1、 第 1 页 共 42 页 目 录 1、 编制依据 . 2 2、 工程概况 . 2 3、 施工部署 . 2 3.1 施工准备 . 2 3.2 铝合金的优点和特点 . 2 3.3 详细构造 . 4 4、铝模板设计配板方案 . 7 5、铝模板的安装 . 7 6、模板安装后的验收 . 9 7、模板拆除 . 9 8、质量技术措施及保证措施 . 10 9、安全技术措施及保证措施 . 11 10、 应急救援预案 . 11 10.1 “六大伤害 ”的危险源辨识 . 12 10.2 应急组织机构 . 12 10.3 应急救援资源配备 . 16 10.4 应急培训 . 16 10.5 应急预案响应程序 . 16
2、 11、 计算书 . 20 11.1 设计大纲 . 20 11.2 材料性能 . 20 11.3 设计及计算 . 21 11.4 楼面模板结构计算 . 21 11.5 墙身模板结构计算 . 27 12、 墙模板的稳 定性计算 . 39 12.1 概述 . 39 12.2 结论 . 39 12.3 设计数据 . 39 12.4 检验墙身模板的稳定性 . 40 第 2 页 共 42 页 铝合金模板施工方案 1、 编制依据 1.1 施工组织设计 1.2 马桥基地 18A-1A,03A 地块（西块）住宅项目二 期 施工图纸。 1.3 主要规程、规范 类别 名称 编号 国家 铝合金建筑型材第 1部分基材
3、 GB5237.1-2008 混凝土结构工程施工质量验收规范 (2001 年版 ) GB50204-2002 组合钢模板技术规范 GB50214-2001 钢结构设计规范 GB50017-2003 一般工业用铝及铝合金挤压型 材 GB/T6892-2006 组合钢模板质量检验评定标准 YB/T9251-1994 行业 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 建筑工程大模板技术规程 JGJ74-2003 建筑用铝合金模板企业标准 Q/ZXJ001-2012 2、 工程概况 马桥基地 18A-01A、 03A 地 块 （西块）住宅项目二 期 工程（以下简称本工程）位于上海市闵行区华宁路西
4、侧，银春路北侧旗忠大型居住区内 18A-01A， 18A-03A 地块。本工程由上海万科房地产有限公司建设，中国建筑上海设计研 究院有限公司设计，上海天佑工程咨询有限责公司监 理 ，舜元建设（集团）有限公司总承包 施工 。 3、 施工部署 3.1 施工准备 装模前施工管理人员及作业班组，必须认真阅读，熟悉图纸，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，同时在熟悉图纸的基础上，根据结构特点确定模板选型、配模原则以及施工顺序等。绘制铝合金模板配模图，交至铝合金模板工厂处进行加工。铝合金模板工厂厂长应根据施工图纸、施工规范及施工方案有针对性的技术交底及安全交底，交底重点突出施工工艺及操作方法，尽
5、量采用数字及图形说明问题。 3.2 铝合金的优点和特点 3.2.1 重量轻、刚度高 第 3 页 共 42 页 实验检验数据证明了铝合金抗弯曲强度为普通钢材三倍，建筑用铝模板每平方米只有 25kg，为现有金属建筑模板中最轻，施工过程中 减少 吊装等机械设备。 3.2.2 各类规格型号齐全、精度高 施工图纸一次设计成型，结构、施工严密，误差小、精度高，非常适合标准层高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑。 3.2.3 拼装、分拆，简单易学 克服了传统模板的装、拆困难，不依赖具有长期经验的模板技术工人，普通员工经简单培训，很容易学会拼装、分拆，即可上岗独立操作。 3.2.4 循环使用次数多、均摊成本低
6、铝模板 系统全部配件均可重复使用，在正常使用、规范施工情况下，铝模板循环使用次数可达 300 次以上，平均摊派的使用成本则相应较低。 3.2.5 应用范围广、承载能力强 精确设计的用铝制成的模板系统，适用于所有建筑构件，如承重墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台等，都可以使用水泥浇铸来完成，这样的建筑能有质量保证并且有准确的尺寸公差，铝模板允许均布荷载和可承受混凝土侧压可达到钢模板的标准。 3.2.6 施工效果质量好、免批荡 使用铝模板浇筑的混凝土，可以达到饰面及清水的技术要求，混凝土表面的平整度及光洁度是其他类型模板根本无法比 拟的！可减少批荡甚至无需进行批荡，封顶后即可装修甚至可以上面边建下面边装
