1、1危险源辨识和风险评价记录记录编号：5101部门 滤板制造车间-刨铣板组 参与人员 识别日期风险评价活动、产品、服务 危险源 L E C D实际和潜在的危害 职能部门过程一：刨铣板1.刨板时飞溅的刨花；2.不戴眼镜操作，被飞溅的刨花伤害眼睛 10 6 3 180 飞来物对眼角膜伤害 刨铣板组1.机床在转动时，皮带裸露外面没有防护罩； 2.操作时，被没有防护罩的皮带卷住裤脚边 1 1 12 12 扎伤 刨铣板组1.车间内设备运行的噪音超标；2.在噪声超标的车间内操作又没有防护措施 3 1 3 9 听力损害 刨铣板组人注意力不集中时，用手去拿未完全停止的刀具 1 1 7 7 割伤 刨铣板组工作场地
2、上堆积的刨花，容易使人滑倒 3 2 7 42 摔伤 刨铣板组刨板时机械程序没有走完,固定板螺丝先拆下来 3 3 7 63 拉伤 刨铣板组爬到很高的板上去打孔,特别是小板,未穿防滑鞋，导致意外跌落伤害 3 1 12 36 高处坠落摔伤 刨铣板组在刨铣板设备上操作刨板刀刀头有时会飞出来 3 6 7 126 飞来物砸伤脸部 刨铣板组过程二：叉车叉车违章超速、超高、超重行驶，导致翻车或落物 3 1 7 21 物体打击 转道组无证或酒后驾驶叉车 1 0.5 7 3.5 撞伤、摔伤 转道组叉车倒车时，不注意前后方情况导致，导致意外伤害 1 0.5 7 3.5 车辆伤害 转道组叉车在车间内行驶和装载滤板叉车
3、带病运行 1 1 7 7 车辆伤害 转道组2审核/日期： 批准/日期： 危险源辨识和风险评价记录记录编号：5101部门 滤板制造车间-压制组 参与人员 识别日期风险评价活动、产品、服务 危险源 L E C D实际和潜在的危害 职能部门过程一：压制投料 操作时未戴安全帽,碰到设备引起伤害 3 3 3 27 砸伤 压制组油压机 油压机误操作、设备故障 3 1 7 21 压伤 压制组压制工具 摆放不规范,使其滑落造成砸伤 3 1 3 9 砸伤 压制组起重机 起重或运输物体时,未确认起吊物是都固定牢固 3 1 7 21 撞伤 压制组滤板搬运 滤板堆放不整齐或堆放过高 3 2 7 42 砸伤 压制组行车
4、、吊绳、吊板 行车在开机前没有进行安全检查，吊钩裂，部件松动，刹车失灵，吊绳磨损，超限吊运，板滑落 1 6 7 42 砸伤 压制组挤出机 原料温度高致高温烫伤 1 6 3 18 烫伤 压制组取板 榔头、撬棒易砸伤 1 6 3 18 砸伤 压制组抬板放板 搬运滤板时多人指挥，结果抬板放板时口令不一致导致夹到手或腰扭伤 3 1 7 21 手夹伤、腰扭伤 压制组修边 没有正确使用修边刀具，导致手割伤 3 6 3 54 割伤 压制组压铁 有静电 1 6 3 18 身心伤害 压制组审核/日期： 批准/日期： 3危险源辨识和风险评价记录记录编号：5101部门 滤板制造车间-压制组 参加人员 日期 风险评价
5、活动、产品、服务 危险源 L E C D实际和潜在的危害 职能部门过程一：压制地面垫块油污，易滑倒 3 1 7 21 摔伤 压制组挤出机保温桶搬运过程中温度高 3 6 3 54 烫伤 压制组油压机保温桌搬运过程中温度高 1 6 3 18 撞伤 压制组操作吊带老化、未点检 1 6 7 42 砸伤 压制组审核/日期： 批准/ 日期： 4危险源辨识和风险评价记录记录编号：5101部门 滤板制造车间-压制组 （焊接） 参加人员 日期 风险评价活动、产品、服务 危险源 L E C D实际和潜在的危害 职能部门过程一：试水压、打孔试水压场地滑 1 2 7 14 摔伤 压制组操作试压时管子弹出来 3 2 7
