混凝土内部温度减少收缩,又要尽量减少水泥用量,为了使混凝土有足够的弹性模量和体积稳定性,因此,对于高性能混凝土的水泥的流变性 比强度更加重要。 在配制高性能混凝土时为了尽量降低水化热需要加入大量矿物细掺料,并且可以改善工作性,增加后期强度,可以提高混凝土的耐久性,矿物掺料主要为矿渣和粉煤灰,矿渣混凝土使用量基本按配制强度控制在水泥使用量的 20%70%,粉煤灰混凝土基本控制在水泥用量的 20%40%。 高性能混凝土外加剂主要为
6、高效减水剂,减水剂加入后应当延长搅拌时间,搅拌均匀,外加剂掺入量应控制 0.8%1.2%之间。 123# 132#涵洞实施性施工组织设计 - 3 - 高性能混凝土对骨料较普通混凝土提出了更加高的要求,粗骨料对混凝土的弹性模量和收缩变形有较大的影响,对粗骨料的粒径 、形状、表面状况、级配和石粉含量提出了明确的要求。细骨料宜为中粗砂,细度模量应等于 3.0,河砂要求 0.63mm筛的累计大于 70%,0.315mm筛的累积筛余为 85%95%,而 0,15mm 筛的累计筛余大于 98%。 5.2 高性能混凝土拌和物的配合比 高性能混凝土把混凝土“配合比设计”改为混凝土“拌和物的配合比”,高性能混凝
7、土的配合比参数主要有水胶比、砂石比和减水剂用量。 水胶比。低水胶比是高性能混凝土的配制特点之一,无论设计强度为多少,配制高性能混凝土的水胶比都不能大于 0.4,水胶比确定后用细掺料调节混凝土强 度 . 集浆比 .当混凝土水胶比确定后 ,胶凝材料总量就反映了水泥浆和集料的比例 ,即集浆比 ,集浆比主要影响混凝土的工作性、耐久性和强度、弹性模量和干缩率,胶凝材料的总量随强度要求应控制在550kg/m3300kg/m3。 砂石比。在水泥浆量一定的情况下,砂率在混凝土中主要影响工作性和混凝土强度,泵送混凝土砂率应控制在 40%50%之间,在其他高性能混凝土中砂率应控制在 34%50%之间。 5.3 高
8、性能混凝土施工工艺 搅拌和输送。高性能混凝土的搅拌需使用强制式搅拌机以得到离差较小的拌和物,各种物料加入前都必须过秤 量,为了减少坍落度损失和提高高校减水剂的效率应采用减水剂后加法,最后加入石子可使水泥和减水剂充分搅拌均匀,喂料顺序为:(砂、水泥、细掺料) +(拌和水搅拌 30s) +(高校减水剂搅拌 60s) +(加石子搅拌 60s) +卸料,集中搅拌的混凝土,要用搅拌车进行运输,搅拌站搅拌时间可缩短1.5min,远距离运输时减水剂可采用后掺法或分次掺法 ,做法为在搅拌出机前加入部分减水剂 ,到工地后再加入另一部分减水剂 ,加入减水剂后至少搅拌 1min 后卸料 ,当发现坍落度不够或损失过大
9、时应加入减水剂进行补偿 ,切忌加水 . 123# 132#涵洞实施性施工组织设计 - 4 - 浇注和振捣。高性能混 凝土应采取泵送 ,并且连续浇注 ,为了消除泵管堵塞造成浇注中断 ,高性能混凝土应有较好的黏聚性 ,高性能混凝土因有很高的流动性 ,故振捣不需强振 ,只需低频振捣 ,较普通混凝土振捣可加大振点间距 ,缩短振捣时间 ,对于不用泵送混凝土时 ,仍需酌加强振捣 .在炎热气候和夏季 ,浇注的混凝土水分蒸发速度加快 ,对混凝土性质很不利 ,失水可造成混凝土结构物的裂缝发展 ,在下列条件下 : 410C,相对湿度小于 90%。 350C,相对湿度小于 70%。 240C,相对湿度小于 30%
10、因此应避免在高温或湿度较小浇注混凝土,并且加强养护,应选择在高温天 晚上浇注混凝土。 拆模和养护。高强混凝土因水胶比低,早期强度并不比普通混凝土低,构件拆模时间不能迟于 24h,如参入缓凝剂,也应在终凝后拆模,拆模后应采取有水养护,并且养护时间不得小于 7天,对于大体积构件,浇注后应立即喷洒养护剂,或用塑料薄膜覆盖养生,应使薄膜紧贴混凝土面,待初凝后掀开薄膜进行有水养生。 5.4 高性能混凝土质量控制 影响产品的质量因素很多,有材料、生产工艺和条件,以及生产着的技术和素质等,在生产中对实际操作情况和结果进行观测,与规定的产品质量指标进行比较,判断其差异和波动的大小,当发现有明显差 异和波动时应