7、修，因此不但节省了批荡费用，更加快了施工进度、缩短了整体建筑工期。 3.2.7 施工效率高、建筑周期短 铝合金建筑模板为快拆模系统，根据不同气候条件，一般 36 小时即可拆模，所以只需配置一层铝模板加三层单支撑即可满足使用，可最大程度地提高工程拼装、拆除施工速度，正常施工可达 4天一层，从而大幅缩短建筑工期，为承建单位节约管理成本，同时为房地产开发商缩短开发周期。 3.2.8 回收率高，残值大 铝模板的回收率达 40以上，残值很高，它的回收值为 全钢模板的数倍。 3.2.9 施工更安全，不产生建筑垃圾 第 4 页 共 42 页 铝模板的安装工地上无一铁钉，亦无电锯残剩木片木屑及其它施工杂物，施
8、工现场环境安全、干净、整洁，不会象使用木模板那样产生大量的建筑垃圾，完全达到绿色建筑施工标准。 3.3 详细构造 3.3.1 墙身内、外板及起步板（ K）和 KB 示意图。 如下图： 3.3.2 墙铝合金模板内外用背楞穿墙螺杆固定 墙模板背楞， 60*40mm 双扁通 背楞，位置分别 在 距板底 0.25m、 0.85m、 1.45m、 2.05m，并 加穿螺杆对拉。 第 5 页 共 42 页 3.3.3 墙铝合金模板斜支撑钢管 斜 支撑钢管在墙模上水平，垂直方向布置见附图。斜支撑钢管与墙模水平双钢管及所遇支模架立杆及水平连系杆扫地杆扣牢，斜支撑下端套入底板上固定点（埋入的 12螺丝）；斜支撑
9、倾角为 30度。 第 6 页 共 42 页 3.3.4 顶铝合金模板支撑钢管 梁支撑钢管示意图。如图： 楼面顶铝合金模板上设支撑钢管固定支撑钢撑与底板成 90度角，间距板底 1.2m。如图： 第 7 页 共 42 页 4、铝模板设计配板方案 4.1 墙身模板 ，标准构件为 400mm*2400mm。 4.2 楼顶板 模板 ，标准构件为 400mm*1100mm。 4.3 梁板 模板 ，根据梁的宽度和高度来确 定它的宽度，长度一般按 1100mm 的标准进行布置 。 5、铝模板的安装 5.1 上墙身钢筋后开始扎墙身钢筋 在扎 墙身钢筋时要注意钢筋有没有偏离墙身墨线，如有偏离要将墙身钢筋修正达到正
10、确位置。 在扎 墙身钢筋同时水电工人要将墙身 预埋 水管及 电 管。 5.2 墙身模板拆模，拆模所需要工具包括（锤子、钩子、 Y叉）所有 模板 由一套套销子连接（部分用螺丝上紧不用拆开）。首先我们开始拆 背楞 ，拆卸 背楞 的工具用自动扳手可以完成。后面我们开始拆墙身模板，墙模板拆卸完，传上楼面清理板面和四个边上的混凝土（必须保证总体质量）。然后检查 K 板是否偏 移及清理起步板 板上多余混凝土，检查平水高度和墨线与 起步板板的厚度是否一致。 第 8 页 共 42 页 5.3 当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层
11、以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整 模板 的对齐。 5.3.1 墙身模板安装之前必须保证所有 模板 接触面清理和涂有脱模剂。 5.3.2安装墙身模板由角部开始安装为保持侧向稳定并且使用一块较长的模板提供足够的侧面支撑。 5.3.3完成一块墙身 模板 半面时套上螺杆及 PVC 套管。 PVC 套管的作用便于浇筑后收回对 拉螺杆。 5.3.4电梯井墙模板安装，四周模板正确安装在下层模板外围护板上，保证平模外围护板水平不影响电梯井的垂直度 。 同时用铅垂检查门口洞口开口部的垂直度。 5.4 首先安装边模和边角模与墙 模板 连接，连接用的销子应从上部插入防止浇筑时销子脱落。然后在角部开
12、始安装 模板 ，梁板将梁底板连接完成在安装梁旁板，顶模先将称为龙骨的支撑组装完整后安装顶模板指定位置，并装上指定的顶模板连接固定。顶模板安装由指定的一边按顺序安装到另一边。以上模板完成安装，则检查全部模板板面的标高，需要调整可以在支撑杆上作调整水平。 5.5 模板 浇混凝土前检查项目 5.5.1所有 模板 应清洁且涂有合格脱模剂 5.5.2确保 墙 模板 按放样安装 5.5.3检查全部窗口及露台尺寸是以正确无扭曲变形 5.5.4检查全部平水 (顶模和梁底模 )是否水平 5.5.5保正板底和梁底板支撑杆是垂直的及支撑杆没有垂直方向上的松动 5.5.6检查墙模和柱模的背楞及斜支撑是否 正确 5.5
