1、 沈阳市运河水系统综合治理工程 （新开河西段）调蓄池工程施工 顶管专项施工方案 编制： 审核： 沈阳奇运市政工程有限公司 2017 年 6 月 29 日 1 目 录 第 1 章 编制依据 . 1 第 2 章 工程概况 . 2 第 3 章 施工顺序工期进度计划 . 3 3.1 施工顺序 . 3 3.2 进度计划 . 3 第 4 章 施工工艺 . 4 4.1 工艺选择 . 4 4.2 挖探施工 . 4 4.3 基坑开挖 . 4 4.4 顶管施工 . 8 第 5 章 施工安全保证措施 .18 5.1 安全检查制度 .18 5.2 落实安全管理条例 .18 5.3 防吊桶落下伤人 .18 5.4 防止
2、起重机倾翻 .19 5.5 日常安全管理机构 .19 5.6 沉降监测 .20 第 6 章 雨季施工措施 .22 第 7 章 应急预案 .23 7.1 应急预案工作流 .23 7.2 突发事件风险分析和预防 .23 7.3 应急准备 .24 7.4 应急响应 .26 第 7 章 相关计算 .28 顶推力计算 .28 8.1计算总说明： .28 8.2数据准备： .28 8.3 侧阻力 计算： .28 8.4附图 .29 1 第 1 章 编制依据 1、建质 200987 号文危险性较大的分部分项工程安全管理办法 2、顶管涵施工图纸 3、调蓄池工程岩土工程详细勘查报告 4、给水排水工程顶管技术规程
3、（ CECS 246： 2008） 5、建筑工程施工重大危险源辨识与监控技术规程（ JGJ33-2001） 6、施工现场临时用电 安全技术规范（ JGJ46-2005） 7、建筑机械使用安全技术规程（ JGJ33-2001） 8、建筑施工土石方工程安全技术规程（ JGJ180-2009） 9、建筑基坑工程监测技术规范（ GB50497-2009） 10、建筑基坑支护技术规程 (JGJ120-2012) 2 第 2 章 工程概况 调蓄池顶管长度 266 米，起点位于原珠林泵站， YA3 作为顶管起点，终点为调蓄池，采用 d 2.4m钢筋混凝土管，坡度 i 0.75 ，顶管起点的管内底高程 40.
4、459m，终点的管内底高程 38.20m。现地高程 48m49m， YA3-YA4 管顶覆土 4.914.95m， YA4-YA5 管顶覆土 4.95m5.65m， YA5-到调蓄池管顶覆土7.74m8.21m。由于管道埋设深度较深，为减少施工时对周围环境的影响，采用顶管施工的方式 . 地质情况： 序号 土层名称 厚度 （ m） （ kN/m） c（ kPa） （ ） 1 杂质土 2.00 18.5 0.00 8.00 2 粉质粘土 4-1-2 4.00 19.1 32.80 14.20 3 中砂 4.00 19.0 0.00 30.00 4 圆砾 11.00 19.5 0.00 36.00
5、5 砾砂 10.00 19.7 0.00 36.50 根据地质报告和实际勘察， 距地面 5m出现浅层 滞 水， 10m出现稳定水位，地下5m范围内为土层， 5m以下以砂层为主。 3 第 3 章 施工顺序工期进度计划 3.1 施工顺序 调蓄池 YA5YA4 顶管施工 YA4YA3 顶管施工（工作坑 YA5、 YA4）、接收坑（调蓄池、 YA3） 工作坑采用钢筋混凝土桩结合钢支撑的工法进行施工，保证顶进后背有足够的强度 . 3.2 进度计划 总工期：共 91 日历天 表 3-1 工期进度计划表 施工内容 开始时间 结束时间 天数 备注 临建及施工准备 2017/6/25 2017/6/30 5 Y
6、A5 工作井围护结构及土方开挖施工 2017/6/30 2017/7/15 15 YA5 顶管机装机调试 2017/7/16 2017/7/19 3 顶管机掘进（ YA5-调蓄池） 2017/7/19 2017/8/09 20 142m 顶管机掉头 2017/9/10 2017/9/13 3 顶管机掘进（ YA5-YA4） 2017/9/14 2017/9/29 15 84m YA4 工作井围护结构及土 方开挖施工 2017/10/125 2017/10/10 10 顶管机拆除转运至YA4 井安装 2017/10/10 2017/10/15 5 顶管机掘进（ YA4-YA3） 2017/10/
