4204工作封闭安全技术措施.doc

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资源描述

1、 4204 工作面封闭安全技术措施 通防部 2016 年 11 月 30 日 4204 工作面封闭安全技术措施 审批签名表 总工程师: 年 月 日 通风矿长: 年 月 日 安全矿长: 年 月 日 生产矿长: 年 月 日 调度室: 年 月 日 安管部 : 年 月 日 通防部: 年 月 日 通风队 年 月 日 4204 工作面封闭安全技术措施 4204 工作面位于 4#煤 二 采区,该工作面设备即将回撤完毕,为确保矿井安全生产,防治采空区自然发火,根据煤矿安全规程 第二百四十条之规定要求,需在 4204 工作面回撤结束后 45 天之内封闭完毕,为确保封闭工作安全顺利及作业人员安全,特编制以下安全技

2、术措施: 一、封闭前准备工作 1、综采队回收 4204 工作面轨道、单体柱、电缆、开关等所有设备、支护材料; 2、通风 队 及时回收 4204 工作面的所有风水管路、风筒; 3、设备、材料回 收后,由通风 队 准备封闭时所需要的砌筑材料及充填防火材料,并预先将砌筑所需材料运输到位后码放整齐。 4、综采队负责拆除无用抽放管路并回收一切无用的抽放材料(抽放管、三通、阀门、聚录乙烯软管等) 二、施工地点: 4204(运输顺槽、回风顺槽、 4205 联巷 )。 三、用途: 优化通风系统,减少漏风。 四、巷道状况: 4204 回风 顺槽 口宽 度 4.2m,高度 2.4m; 4204 运输顺槽口宽度 4

3、.8m,高度 2.5m; 4205 联巷巷口宽度 3.6m,高度 2.5m; 顶板为砂质泥岩或砂岩,底板为泥岩;锚网支护。 五、施工工程量以 及密闭墙位置编号: 1、在 4204 回风与 4205 联巷 以里 用石料砌筑永久密闭墙 1 道, 长4.2m,高 2.3m, 厚 0.6m,掏槽 0.5m(中间填黄土 0.8m),抹面厚度 20mm;编号为 1 号 。 2、 4204 运输顺槽以里 2m 用石料砌筑永久密闭墙 1 道,长 4.8 m,高 2.5m,厚 0.6m,掏槽 0.5m,(中间填黄土 0.8m)抹面厚度 20mm; 编号为 2 号。 在 4204 回风联巷外口用粉煤块砖砌筑 1

4、道密闭 ,宽 4.2 米,高 2.4 米 ,厚 0.6 米, 在墙体外侧 (包括密闭墙 )进行全断面喷浆,喷层厚度不得小于200mm; 编号为 3 号。 3、在 4205 联巷 外口用粉煤块砖砌筑 1 道密闭 ,宽 3.5 米,高 2.5 米,厚 0.6 米,抹面厚度 20mm; 编号为 4 号。 3、 永久闭墙全部砌筑完成后, 在 4204 运输 顺槽口用 粉煤块砖 砌筑永久密闭墙 1 道, 4.8m,高 2.5m,厚 0.6m,掏槽 0.5m, 在墙体外侧 (包括密闭墙 )进行全断面喷浆,喷层厚度不得小于 200mm; 编号为 5 号。 这样, 4204 全部永久封闭(详见附图)。 注:

5、1 号 2 号闭墙同时施工,同时封口。 五、密闭砌筑概述: 1、将巷道内电缆及其他导电物体拆除,严禁有导体与外界相连,排水管在两闭墙处做绝缘节并 埋到地下。 2、提前 在 4205 运输顺槽巷 口 安装 2 45kw 风机 一台 ,砌筑密闭瓦斯浓度升高时,开启风机。 2、在 4204 运输顺槽与 4205 联巷 永久密闭前先用石料砌筑 0.3m 高,0.6m 厚的墙体,以防 4204 回风 及运输顺槽 内的积水渗透密闭墙,并且 U型放水管通过墙体,确保积水顺畅排出。 3、确定好墙体位置后,在巷道中间画一条中线,在所选位置画一条线,使之垂直于巷道中线,沿着垂线砌筑闭墙。 4、墙体用料石、水泥砂浆

6、建筑、厚度 0.6m(第一道 0.6m,第二道1m),确保严密不漏风 (手触无感觉、耳听无声音 )。 5、墙体平整 (1m 内凸凹 10mm, );无裂缝 (雷管脚线不能插入 )、无重缝和无空缝。 6、墙体周边掏槽,要见硬顶、硬帮、硬底,要与煤岩接实,底板掏槽 0.2 米,煤帮拆卸金属网、掏槽 0.5 米。 7、两道密闭中间充填的黄土要求捣实,与顶与邦接实。 8、设施周围 5m 内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥。 9、 砌筑墙体时吊线施工, 做到竖缝错开,横缝水平,墙角成一线,排列整齐,灰缝饱满,均匀一致,灰口逐层用沙灰填实 。 10、 墙体砌好后, 对闭墙及周边 10cm 范围进行抹面,抹

7、面厚度 3cm,做到墙体不漏风 。 11、将 4204 回风 顺槽 325 抽放管 全部拆除。将 4204 回风低负压 219 抽放管拆至 1 号闭墙以里 2 米,待闭墙全封闭后形成插管抽放 。 利用低负压 219 原有三通连接水箱继续接抽高位孔。 13、 3 号 、 4 号 、 5 号闭墙 预留埋设 70观察管和措施管, 3 号闭墙预埋设抽放管、观测管和措施管高度基本相同,并且在密闭外加 设 阀门。 14、密闭施工结束后,及时在密闭外设置栅栏、闭墙管理牌、瓦斯检查牌、禁止入内警标。由通风队瓦检工定期每周对密闭内外温度、 CH4、CO2、 CO、漏风等情况进行观测和检查。 六、施工安全技术措施

8、 1、施工前 检查施 工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度。施工地点必须通风良好 并悬挂便携式瓦斯报警仪 ,瓦斯、二氧化碳的浓度超过 0.5%时,立即汇报、处理。 2、 由外向里逐步检查施工地点前后 5m 的顶板、巷帮的支护情况,发现问题及时汇报、处理,处理完后方可施工 。 3、 当墙体施工到 1.5 米时要搭脚手架施工,脚手架要支设牢固 ,坚持 敲帮问顶, 处理掉危岩, 确认安全后方可施工 。 4、两处闭墙应同时砌筑,同时收口。 5、施工人员必须熟练掌握本工种技术操作规程,严格按施工措施、操作规程及质量要求施工。 6、 作业时要做好自主保安和互保联保,防止 碰手碰脚等意外事故发生 。 7、在密闭过程中,通风质量验收员对施工过程进行检查,密闭施工完毕后进行验收,发现问题,立即安排处理。 通防部 2016 年 11月 30 日 附:闭墙施置图4 2 0 4 回风顺槽4 2 0 5 运输顺槽4 2 0 4 运输顺槽中间填黄土中间填黄土215344#煤二采区轨道大巷4#煤二采区运输大巷4#煤二采区回风大巷F4 2 0 4 工作面封闭示意图第一道闭墙 第二道闭墙充填黄土观测孔措施孔放水管栅栏抽放绝缘节措施管抽放管

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