6、 42 砸伤 压制组过程二：焊板主气缸上模掉落 1 1 7 7 碰伤 压制组气管爆开 3 1 3 9 碰伤 压制组操作加热板引起的烫伤 3 1 3 9 烫伤 压制组过程三：翻板翻板时会碰到脚 3 3 7 63 砸伤 压制组翻板审核/日期： 批准/ 日期： 5危险源辨识和风险评价记录记录编号：5101部门 滤板制造工厂-模具组 参加人员 日期 风险评价活动、产品、服务 危险源 L E C D实际和潜在的危害 职能部门过程一：模具作业膜片模具翻转 行车超吊超重膜片模具时，吊环、吊绳被拉断导致落物 1 3 7 21 砸伤 模具组膜片模具上模 行车起吊超重量膜片、模具、上模时，吊环、吊绳被拉断导致落物
7、 1 1 7 7 砸伤 模具组膜片模具上模 膜片上模时，动定模未用连接板连接，可能导致动定模分离 1 1 7 7 砸伤 模具组钻床 带手套和长发未盘起打孔时，长发或手套易被卷入导致人身伤害 3 1 7 21 拉伤 模具组电磨 使用电磨打磨时，未戴防护眼镜致铁渣和沙轮粉进入眼睛 3 1 3 9 飞来物对眼角膜伤害 模具组磨光机 使用磨光机时，磨光片飞出易伤害人 3 1 7 21 砸伤 模具组模具吊运和配模 模具吊运和配模时，吊环和吊绳断裂砸到人 1 1 7 7 砸伤 模具组上机修模 上注塑机修模，未关闭马达导致人身意外伤害 3 1 7 21 压、夹伤 模具组审核/日期： 批准/ 日期： 6危险源
8、辨识和风险评价记录记录编号：5101部门 滤板综合车间-原料组 参加人员 日期 风险评价活动、产品、服务 危险源 L E C D实际和潜在的危害 职能部门过程一：原料卸料 超高装车，致使卸货时被跌落的货物砸脚 3 3 7 63 砸伤 原料组高混拌料 拌料时室内粉尘较多，被吸入肺部 6 3 12 216 尘肺危害 原料组二段拌料 放料时，飞絮和粉尘很多，被吸入肺部 6 3 12 216 尘肺危害 原料组造粒 切粒机和振动筛的声音大，影响听力 6 6 7 252 听力损伤 原料组塑料粒 工作场所地面上有塑料粒子和水不及时清除，导致行走时跌倒 3 2 7 42 摔伤 原料组过程二：上料、拌料用人字梯
9、登高操作时易摔倒 3 3 7 63 摔伤 原料组电线有部分在地上,且地面上有时有水 3 2 7 42 触电 原料组劳动量大,尤其是夏天,有中暑的危害 3 6 3 63 中暑危害 原料组螺杆上料、拌料时长时间弯腰起身搬运重物 3 6 3 63 健康损害 原料组操作螺杆上料、拌料螺杆有可能伤害到员工 1 2 7 14 拉伤 原料组审核/日期： 批准/日期： 7危险源辨识和风险评价记录记录编号：5101部门 滤板综合车间-注塑组 参加人员 日期 风险评价活动、产品、服务 危险源 L E C D实际和潜在的危害 职能部门过程一：注塑1.2.3#机操作工使用脚踏板滑倒 3 1 7 21 摔伤 注塑组注塑
10、机下料台阶导致意外跌倒摔伤 3 1 3 9 摔伤 注塑组注塑机油压管安全锁无 3 1 7 21 夹伤 注塑组注塑机上料异常时,操作工在高空处理意外跌落 1 1 7 7 坠落 注塑组注塑的射出装置,射嘴部位温度高 3 1 7 21 烫伤 注塑组注塑机的加热筒部位易触电和烫伤 3 1 7 21 烫伤、触电 注塑组注塑机屈肘和调膜部位易夹伤 3 1 7 21 夹伤 注塑组各工种使用行车吊料吊物时，易被吊物碰伤 3 3 3 27 砸伤 注塑组车间地面有油污、料粒，操作时走动滑倒 3 2 7 42 摔伤 注塑组注塑机周边无护栏，打扫卫生时滑倒 3 1 7 21 摔伤 注塑组半自动生产时,取出产品时,用力