7、15 2017/10/25 10 39m 顶管机掉头转向及后座墙破拆 2017/10/25 2017/10/29 5 4 第 4 章 施工工艺 4.1 工艺选择 根据地勘报告和施工图纸及现场实际情况本工程选用 DKD2400 土压平衡型顶管机 顶管机进出场 1 台次，安拆 4 台次，需 130 吨汽车吊 4 台班 4.2 挖探施工 降 水井或围护桩施工前，需对其部位进行人工挖探，以确保地下管线安全。 4.3 基坑开挖 1、基坑支护结构形式 本工程基坑支护方式 YA5 采用拉森 型钢板桩、灌注桩、钢围檩支撑灌注桩组成基坑支护体系。 YA3， YA4 采用拉森 型钢板桩钢围檩支撑组成基坑支护体系。
8、 拉森 型钢板桩规格为 U400170， 坑支护灌注桩采用长螺旋钻孔，支护桩桩径 600mm，桩间距 1m，桩长 18m，钢筋笼长 17.4m根据现场实际情况，灌注桩桩间挂 8150150钢筋网防止施工时和主体完工后地下水渗入及施工中土体堆落，喷射 100mm 厚，细 石混凝土 C25。桩身混凝土强度采用等级为 C30细石超流态混凝土。钢筋笼主筋为 1125，加强箍筋为 162000，螺旋箍筋为 8100，钢筋主筋采用 HRB400 级，螺旋筋为 HPB300 级。具体做法 见桩身配筋图。钢围檩安装采用 45c 型钢现场加工制作。钢围檩采用 Q235 钢，焊条 E43，钢围檩安装采用 45c
9、型钢现场加工制作。钢围檩采用 Q235 钢，焊条E43，所有焊缝满焊，焊缝宽度采用 10mm，焊接施工时应遵循建筑钢结构焊结技术规程 (JGJ81-2002)的有关要求。工作井、接收井开槽深度 YA5（ 11.56m）钢围檩布置参考工作井、接收 井围护结构图拉森 型钢板桩规格为 U400170，坑支护灌注桩采用长螺旋钻孔，支护桩桩径 600mm，桩间距 1m，桩长 18m，钢筋笼长 17.4m根据现场实际情况，防止基坑四周地下水渗入，桩身混凝土强度采用等级为 C30 细石超流态混凝土。钢筋笼主筋为 1125，加强箍筋为162000，螺旋箍筋为 8100，钢筋主筋采用 HRB400 级，螺旋筋为
10、 HPB300级。具体做法 见桩身配筋图。钢围檩安装采用 45c 型钢现场加工制作。钢围檩采用 Q235 钢，焊条 E43，钢围檩安装采用 45c 型钢 现场加工制作。钢围檩采用5 Q235 钢，焊条 E43，所有焊缝满焊，焊缝宽度采用 10mm，焊接施工时应遵循建筑钢结构焊结技术规程 (JGJ81-2002)的有关要求。工作井、接收井开槽深度 YA5（ 11.56m）钢围檩布置参考工作井、接收 井围护结构图图 4-1 YA3、 YA4 工作坑剖面图 图 4-2 工作坑平面图 图 4-3 YA5 工作坑平面图 6 图 4-4 YA5 工作坑剖面图 图 4-5 桩身配筋图 图 4-6 冠梁配筋图
11、 图 4-7 A-A 断面图 顶圈梁为宽 800mm高 800mm，混凝土强度等级为 C30，主筋 6 16，箍筋 8200。 2、开挖与支护流程 开挖土层至第一道钢支撑下 50cm 安装第一道钢支撑 开挖至第二道钢支撑下 50cm 安装第二道钢支撑 开挖至第三道钢支撑下 50cm 安装第三道钢支撑 开挖至设计标高处垫层浇筑（ 300mm厚 C20 混凝土垫层）。 7 工作井、接收井流程按上面要求，深度需考虑钢支撑及围檩数量。 图 4-8 基 坑开挖与支护 3、土方外运 严格按照指定的地点进行土方外运，在施工中按照日出土量安排足够的弃土车辆，弃土车辆驶出施工场地必须经洗车槽冲洗干净方可上路，行
12、驶过程中不得出现土料遗洒现象。 4、钢围檩安装 为安全施工考虑，采用双拼 45C 工字型钢现场加工制作。钢围檩采用 Q235钢，焊条 E43，所有焊缝满焊，焊缝宽度采用 10mm，其他构件按标准尺寸切割。 钢围檩的制作、安装必须保证其稳定、强度、变形的要求，在架设角撑部位钢围檩与围护桩之间应设置抗剪措施。 8 型钢角撑采用工字钢 I28a 型号，每个工作坑支护 3 层，一层 4 根， 共计 12根，每根长 2.83m。 4.4 顶管施工 1、土压平衡机械顶管施工工艺流程见图 4-9。 图 4-9 机械顶管工艺流程图 2、顶管方式 根据此次施工所穿越的土质，确定采用土压平衡机械顶管方法施工 。土压平衡机械顶管施工是市政管道铺设的一项较新技术，它省却了全线降水（仅工作坑位置降水），地面沉降小，对地面构筑物的稳定性影响小，施工不影响地面交通，顶进速度快，适应的土质广。 3、机械顶管后背 （ 1） 机械顶管后背结构为：工作井护壁 +混凝土 +后背铁。 （ 2） 在工作井护壁前垂直地面放置后背铁，后背铁与锚喷墙面之间的空隙以 C25 细石素混凝土浇灌填充。 （ 3） 顶进坑后背要有足够的强度，在顶进过程中能承受千斤顶的最大作用力； （ 4） 后背墙表面要平顺，并且垂直于顶进管道的轴线，避免产生偏心受压。 4、导轨安装