13、.7检查对拉螺丝、销子 、锲片保持牢固 5.5.8把剩余材料及其它物件清理出施工层 5.6 浇混凝土期间铝模板工人需要注意以下 事项： 5.6.1注混凝土期间至少要有两名操作工人随时待命 。 5.6.2在注混凝土 墙两旁检查销子、锲片及对拉螺丝的连接情况。 5.6.3由于 浇 混凝土期间振动引起销子、锲片脱落需要 及时 将销子、 锲片补上。 5.6.4窗口及基仔开口位置混凝土有没有溢出 。 第 9 页 共 42 页 5.6.5浇 混凝土期间 如有水泥 桨溢出应立即用 水管冲洗 。 5.6.6吊板位置浇混凝如有混凝土 粘着需要及时用铲 除。 6、 模板安装后的验收 6.1 铝合金模板 安装完毕后
14、，应由施工员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺杆，对拉螺杆进行全面检查，浇混凝土过程中应有技术好，责任心强的鋁模工看模，发现问题及时报告施工组、技术组。 6.2 在梁、墙、 柱底部均应留垃圾清扫孔，以便将垃圾冲洗排出。 6.3 铝合金模板 必须安装正确，并做加固处理，防止砼浇筑时上浮。 6.4 安装完毕后经自检、互检后报送监理、业主验收合格后方可进行混凝土浇筑。 6.5 由于现在还没有正式的铝合金模板规范，现铝合金模板验收标准的具体指标是参考钢模板和木模的一些标准进行验收，具体如下表： 检验位置 允许偏差（ mm） 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查
15、 截面内部尺寸 10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4， -5 钢尺检查 层高垂直度，不大于 5M 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查 7、 模板拆除 7.1 墙柱模板砼浇筑后 24 小时砼强度达到 1.2Mpa 后方可拆除模板，承重模板按同条件留置试块强度达到设计强度的 100%方可拆模（即必须收到拆模通知书后，方可拆除承重模板）。 7.2 模板拆除：先拆柱斜撑，卸掉单面抱箍，然后用撬棍轻轻撬模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。 7.3 拆模时应从一端开始，从上至下，防止坠落伤人，造成安全事故。 7.4 穿墙螺杆，拆除铝合金模板后
16、及时进行拆除。 7.5 现场拆下的模板分类清理，须修整的及时修整，清理好的模板所放地点应用木枋垫 平，防止模板变形。同时 应满足 混凝土工程施工质量验收规范 GB50204-2002中关于底模拆除时的混凝土强度必须符合下表要求： 第 10 页 共 42 页 构件类型 构件跨度（ m） 达到设计的混凝土抗压强度标准值的百分率（ %） 板 2 50% 2， 8 75% 8 100% 梁、拱、壳 8 75% 8 100% 悬臂构件 100% 在铝模早拆体系中，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的 50%后即可拆除顶模， 只留下支撑杆。支撑杆的拆除根据留置的拆模试块来确定拆除时间。 8、 质量技术措施
17、及保证措施 8.1 引墙线控制线，用水准仪把建筑物水平标高根据实际需要引测到 铝合金模板 安装位置，设置模板定位基线。 8.2 铝合金模板 安裝前，由工长根据施工方案对操作班组长进行详细技术交底，并落实责任。 8.3 认真执行自检、互检、交接检“三检”制度，认真执行公司质量管理条例，对质量优劣进行奖罚。 8.4 铝合金模板 安裝过程中，、杂物必须清理干净，避免产生质量事故。 8.5 铝合金模板 制作须严格要求，应经质量部门验收合格后方可投入使用； 铝合 金模板 安裝完后先进行自检，其允许偏差必须符合要求，凡不符合要求的应返工调整，合格后方可报验。 8.6 铝合金模板 验收重点控制刚度、垂直度、平整度和接缝，钢筋保护层厚度等。 8.7 劳动力计划 8.7.1 劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我们选择劳动力的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。 8.7.2 进场后，项目部将根据施工图详细分析施工过程中的用人高峰和详细的劳动力需求计划，拟订日程表，劳动力的进场应相应比计划提前 ，预留进场培训，技术交底时间。本工程在整个施工过程中，高峰期总人员数将达到 40 人左右，详见劳动力投入计划表。
