1、 1 一、工程概况 1.工程名称：廊坊开发区道路工程第三标段 2.工程位置及规模： 2.1 工程位置：本工程位于廊坊开发区，本标段位于华祥路东，官东路西，属于新建工程，东西方向道路。 2.2 工程规模：本标段设计道路全长 1130.49 米，车行道面积约 3万平米，污水管道共计 1575 延米，雨水管道共计 2100 延米，及预埋管线等。 3.工程范围：道路和排水工程 3.1 道路工程：廊坊开发区道路工程第三标段，全长 1130.49m，本合同段始于桩号 K1+059.51，止于桩号 K2+190。本段道路红线为40 米，采用一块板形式，其 中机动车道为 25m，沥青路面采用修正三次抛物线型路
2、拱型式，横坡度采用 1.5，纵坡度不等。 3.1.1 车行道结构型式如下： 4cm 细粒式沥青砼 5cm 沥青碎石 乳化沥青透层油 18cm 石灰粉煤灰稳定碎石 15cm12%石灰土 15cm10%石灰土 路基素土碾压 3.1.2 人行便道结构如下： 6cm 彩色混凝土便道砖 2 2cm1:3 石灰砂浆 6cm 混凝土垫层 15cm12%灰土 3.1.3 路缘石、侧石设计 路缘石采用 C30 砼道牙（ 99.5 40 12cm），外露 20cm。侧石采用 C30 砼（ 50 25 8cm）。人 行便道砖采用彩色砼砖，规格为 6 10 20cm，导向砖和停步砖的规格为 6 20 20cm。 3.
3、2 排水工程 廊坊开发区道路工程第三标段排水采用雨污分流，雨污管道分别位于路两侧，管道中心线距道路中线为 10 米，采用 II 级钢筋混凝土排水管，平接式定型混凝土管道基础，接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。雨水管道管径分为 DN1800、 DN1200、 DN1000、 DN800、DN600、 DN300；污水管道管径分为 DN500、 DN400、 DN300。 3.3 其他 预埋管道采用镀锌钢管（两油一布），管径分为 DN100、 DN125、DN50。 4.工期要求和质量标准 4.1 工期要求： 计划开工日期： 2004 年 6 月 15 日 计划竣工日期： 2004 年 9 月 23
4、 日 计划施工工期： 100 日历天 4.2 工程质量标准：依据招标文件，工程质量标准为国家工程质量验收标准的合格级。 3 5.建设单位：廊坊经济技术开发区管理委员会 招标代理单位：廊坊市华玺建设工程咨询有限公司 监督单位：廊坊经济技术开发区规划建设局 二、施工准备 开工前的准备工作是整个工程实施的重要环节，是工程顺利进行的基础和保障，准备工作的好坏直接影响工程施工的进度和质量，所以 我们将具体落实如下的准备工作： 1. 技术方面的准备 1.1 公司总部对项目部交底后，组织项目部成员进行图纸会审，熟悉掌握招标文件所规定的相关技术规范及设计要求。 1.2 根据建设单位提供的交桩资料，进行复核、加
5、密水准点，确定并闭合导线点。 1.3 做好土样标准击实及钢筋、水泥、砂、石料、石灰、沥青砼等主要原材料进场检验及相关配合比设计，准备相应的质检、试验仪器设备。 2.现场方面的准备 2.1 合理选择项目部位置，合理布局，搭建临时设施，搞好现场“三通一平”。 2.2 根据工程情况，合理配置各种劳动力、专业工人 ，于开工前三日组织进场，同时进行进场教育及技术培训。 2.3 按照施工组织设计中施工进度表做出合理的材料进场计划， 开工前完成施工材料的调查、落实工作。 2.4 前期施工的部分机械设备于开工前组织进场，同时进行维修、4 保养及调试等工作，后续施工机械随施工进度需要陆续组织进场。对测量、试验仪