11、立即采取纠正措施。质量控制包括三个阶段:试配控制、生产控制和验收控制,质量控制内容为:质量均匀、体积稳定、耐久、强度和经济。 高性能混凝土质量控制技术。混凝土控制技术通常用以控制质量均值变化情况。混凝土质量控制应满足两个基本要求:( 1)尽可能快地反映出混凝土质量平均值的变化;( 2)尽可能早地查明混凝土质量变化的原因,并采取相应的对策和调整。 6 模板工程 涵洞 模板的外模采用组合钢模板 ,内模采用大块定型钢模板 ,涵身与顶板采用一次立模, 加固方式 利用对拉拉杆和 48mm 脚手架加123# 132#涵洞实施性施工组织设计 - 5 - 强加固 ,为了保证混凝土浇 注质量, 混凝土的自由倾落
12、 高度 不大于2m。为了保证墩身外观质量,模板应保证其平整度,接缝应符合规范要求,模板接缝采用海棉垫或钢板胶嵌缝,以防止漏浆。 7、钢筋制安 施工中,所有钢筋应安放准确,钢筋应可靠的系紧在一起,垫块布 置均匀牢固,杜绝钢筋倾倒现象。 钢筋接头的搭接长度和搭接方式严格按技术操作规范执行。 8、基础与墙身 混凝土浇筑 整个涵节分两次浇筑,底板作为第一次浇筑,涵身与顶板 作第二次 浇筑, 并按 设计 布置竖向钢筋,以保 证基础与墙身的结合。 混凝土接茬面 应将松散混凝土凿除并将钢筋上的 混凝土浮浆清除掉。 浇筑 砼前应对各类材料、设备、电器仔细的检查调试,合格后方可实施浇筑工序。 砼拌合时,严格控制
13、水灰比,严格按砼配合比施工; 砼浇筑时,应震捣密实,严禁漏 振 和 过振 现象,杜绝蜂麻面现象。 工作人员必须配戴安全帽,统一指挥,杜绝安全事故。 四 、 施工工期及施工进度安排 1、施工总工期 开工日期: 2006 年 11 月 26日; 竣工日期: 2007 年 7 月 30 日; 总 工 期: 个月 2、施工形象进度安排 详见“ 123# 132#涵洞 施工进度横道图”。 3、保证工期的措施 3.1 科学计划 组织精干人员进场进行全面的施工现场调查,在获 取现场详细第一手资料的基础上,结合本工程设计、现场环境、气候、资源条件等实际情况,科学比选,制订详细、科学的施工方案,合理安排工序的衔
14、123# 132#涵洞实施性施工组织设计 - 6 - 接,均衡有序地组织施工,确保总工期目标的实现。充分考虑复杂的工程地质条件对工期的影响,计划安排留有余地。 3.2 组建高效的生产指挥系统 施工中调动大家的积极能动性,并组织责任心强、技术过硬、经验丰富、善于管理的各类骨干人员组建高效的生产指挥系统,按照目标分解和责任分工,进行专业化施工和生产指挥。施工中作到目标明确、责权清楚、上通下达、步调一致,保证指挥畅通和各项施工措施的落实 。 3.3 做好施工准备 严格按照施工组织设计合理布置临时工程设施,做好水、电、路和场地内“三通一平”工作,按计划组织人员、机械设备进场。 积极参加甲方、设计或监理
15、单位对水准点与坐标控制点的移交工作,尽快办理好施工范围内施工临时用地征迁工作,及时修建临时设施和施工场地,保证工期按期开工。 3.4 搞好物资供应 根据实施性施工组织设计中的进度计划安排,提前编制施工材料的使用计划并上报业主和物资仓储基地,及时组织其它施工材料的招标采购工作,将合格的材料供应商报业主及监理工程师审批。做好材料检验和试验,把好数量、质 量关。并根据施工地域气候、道路运输能力等做好物资的适量储备工作,保证施工生产的连续进行。 3.5 确保机械设备的完好率 认真落实机械设备的配置计划,按照计划进行设备的配置、整修、保养、调运、安装、调试和维修人员的培训等工作,保证为本工程及时提供精良
16、充足的机械设备,施工过程中,加强机械设备维修保养,落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养“十”字作业法,提高机械设备、车辆的完好率、使用率,使机械状况满足施工质量和进度的要求。 3.6 实行目标管理 施工过程中,坚持实行目标计划管理,将施工作业单位考核到周和 日。调度员加强协调和进度反馈;对于计划执行过程中的偏差,及123# 132#涵洞实施性施工组织设计 - 7 - 123# 132#涵洞实施性施工组织设计 - 8 - 时分析原因,采取补救措施,保证施工作业动态平衡,进而保证总工期目标的实现。 3.7 重视技术创新、提高劳动生产率 成立各类专家组成的科研攻关小组,聘请社会各界的有关