11、过猛易撞到手 1 1 3 3 撞伤 注塑组用美工刀削毛边时容易割到手指 1 2 3 6 割伤 注塑组带中子模具生产中(半自动)手指易夹伤 3 2 7 42 夹伤 注塑组注塑机锁模时,易、压伤手 3 1 7 21 压、夹伤 注塑组操作注塑机旁边整形机放入膜片时易压到手 3 1 7 21 压伤 注塑组审核/日期： 批准/日期： 8危险源辨识和风险评价记录记录编号：5101部门 滤板综合车间-滤布组 参加人员 日期 风险评价活动、产品、服务 危险源 L E C D实际和潜在的危害 职能部门过程一：滤布烫滤布孔时产生的烟气较大，吸风装置排风不畅导致吸入肺部 1 1 7 7 尘肺危害 滤布组裁床取毛坯滤
12、布时，旁边滤布容易倾斜，砸伤操作人员有 1 1 3 3 砸伤 滤布组过程二：缝纫机操作操作工操作不当或推布料过快，压脚很容易压伤手指 1 1 3 3 压伤 滤布组涂胶气味浓、排风不畅致人头晕 3 3 3 27 健康损害 滤布组踩到滤布导致摔倒 3 1 7 21 摔伤 滤布组上下楼梯时，因没有安装扶手或防滑条、或夜间灯光较暗或没有灯管、或地面有积水容易摔跤 1 1 7 7 摔伤 滤布组缝纫机操作搬运滤布因肢体动作不当，导致扭伤腰 3 6 3 54 扭伤 滤布组审核/日期： 批准/日期： 9危险源辨识和风险评价记录记录编号：5101部门 滤板组装车间-检修组 参加人员 日期风险评价活动、产品、服务
13、 危险源 L E C D实际和潜在的危害 职能部门过程一：检修一喷火 在喷火时，煤气与松香水未保持安全距离 3 2 7 42 火灾 组装车间敲 O 型圈 工作场所地面有肥皂水没有及时去除，很容易使操作人员摔跤 1 3 7 21 摔伤 组装车间吊板 大板装配组生产时平放，检修要转道竖起来；在吊装时，绳索不牢固，超出高度范围，左右垫块未平稳放置，导致吊物坠落 3 1 7 21 砸伤 组装车间翻板 两人配合不好，或同时指挥发令，容易造成危害 3 1 7 21 压伤 组装车间敲手柄搭子、挂柱 手很容易损伤 3 2 3 18 损伤 组装车间装八角螺丝 接头时，拧紧用力过猛 1 6 3 18 拉伤 组装车
14、间滤板摆放 摆放滤板没有一定的斜度，致使倒下造成危险 3 2 7 42 砸伤 组装车间过程二：装配一垫块 工作场地垫块不平整，上班时容易引起摔跤 1 1 3 3 摔伤 组装车间喷火 煤气对滤板喷火时滤板起火和煤气瓶漏气 1 1 7 7 火灾 组装车间摇臂钻 钻床打进料口时，摇臂没有锁紧滤板飞出来伤人 1 6 3 18 砸伤 组装车间翻板 翻滤板时两人没配合好，会压伤手指 1 1 7 7 压伤 组装车间吊板 用行车吊板时，两边的垫块未垫好致使垫块飞出来伤人 1 1 7 7 砸伤 组装车间审核/日期： 批准/ 日期： 10危险源辨识和风险评价记录记录编号：5101部门 滤板组装车间-组装组 参加人
15、员 日期 风险评价活动、产品、服务 危险源 L E C D实际和潜在的危害 职能部门过程三：装配二起重机 刹车有异常,吊钩、钢丝绳有磨损 1 1 3 3 砸伤 组装车间吊板吊绳有磨损，滤板平吊时，有托盘应用钢管，钢管有变形，不对称或不牢靠。用垫块时，垫块大小、厚薄不合适，未与板对角对称均匀。滤板放靠架时，滤板应放牢靠，滤板与地面未保持安全角度。吊板数量过多，人未站滤板侧面、未走通道。1 1 7 7 砸伤 组装车间滤板加工 电源、电钻没有安全接地 3 1 7 21 触电 组装车间滤板加工 钻床没有完全停止就更换刀具、拉扯料头、加润滑油。 1 1 3 3 拉伤 组装车间滤板加工 刀、钻操作过猛，引起伤人或飞溅伤人。打孔时未清理钻头刨花，飞溅到脸部。铰刀用力过猛划伤 3 1 3 9 砸伤 组装车间审核/日期： 批准/ 日期：