6、器提前送检、校核，保证其技术性能指标符合要求。 2.5 踏勘现场，合理划分施工段，并组建各段的施工队，配备相应机械、人员，建立岗位责任制度，以确保工程质量和工程进度，拟好施工通道位置做出运输方案。 三、施工布置 1.指导思 想 1.1 本工程施工组织的指导思想是：以排水、道路施工为重点，把握难点，文明、优质、高效地建好本工程，达到设计要求。 1.2 成立施工能力强，技术水平高，工作经验丰富的项目经理部。建立健全岗位责任制。 1.3 深入学习设计文件，熟悉工程相互关系，周密部署，明确质量目标，加强管理。 1.4 严格贯彻执行 ISO9001 质量管理体系标准。 1.5 高度重视安全生产文明施工，
7、强化环保意识并制定强有力的保障措施。 2.项目经理部组织机构 2.1 项目部由项目经理、项目总工程师、计划工程师和财务负责人所组成。 2.2 项目经理部组 织机构配备情况详见附图。 2. 3 本工程依照先地下后地上的施工原则，先进行排水管道及地下专业管线的施工，然后进行道路施工。 四、主要部位施工方法 5 根据认真踏勘施工现场掌握的第一手资料和设计图纸、招标文件，针对工程特点，我公司精心组织技术人员，结合以往的施工经验，对工程中主要部位施工方法及技术措施进行充分合理的论证。为使施工科学化、规范化，我们拟定了如下措施： 一）、排水工程 施工前根据交桩资料复测验线，闭合水准点，引测各种临时水准点作
8、为施工依据。 6 排水工程（雨水、污水管道）施工工艺 为 : 1.开挖沟槽 测设管道中心线，放出开挖边线，采取挖掘机开挖。开挖前先挖探坑，查明是否需降低地下水位。沟槽边坡根据现场土质情况及地下水位勘察资料而定，两边放坡。由于沟槽开挖深度不大，可以一次挖至距槽底标高 20cm 左右。主管道沟槽底部开挖宽度按施工规范 要求确定，弃土离开槽边 5m 以上，随时检测开挖深度，严禁超挖，机械开挖距槽底标高 20cm 左右后由人工进行清槽至设计标高，超挖部分严禁用原土回填。 2.砼平基施工 待上道工序验收合格后，进行砼管平基施工，砼为商品砼，小翻斗车运输，用溜槽运至模板内，再由人工摊铺，机械振捣、找平、整
9、形，待强度达到规范要求后拆模， 24 小时后洒水养护，强度达到 5MPa以上方可下管。 注： 浇筑过程中注意天气情况，如遇雨天、大风天、低温等天气应采取苫盖或停工等措施。 3.安管 采用吊车下管，下管前先用墨线在平基上弹出管道中线，确 定好井位，清洗干净后人工配合吊车使管节就位。调节管中心及高程时应垫施工放线 开挖沟槽 支设模板 砼平基 安 管 浇筑砼管座 捻口、抹带 砌 井 闭水试验 回 填 7 稳，两侧设撑杠，或用干净砂、碎石卡紧并及时灌筑砼管座。 4.浇筑砼管座 浇筑前，对平基与管子接触的三角部位 ,选用同强度等级的混凝土砂浆先行填满、捣实 ,浇筑混凝土时 ,两侧应同时进行 ,并保持两侧
10、混凝土高度一致，防止将管子挤偏 ,同时管内进入人配合勾捻内缝。高度应严格按照规范操作。 5.抹带接口 抹带前将管口洗刷干净并刷水泥浆一道，与管壁粘牢，水泥砂浆使与模板齐平，砂浆初凝后赶光压实，抹带完成后立即养护，一般 4-6h后可以拆模，拆模后继续养护。 6.砌井及闭水试验 在测量放样的基础上，做好垫层、基础，强度达到要求后开始砌井，砌井严格按设计要求去做，当管道及检查井具备了闭水试验条件，即可进行管道带井闭水试验，管道两端用砌砖封堵，必须养护 3-4 天，达到一定强度后再向闭水段的检查井内注水，水位按规范要求，对渗水量进行检测。 7.回填土 待闭水试验完成，验收合格后，方可进行回填。回填时严