17、专家为顾问,对关键工艺不断进行研究、深化和优化。组织并鼓励广大干部、技术人员、职工研究应用新技术、新设备、新工艺和作业方法,不断提高工程质量和工作效率。对每一项新工艺、新技术先进行试验,成功后报业主审批同意后再全面应用和推广,并不 断总结经验,指导施工。 3.8 精心组织、合理安排 精心组织施工,强化现场人员、工序、工艺管理,认真编制施工生产计划和施工方案,优化作业程序,提高效率,坚持每日的碰头会和交接班制度,及时解决施工中的关键问题,动态设置工序生产要素,搞好工序衔接,合理压缩单一工序和控制工序的循环作业时间,确保整个工程的施工工期。 3.9 加强施工中安全、质量、环保工作管理 建立健全安全
18、、质量、环保工作体系,严格遵守各项行之有效的规章制度,严把安全、质量、环保工作关,杜绝安全、质量、环保事故的发生,保证工程不停工、不返工、不窝工,保 证施工生产有序进行。 3.10 强化激励机制 在施工生产中强化激励机制的作用,实行全面的定额计划工资制度,管理层实行绩效挂钩工资制度。开展各种形式的劳动竞赛和创优评选活动,充分调动员工的生产积极性、主动性。通过各种形式的经济责任制和奖惩措施,从物质奖励和精神奖励两个方面进行激励。激发广大员工的积极性,为施工生产提供强有力的内在动力。 3.11 加强资金管理,保证工程需要 加强资金的使用和管理,专款专用,同时为保证设备、材料的数量和质量,我们将加大
19、前期资金的投入,确保工程施工需要。 3.12 采取合理工程措施 123# 132#涵洞实施性施工组织设计 - 9 - 精心组织、周密安排,充分考虑不良地质对施工的影响,做好各工序平行、交叉、衔接等作业协调工作。 施工中,根据设计资料、现场实际情况,做好地质补充勘察工作,核对设计资料,并及时将补充勘察结果反馈给监理、设计单位,积极配合设计单位做好设计工作,保证施工设计资料满足施工需要。 五 、 安全、质量、环保控制目标 1、 安全控制目标及措施 1.1 安全控制目标 坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全管理组织机构,完善安全生产保证体系,杜绝安全特别重大、重大、大事故,杜绝死亡事故,防
20、止一般事故的发生。消灭一切责任事故,确 保人民生命财产不受损害 , 创建安全生产标准工地。 1.2 安全保证体系 为实现安全目标,成立以总队长为第一责任者的安全生产组织领导机构,下设安全质量环保科;施工队成立以队长为首的安全生产组织,下设安全质量环保检查室。安全质量环保检查室设专职安全员,工班设兼职安全员,自上而下形成安全生产组织机构和安全生产保证体系,对施工生产实施全过程安全监控。 安全检查工程师和施工队兼职安全员认真学习安全工作的法律和规定,熟悉掌握高空作业、安全用电、机械操作规程等项目的安全要求。 根据不同施工项目,各施工队配备相应的安全检查员。 工班设一至两名兼职安检员。 各级安全检查
21、人员需经地区劳动部门考试批准,取得政府劳动部门颁发的证件,持证上岗。 根据不同施工对象,对重点工程和重点施工工序,制定安全措施、检查内容,增加安全检查人员。 建立安全检查和安全会议制度,制定安全工作奖罚制度,实行安全一票否决制。 1.3 保证安全生产的技术组织措施 123# 132#涵洞实施性施工组织设计 - 10 - 加强管理,建立健全各种规章制度。我单位将针对本桥工程特点,借鉴成功的管理经验,建立健全安全生产制度,做到有章可循,以提高预测预防能力,消除事故隐患,使安全生产始终在受控状态之中。 (1)安全生产会议制度 为保 证施工生产、人员设备的安全,定期进行安全大检查,召开安全会议,查找隐
22、患,采取措施,防患于未然。 1) 时间安排 施工队每半个月进行一次安全检查,总队每月进行一次安全大检查,检查后召开安全会议并进行整改。 2) 参加人员 施工队检查由队长组织,副队长、安全员、技术主管、工班长参加。 总队检查由总队安全质量环保科组织,总队长、副总队长、总工程师、工程技术、机械物资等负责人参加。 3) 检查内容 根据工程和不同季节突出重点进行检查。主要内容有: 基坑开挖、抽水及支护措施; 机械操作、机械维修保养措施,起吊设备、器 材定期检查标定和日常检查措施; 冬雨季施工、防护措施; 防火、防盗措施; 安全会议制度及会议记录,及前次检查中提出的改正措施落实情况。 4) 会议内容 传达贯彻国家、铁道部、地方政府、甲方及上级有关安全规定、要求、安全目标,进行安全教育,提高安全意识,总结前一阶段安全工作,查找隐患,分析原因,制定整改措施,明确责任人; 制定奖罚制度,做出奖罚决定; 对影响较大、带普遍性的问题,编发通报或简报,发至有关单位。 (2)其它安全生产制度