11、格控制回填土的土质，采用沟槽原土，但土中不应含有粒径大于 30mm 的砖块儿或坚硬的土块儿，粒径较小的石子含量也不应超过 10%，应在管道两边同时进行，分层夯实，压实度达到规定标 准，三角区及管道、检查井周围人工夯实。回填时，不可使管道移位或损伤，试验人员对全过程进行压实度控制，以确保达到设计要求，回填至路槽高程。 8 二）、道路工程 该标段全长 570.58m，由于现场施工条件较好，我们计划采取全幅施工，具体在各结构层施工时，可将各施工划分成两个子施工段，以保证快捷、有效的进行组织实施。 当各区场地平整后，恢复道路中线及边线，开始路基施工。 1.路基施工 1.1 工艺流程（见下页）： 测量人
12、员测设控制桩进行放样后，进行原地面清表。挖方段采用反铲挖掘 机甩土至两侧，以备灰土用土，同时配合自卸车将余土运至其他需填方处。开挖至距设计路槽标高 10cm，然后用推土机粗平、排轧。再用刮平机按设计坡度整型，整平后先由振动压路机不挂振稳压，再由该振动压路机挂振碾压，最后由光轮压路机碾压至压实度合格。填方路段采用自卸车运土，整型及碾压方法同前，若填方高度大于 80cm 须分层填筑压实。填土松铺厚度为 22-24cm，每层最大压实厚度不超过 20cm，现场检测含水量并控制在最佳含水量 2%之内。路基填土应选用塑性指数 12-18 的土质，不能使用液限大于 50%，塑性指数大于 26 的土。 1.2
13、 施工注意事项 1.2.1 挖方段不得超挖，运、弃土按确定的路线运弃至指定位置，防止重车轧翻路床。 1.2.2 遇弹软路基时，需采用晾晒、换填、戗灰等措施进行处施工放样 开挖路槽（或填筑路基） 排轧 整型 碾压 9 理。 1.2.3 填方路基施工中，当遇到沟、渠及坑时，应先进行清淤，并对淤泥妥善处理，然后才能进行换土（或其他材料）填筑。 2.石灰稳定土基层 2.1 施工工艺流程（见下页） 在路槽压实度及其他检测项目验收合格后，由挖掘机或自卸车调运灰土用土，推土机摊铺、粗平，测量人员控制标高，再由刮平机整 平后，洒灰线打方格网来控制石灰用量，并用自卸车运熟石灰（按计量数量）至网格内，由人工摊铺均
14、匀。然后用灰土拌和机充分拌和，随时检测灰土含水量，含水量过高应晾晒，不足时适量补水。拌和完成后先由推土机排轧，刮平机整型，此过程中测量人员控制高程，局部找平后，由振动压路机不挂振稳压，然后再进行挂振碾压，最后由光轮压路机碾压至轮迹深度不大于5mm,并不得有浮土、脱皮、松散现象，压实度合格后，可进行二步灰土施工（施工工艺同上）。二步灰土完成后进行养生并注意成品保护，防止上重车。 2.2 施工注意事项 2.2.1 摊铺的石 灰中不得含有未消解完全的石灰块，灰土拌和摊铺土 排轧、粗平 铺石灰 拌和 石灰消解 检查、调平、整型 加水、检查、含水量 稳压 找补、整型 碾压 养生 10 后应均匀，色泽调和
15、，摊铺层无明显的粗细颗粒离析和夹层现象。 2.2.2 摊铺后的石灰土应当日成活。摊铺长度应缩短，以便能迅速碾压成活。 2.2.3 灰土防裂措施。由于灰土基层施工处于夏季，温度较高，容易出现裂缝，防裂措施采取： a、控制压实含水量，即采用 0.9乘以最佳含水量压实； b、石灰土在碾压完毕后的 7 天内，必须保持一定的湿度，以利于强度的形成。 2.2.4 土选用塑性指数 10-20 的粘性土，易于粉碎，便于碾压成型、施工和使用效果都较好，不得使用腐植土。 2.2.5 石灰 土底基层养生时间不少于 7 天，养生期内应保持潮湿状态，要配备洒水设备，每天洒水养护。养生期内禁行车辆，当需在其上继续作灰土或基层时，可不须养生，即可铺筑上层材料。 3.石灰粉煤灰稳定碎石基层 在大规模二灰碎石施工前，进行试验段（长 200m）施工，确定混合料松铺厚度，之后再进行大面积施工。 3.1 施工工艺流程： 准备下承层 段落划分 摊铺 整型 拌合站来料 调整含水量 检测找补 碾压 培土路肩 初期养生
